施工组织设计下载简介

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绵阳市二环路三期工程第一合同段组合高支架现浇箱梁专项施工方案

②、当使用锚具时应注意限位板上有不同规格钢绞线的识别标志，以免用错，造成内缩量过大或增加锚口损失。

③、切割多余钢束，一般应使用砂轮切割机，并保留适当长度进行封锚。

④、初张拉值为控制张拉值的10—15%，主要是使每束钢绞线受力均匀，并在初张拉后划量测伸长值记号。

⑤、张拉采用“双控”控制，以张拉力为准，引伸量校核。

⑥、若张拉过程中出现故障应立即停止张拉染整车间厂房安装工程施工组织设计，查找原因后再进行。

⑦、预应力筋两端同时张拉时，可配对讲机联系，互报压力表读数和伸长量，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量符合设计要求，同时要密切注视滑丝和断丝情况，作好记录。并按有关规定进行处理。

⑧、出现以下情况必须重新标定张拉设备：

a、已使用三个月；b、严重漏油；c、主部件破损伤；d、延伸量出现系统的偏大或偏小；e、张拉次数超过施工规范的次数。

5.12.3压浆与封锚

张拉完成后，及时进行孔道压浆，应在张拉完成后24小时内压浆；为确保压浆质量，按照设计要求对于纵向预应力，采用真空压浆的办法。

切除外露的钢绞线→封锚→清水或空压机清洗管道→拌浆→抽真空→压浆→拆除真空机→封堵→补浆→关闭压浆阀门并封堵→进行下个孔道。

①、必须待封头砼达到一定的强度时再进行压浆，防止漏气或漏浆。

②、压浆前将预留的通气孔堵塞严密，防止漏浆污染桥面。

③、抽真空时，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02MPa，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需在灌浆前进行检查及更正。

④、拌浆前，应先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净。

⑤、压浆后，观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本样时，再关闭灌浆泵，进行封堵。

⑥、必须严格控制用水量，对未及时使用而且降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。

⑦、搅拌好的浆体应每次全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，不能采取边出料边进料的方法。

⑧、压浆时，每一工作班应留不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为定水泥浆质量的依据。

5.13模板与支架拆除

混凝土浇注后，终凝后可拆除端模，混凝土强度达到设计强度的2MP后可拆除梁体外模，混凝土强度达到设计强度的75％后可拆除梁体内模板，梁体纵向预应力束全部张拉灌浆完后方可拆除底模板。模板拆除采用人工配合吊车进行拆除。

模板拆除顺序为：翼缘板→腹板→底板。

5.13.2支架拆除的施工方法

（一）支架拆除前施工准备

（1）人员：焊工10人，架子工8人。

（2）材料：氧乙炔瓶若干、安全防护帽、安全带、安全警示带、安全警示牌等。

（3）机械：25t汽车吊2辆、拖车2辆、发电机1台（备用）。

1)对人员进行安全技术交底及人员分工，明确每个人的责任。

2）制定详细的支架拆除方案和合理的拆除顺序，并进行技术交底。

（二）支架拆除顺序及方法

支架拆除按照“先安后拆，后安先拆，由上而下、逐层逐跨拆除”的顺序进行拆除。

第一步：在支架顶层分配次梁上搭建材料堆放平台。

第二步：待混凝土强度达到设计要求并进行张拉压浆后先进行顶层满堂调坡脚手架的拆除，人工将拆卸的钢管、扣件整齐码放在搭建的堆放平台上，然后后通过人工配合塔吊的方式将顶层调坡满堂脚手架进行拆除。（见下图）

顶层架管拆除堆放与吊装示意图

第三步：解除分配次梁与主梁之间的连接，汽车吊停放于待拆除跨桥面上，通过汽车吊吊钩将分配次梁往单侧腹板外拉出，利用“八”字形专用捆绑带对分配次梁进行平衡，汽车吊钩吊住“八”字形捆绑带交汇点将分配次梁整体吊离至桥面。（见下图）

分配次梁拆除吊装示意图

第四步：利用专用吊篮解除上层立柱间横向连接杆，为主梁下落留出空间。（见下图）

第五步：解除主梁与立柱之间的连接，捆绑带从底板预留孔中穿出并与主梁捆绑，拉伸捆绑带使得主梁与立柱分离，利用孔心与立柱之间的偏移距离使主梁提升后偏离立柱，便于主梁下落，最后通过捆绑带下落，将主梁下落至下层操作平台，再利用吊车将主梁从下层操作平台吊离。（见下图）

第六步：利用汽车吊将上层立柱吊离，重复第四步和第五步，拆除剩余支架。

5.13.3支架拆除注意事项

（1）、支架经现场负责人确认不再需要时，拆除前的准备工作已完成后方可拆除。

（2）、支架拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。

（3）、拆除施工作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（4）、支架拆除严禁上下同时进行拆除作业。

（5）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（6）、在大片架子拆除前应先将预留的斜道、上下平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

