施工组织设计下载简介

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引水工程土建实施性施工组织设计

将加工成型的钢筋运到隧洞中，按图示尺寸和规范的规定进行绑扎。

模板采用选用优质钢模、钢支撑。

钢筋及模板安装完毕后，均应分别报请监理工程师进行检查、验收。

混凝土浇筑采用砼输送泵。泵送砼时由上向下对称作业2009全国设计技术措施-电气.pdf，并防止碰撞钢筋。混凝土振捣分层进行，定人定位，确保砼质量。振捣砼采用软轴插入式振捣器。

模板逐次脱模，脱模时注意不要碰撞砼。

脱模后对砼进行洒水养护，养护的时间根据施工时的温度确定。

除前述砼制备、尺寸检查、基底清理等有关质量要求外，其它主要质量保证措施如下：

(1)砼使用材料必须合格，并定期和不定期作好进料检验。

(2)模板表面应清理干净，并涂上脱模剂。

(3)准备备用的砼施工机械，保证砼能连续浇筑。

(4)禁止使用已初凝的砼，严禁不合格砼入仓。

(5)砼一般要连续浇筑，若间隔浇筑时间超过规定时间(根据温度情况，一般为1.5~2.5h)，则停止浇筑，待砼强度达到要求后，进行表面处理再施工。

(6)整个砼浇过程中，均应有人检查模板，如有变形及时加固。

(7)按规范要求进行振捣。

本合同工程隧洞施工中，要进行回填灌浆和固结灌浆作业。回填灌浆的目的是为了对隧洞砼衬砌与围岩之间的缝隙进行充填，灌浆在砼浇筑7~14天后进行；围岩固结灌浆的目的在于增强岩石的抗渗性、完整性和承载强度，固结灌浆在回填灌浆结束7天后进行。

灌浆所用的水泥，回填灌浆采用32.5普通硅酸盐水泥，固结灌浆采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥出库前作质量鉴定，合格后方可使用。

二、灌浆机械设备的选择

回填灌浆采用风动式钻机钻孔，固结灌浆采用电动式钻机钻孔，所用的搅拌机在灌浆过程中要能迅速、均匀、有效地搅拌灰浆，灌浆机选用多缸活塞式。送灌管能承受10kg/cm2的灌浆能力，灌浆机和灌浆孔口都装压力表，压力表在使用前检查其准确性。

回填灌浆在砼浇筑时预留孔中进行风钻钻孔，孔深进入岩石10cm，按序钻孔。固结灌浆用电动钻机钻孔，所有钻孔统一编号，并注明各孔序号。

2、钻孔冲洗及压水试验

a、灌浆孔在灌浆前须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水澄清，并延续10min后结束，总冲洗时间不少于30min，灌浆孔的冲洗压力不大于本段灌浆压力的80%。

b、孔壁冲洗采用高压水冲洗，裂隙冲洗采用压力水冲洗。

c、固结灌浆机压水试验在岩石裂隙冲洗结束后进行，试验孔数不少于总孔数的10%。根据设计灌浆压力0.5Mpa计算，压水试验的压力采用0.4Mpa。吸水量稳定后，在30分钟稳定时间内，最大流量和最小流量之差小于最终值的20%。

