施工组织设计下载简介

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⑵钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

⑶在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

⑷钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

⑸当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化GB／T 40786.1-2021 信息技术 系统间远程通信和信息交换 低压电力线通信 第1部分：物理层规范.pdf，造成钢筋脆断。

10.3墩身冬季施工措施

浇注前，先将四周利用φ48钢管搭设暖棚骨架，在四周用蓬布围起，只留下顶部混凝土入模口，同时为了保证温度不低于5℃，并在棚放置煤炉升温。浇注前，先加模板和钢筋加热至正温，浇注过程中，经常检测温度，保证混凝土的温度不低于5℃，浇注完毕后，将暖棚顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量，将蓬布利用18#～22#铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。棚内的煤炉指定专人负责看火，不得熄灭，同时严格控制棚内温度保证不得低于5℃，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要比常温浇注多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。

当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均匀喷吐养护剂，内包塑料布，外面包裹棉被，养护时间不少于21天。

㈠墩身施工需要搭设脚手架的，对脚手架的材料进行检查，严重锈蚀及油污的钢管不得使用，扣件不得乱仍乱放，保持施工现场的有序、整洁。

㈡墩身钢筋加工场地应符合临时工程中的场地要求和规定。钢筋加工时每天应对现场进行清理，对钢筋头、废焊条等及时收集，集中堆放。

㈢模板安排专人进行管理，定点对模板进行除锈，锈碴及时清理深埋。模板采用机油做脱模剂的，在上油前，地面上应铺设塑料布，防止机油洒落地面，污染环境。

㈣柱顶外露钢筋待混凝土施工完毕后及时采用彩条布进行包裹，减少钢筋锈蚀度。

㈤混凝土施工前合理安排，专人指挥，尽量避免大量混凝土残碴散落地面。

㈥养生采用土工布包裹洒水养生，掌握好洒水量和洒水次数，不得将水直接洒在便道和农田上。

10.4、帽梁冬季施工措施

当气温在0℃没有冰冻时采取保温蓄热法进行养护施工，利用塑料薄膜包裹后加盖棉被进行保暖养护。

当气温在0℃或有冰冻时，采取加热法养护：砼浇注前，在帽梁周围使用ø48钢管搭设大棚，使用苫布包裹密封。

砼浇注后，立即将大棚顶部封严，内置两桶水，保证棚内的湿度，并马上加热。

⑴利用施工脚手架，在脚手架上用钢管搭设简易支架大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风、上盖草垫或棉被等。

⑵搭暖棚取暖使用煤炉，同时在煤炉上放置水壶，通过水蒸气来完成砼的保湿工作，必要时可通过向模板上洒水来补充水分。

⑶暖棚内温度不得低于50℃。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。

⑷同时在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行连续观测记录，对断面较大的构件设置测温孔测构件的内部温度，并做好详细记录，观测记录及时送交监理工程师；对砼覆盖保温方法是在成活的构筑物上覆盖苫布，以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土达到抗冻强度后再拆除。

帽梁保温棚示意图如图10.2和10.3所示。

图10.1帽梁保温棚立面示意图

10.2保温棚平面示意图

㈠帽梁钢筋加工场地应符合临时工程中的场地要求和规定。钢筋加工时每天应对现场进行清理，对钢筋头、废焊条等及时收集，集中堆放。

㈡模板安排专人进行管理，定点对模板进行除锈，锈碴及时清理深埋。模板采用机油做脱模剂的，在上油前，地面上应铺设塑料布，防止机油洒落地面，污染环境。

㈢帽梁施工采取包箍法以减少钢管架搭设时对原地面的破坏，包箍与墩身间采用土工布做夹层，避免包箍的铁锈对混凝土墩身的污染。

㈣混凝土施工前合理安排，专人指挥，尽量避免大量混凝土残碴散落地面。

㈤养生采用土工布包裹洒水养生，掌握好洒水量和洒水次数，不得将水直接洒在便道和农田上。

10.5预制梁冬季施工措施

10.5.1混凝土运输和浇筑

混凝土罐车使用蓬布等保温材料包裹。装料之前用热水对储料罐进行预热后再装料。混凝土运输要快捷，尽量避免混凝土在罐车中存留时间过长而造成热量损失过大。尽量选择气温较高时浇筑混凝土，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。

浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。同时将蒸养棚安装到位，通入蒸汽进行升温，确保在浇筑混凝土前棚内气温及模板、钢筋等温度不低于5℃。

使用布料杆配合混凝土泵进行混凝土浇筑。浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置准确，拆模后混凝土表面平整、光洁。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。严格控制混凝土入模温度并控制振捣时间，尽量做到快速振捣。