（7）、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆碰触电线。

（8）、拆除的材料，应用绳索拴住，利用吊车下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。

第6章质量控制标准、保证措施、保证体系

6.1.1、预应力筋质量标准

抽查30％，每根查10个点

抽查30％，每根查个5点

每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1％

6.1.2、混凝土箱梁质量标准

就地浇筑梁（板）实测项目表

1、严把原材料质量检验关

主材钢筋、水泥必须有厂家的试验报告和出厂合格质量证明，使用前先按照《公路工程金属试验规程》进行分批检验。钢材按国家相应标准进行屈服点、抗拉、延伸量、和冷弯试验，每批不大于60t。直径超过12mm钢筋时还应进行机械性能和可焊性试验。沙、石等地方材料，每批进场材料均由试验室自检合格后，报监理处实验室检验后方可使用。

场内钢筋放置在高出地面0.3米的枕木或其他支承上，以免机械损伤或受潮锈蚀破坏，使用前应将表面的油腻、漆皮、铁锈清除干净。

（1）、认真做好施工原始数据的记录，做到资料完整准确，内容齐全。工程每一部分混凝土浇筑日期、时间及浇筑条件都有完整的记录。

（2）、加强施工全过程的质量监控，实行质量否决权。

（3）、开工前试验室做好原材料的检验和配合比设计，施工过程中每道工序自检，交接检查，质检员专职跟踪全过程检查，确保符合质量标准，监理工程师批准后方可进行下道工序施工，对质量不合格的工程坚决推倒重建，确保工程质量达到优良。

根据ISO9001质量管理体系标准和质量管理体系文件规定，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证以及制度保证等五个方面建立符合本合同段实际的质量保证体系。详见附件“质量保证体系图”。

（1）、项目经理质量职责

②、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。

③、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。

④、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施

（2）、技术负责人质量职责

②、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。

③、实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。

④、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

⑦、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。

⑧、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。

⑨、坚持“质量第一”的思想，推进创全优工程活动。

（3）、质检员质量职责

③、收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。

④、经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。

⑤、组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。

②、深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。

③、参加项目经理部组织的定期和不定期的安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。

④、组织项目经理部全体员工进行安全学习和安全教育。

⑤、参加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。

⑥、填写安全报表和安全资料。

①、深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。

②、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。

③、实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。

④、做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。

⑤、健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。

（6）、试验员质量职责

①、认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

②、具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。

③、指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。

④、按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

⑤、参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。

第7章安全保证体系与保障措施

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的原则，针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想教育保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。

安全保证体系见附件：“安全保证体系图”。

教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业；每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底；对本班组成员思想或身体状态反常，采取相应对策或调离危险作业部位；如发生工伤或重大未遂事故立即上报领工员。

1、工序开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，并履签《安全措施交底通知单》。

2、对施工作业所使用的机械、设备和工具，应定期检查货检验，使其保持良好的工作状态；对特种设备，应符合其安装、维护、使用和检验等管理制度的规定。

3、施工作业人员应进行上岗前的体检和安全培训，作业时应遵守本工种的各项安全操作技术规程。对从事特种作业的人员，应经过专业培训，持证上岗。

4、高处作业下方禁止无关人员进入停留。进入施工区域内的所有施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴、使用劳动安全防护用品（安全帽、安全帽等）。进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设置安全警示标志。

5、高处作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。

6、高处施工作业应设置必要的安全防护措施，当施工过程中发现防护设施有缺陷或隐患时，应采取措施及时解决；当危及作业人员的人身安全时，应立即停止施工进行处理。

7、高处作业时设置的走梯、通道等应随时清扫干净；雨天或雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防冻措施，如有水、冰、霜、雪等应及时清除。高处作业时使用的物料应对方平稳，并不得妨碍通行；对所有可能坠落的物件，应先行拆除或加以固定，拆下的物件及余料应及时清理，但不得向地面随意抛掷；作业人员使用后的小型工具应随手放入工具袋，传递物件时严禁采用抛掷的方式进行。

8、高空作业在风力影响超过6级（含6级）以上大风、浓雾、暴雨、暴风雪、等恶劣天气时，施工应停止。

9、所有使用的电器坚持一机一闸一漏用电和下班断电加锁的原则，设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。

10、加强机械设备维修工作，特别对提升运输设备重点进行日常检修，不准机械设备“带病”运行，以确保安全。进行起吊作业时要设专人指挥，认真计算构件重量，合理配制吊机及索具，严禁违章操作，起吊索具定期检查更换。

11、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员，必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。夜间施工前要收听气象预报GB∕T 51252-2017标准下载，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间

12、预应力施工张拉现场应有明显标志，与该工作无关人员严禁入内。张拉和退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块探出伤人。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。作业应由专业人员指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人，以张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故。

13、桥上应配备消防器材和通讯设施。

成员：李年洪、仇之俊、何军、侯风云、漆爱林、王昭锦、郭钇江、路坤宁

仇之俊负责立即组织人员抢救伤员。

何军负责组织人员进行垮塌处理。

侯风云负责立即同医院、劳动等部门的联系室内装饰工程技术标施工组织设计，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。