d、检查孔均需进行压水试验，其稳定标准与压力与灌浆的压水试验要求相同。

e、不可能形成压力的灌浆孔冲洗到裂隙中的充填物从表孔或其他灌浆孔出现泥浆水并排除为止。

a、回填灌浆采用注入式灌浆法，即孔口循环，浆液水灰比可分为0.6:1、0.5:1等几个级比；当需要灌水泥砂浆时，掺砂量不超过水泥重量的200%。

b、回填灌浆以打穿砼进入岩石10mc为准，按两个次序进行，后序孔包括顶孔。

c、在设计压力下，当灌浆孔停止吸浆时，延续灌注5min即可结束。

固结灌浆按设计要求分两个次序进行。

a、固结灌浆水灰比根据压水试验的吸水量来决定，一般按1:1、

0.8:1、0.6:1三个级比，由稀变浓，逐渐改变。

b、固结灌浆采用孔内循环法，射浆管距孔底的距离控制在0.5m以内，为了提高灌浆效果，不采用并浆灌浆。

c、灌浆工作必须连续进行，因故中断时，马上处理，尽早恢复灌浆。当中断超过30min时，则进行钻孔冲洗。如冲洗无效，则采取扫孔；如恢复灌浆后吸浆量急剧减少，且在极短时间内停止吸浆，则在该孔周围重新造孔灌浆。

d、在灌浆过程中如发现冒浆、串浆、回浆变浓等特殊情况，则采取以下措施：

甲：灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

乙：灌浆过程发现串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则，将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后再行灌浆。

丙：灌浆过程中如回浆变浓，则换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，持续30min，可停止灌浆。

f、灌浆作业结束后，排除孔内积水和污物，采用机械封孔并抹平。

(1)回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数量为灌浆孔总数的5%。

(2)固结灌浆的压水质量检查在该部位灌浆结束7~14天后进行，检查孔数为灌浆孔总数的5%，检查孔压力为设计灌浆压力的80%，当检查孔压水试验吸水率小于5lu为合格，大于5lu应补灌。

第四章工程进度计划及进度保证措施

1、本工程合同工期20个月，计划2005年3月1日开工(以开工令为准)，于2006年9月30日竣工。

2、主要工程项目进度计划安排如下：

(1)施工准备及临时设施：计划在2005年2月底前基本完成。

(2)2005年3月1日计划开工(以开工令为准)。

(3)2#支洞开挖自2005年3月1日开始至2005年4月30日结束。

(4)3#支洞开挖自2005年3月1日开始至2005年7月30日结束。

(5)完成2#、3#支洞开挖后，分别向上、下游同时开挖施工，主洞计划于2006年1月31日隧洞贯通。

(6)2006年8月31日前完成隧洞砼工程。

(7)2006年9月30日本标段竣工。

第二节：工程进度保证措施

根据本工程施工特点及工期要求，为按期完成工程，采取以下措施：

2、缩短施工准备期，抓紧临时工程的规划和设计，组织好人员、施工机械、设备的进场及材料的调运工作。

3、搞好工程的统筹、网络计划工作，工序安排科学合理，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，缩短工序衔接时间，提高施工速度。

4、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月施工生产计划，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。

5、根据工程的需要，抽调有施工经验的施工队伍，配备充足的劳力，实行昼夜作业，按生产计划情况编制材料供应计划，按时供货，并备有足够的库存量，保证工程的物资需要。

6、做好机械设备的管、用、养、修工作，配足常用易损配件，保证设备正常运转，提高其利用率。

7、通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度。

8、充分听取多方面的合理化建议，完善施工管理，提高施工速度，同心协力为本工程建设献计献策。

第五章工程质量及安全保证措施

工程质量企业的生命，搞好施工管理的中心环节是抓好质量管理，对本工程的质量管理工作将采取“预防为主、防检结合”的管理方法，按照招标文件的要求，严格按施工规范和设计说明要求施工，并主动接受建设、设计、监理单位的监督检查，工程的质量目标是确保优良工程。

为确保本工程质量达到优良的目标，在本工程施工中，我们将从质量体系要素的构成着手，建立完整的质量保证体系，加强质量管理。

(2)成立质检室，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作须经质检室检查验收及合格后方能提交监理工程师终检。在施工中全面贯彻“百年大计，质量第一”的方针，增强每位施工人员的质量意识。

(3)公司委托丽水汇力公司试验室负责各种原材料及砼级配等试验，对砼施工级严格控制，对本工程施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。

(4)推行全面质量管理，设立QC小组，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心。按工序、分阶段有计划地组织学习施工规范、操作规程，不定期地展开质量会议，并建立周例会制度，对本周工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。

(5)严格执行“三检制”，生产班组自检、项目部质检员复检、公司驻项目部专职质检员终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。

(6)严把材料关：工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面主要采取如下措施：

a、坚决按照本工程招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

b、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，水泥必须分批提供有关批号、安定性等试验报告，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。

c、材料使用前由工地试验室进行有关试验，合格者才能使用。

(7)认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

(8)在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省、市有关部门、质量检查站监督。

(9)对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。

(10)制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月兑现，责任到人，奖罚分明。

a、严格认真地做好超前地质预报，以便正确选用支护参数。

b、严格按施工设计面眼，装药进行表面控制爆破超欠挖，以确保隧洞初期支护的质量。

c、锚杆必须直顺，且孔口岩面垂直。

d、隧洞衬砌在初期支护基本稳定后进行，并把表面清理干净。

a、隐蔽工程质量保证措施实施流程：

b、加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理单位工作的观念。

c、每一道需隐检的工序作业完毕，未经监理单位批准，工程的任何部位均不能覆盖。

1、安全目标及安全承诺

做到无工程事故，无重大设备及人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”：即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

做到职工因工死亡指数为零，工伤事故频率控制在规定以下，机电设备、电器设备、小型电检查率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%。

根据本标段实际情况，确保本标段安全防范重点为：

隧洞防坍事故，防高空坠落事故，防起重伤害事故，防机械伤害事故，防触电事故，防爆破事故，防洪等。

(1)加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

(2)建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施。

(3)成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗以及工程保卫等工作。

(4)工程实施前，组织职工学习《安全生产操作规程》。

(5)工程实施前，在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌。

(6)工程实施时，各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，杜绝违章作业、无证操作、违章指挥和违章施工。

(7)重视个人自我保护，凡进入工地按规定必须佩戴安全帽。

(8)严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时性安全设施。

(9)在交通要道口和转弯处设明显的鸣号及减速标志牌。

第六章施工管理人员及其劳动力配备

第一节：投入本工程的主要人员

由于工期较紧、任务较重，为了保证施工质量和进度，本公司将从行政、技术、工人等方面抽调具有对该工程区域地质、水言语、施工特点等情况熟悉，具有隧洞开挖及衬砌施工经验的骨干力量来进行施工。项目经理部主持日常施工(详见下表)。

现场行政、技术管理主要人员配备表

第二节：投入本工程劳动力配备(详见下表)

第七章施工机械设备配备

施工计划分四个工作面同时施工，工程所需的设备将在确定的时间到位，施工过程中要做好机械设备的维修保养工作，提高机械设备的完好率，保证施工机械设备能正常运转，对小件设备、大件设备的易损易坏部件，要有库存作备用，以减轻甚至避免机械设备故障原因对工程施工的影响。

第八章文明施工及环保措施

1、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

2、抓好现场场容管理，保证施工现场道路畅通、整洁GB13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋.pdf，施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库、厕所统一布局，有条不紊、井然有序。

3、切实抓好宣传工作，现场宣传设有告示牌、工作批示牌、安全标志牌、报栏、黑板报等宣传工具，提高职工文明施工、遵章守纪的自觉性。

4、进入现场的所有人员必须戴安全帽，所有人员挂牌上岗，现场施工人员实行帽色与识别服的色标管理。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。

5、经常性地与附近单位、居民取得联系，协调关系，取得他们的支持和理解。

6、经常性地开展以文明施工为主要内容的检查工作，发现问题及时纠正。

1、严格遵守国家有关环境保护法令，施工中将严格控制施工污染职工住宅小区外墙涂料施工方案，减少污水、粉尘及噪声污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。

3、施工活动界限之外的植皮，必须努力维持原状，不得随意破坏，不得将有害物质泼在上面。