10.5.2混凝土养护

为保证冬季施工期间梁体的养护质量，我标段T梁预制场采用框架式移动养生棚蒸汽养生。

梁体灌注结束后，立即对梁体顶部覆盖蒸养棚架，并用棚布对梁体端部进行覆盖密封，开始蒸汽养生。

蒸汽供应采用2台1t的蒸汽锅炉进行养护，额定压力：1MPa。在T梁两侧布设蒸汽管道，蒸汽主管道采用DN100mm钢管，分支放汽管道采用DN50mm钢管，在放汽管道上均匀钻一排φ3mm孔眼，孔距300mm，并在其凝结阀处设置排水沟。钢管焊接支架，上覆帆布用为养护棚罩，以尽量减少热损失，保证蒸汽养生的温度。

混凝土养生按四个阶段控制：

（1）预养期(静停阶段)：混凝土蒸汽养生的预养期为2h(从混凝土浇筑完成至开始通蒸汽的时间间隔)。

（4）降温期(降温阶段)：在降温期内，一要控制降温速度，降温速度不大于3℃/h，并直至棚内外温差不大于5℃时，方可掀棚，掀棚6h后方可拆模。

养护时由专人负责对测温仪进行监控，严格控制升、降温梯度、恒温时间和拆模温度，并按规范要求每半小时做一次记录。

拆模后立即罩棚覆盖通气养生，蒸汽养生不少于5d，直至强度达到设计强度的100%。

10.5.3预应力T梁工程

当连续五天平均气温低于5℃，预制梁砼采用蒸汽养生的方法。

在制梁台座西侧安装一台1.5t蒸汽锅炉，围绕制梁区环设Φ50mm镀锌钢管作为输气管道，暖棚采用棉蓬布定制覆盖，并以Φ12钢筋焊成内部支撑骨架，架设于两个制梁台座中间，覆盖蓬布形成封闭空间，养生棚以外的输气管道均以珍珠岩保温层防护，暖棚采用移动式暖棚。本方案内暖棚为示意图，施工过程中将做详细的搭设暖棚设计图纸。

蒸汽养生的工艺方法为：静置→升温→恒温→降温→措施。

⑴静置时间：砼浇筑完毕后，在蒸汽养生前，在棚内静放2～3小时，静放环境温度不宜低于10℃，然后进行蒸汽养生。养生过程中，在暖棚内安装自动温控仪，温度低于10℃时，自动开始供暖；温度超过恒温时，将停止供暖。

⑵升温速度：不得超过10℃/h，以均匀、连续为原则，蒸养过程中不得用蒸汽直接喷射砼，以防升温不均发生裂缝。

⑶恒温温度：控制在70～75℃为宜，恒温时间不得少于8小时，相对湿度为90%～100%，若恒温温度达不到上述要求，则应延长恒温时间，通过同条件养生试件确定。

⑸降温措施：为降低棚内温度与外界温度之间的温差，先对保温棚进行预降温，保温棚内的温度与外界的温度差小于15℃后，构件出棚时仍用保温被进行保温，使其缓慢降温。

⑹温控检查措施：为保证保温棚内的温度，升温及降温期间至少每小时应检查1次，恒温期间至少每2h应检查1次。对室内外的环境温度，每昼夜应定时定点检查4次。

冬季T梁浇筑施工时，在暖棚内进行浇筑，暖棚为移动式暖棚，在浇筑下一片T梁时，利用保温被将已浇筑好的T梁进行覆盖，确保下一片T梁的温度。

拆除模板时，应有与结构同条件养生试件的试验数据，在砼强度达到2.5Mpa后，方可拆除模板。

预制T梁钢绞线必须待混凝土强度达到混凝土设计等级强度的90%以上，方可张拉。张拉时采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。施加预应力应采用张拉力和引申量双控。当预应力钢绞线达到设计张拉力时，实际引申量与理论引申量的误差控制在5%以内。实际引申值应扣除钢绞线的非弹性变形影响。

冬季施工时，为保证保温棚内的温度保持恒温，预制T梁张拉工作在保温棚内进行。

压浆过程中及压浆后48h内，预制梁混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，因此压浆时尽量选择气温较高的时段进行。

保温措施：压浆过程中，在梁的一端开始依次进行，保温棚选用移动式保温棚，保温棚闭合随着压浆进展情况跟进闭合，保持保温棚内的温度不低于5℃。

文明施工管理是项目施工创建“两个文明”建设的重要内容，也是提高企业经济效益和社会效益的重要保证，尤其在展现我单位综合实力及文化内涵方面具有十分重要的窗口作用。

加强现场服务、精心组织施工、严格履行合同，全面实施创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”及项目部对文明施工标准化管理的要求，确保实现现场管理上水平、全员协作保目标、综合治理上台阶、工程效益结硕果。

“两通三无五必须”即指施工现场通道畅通、施工现场排水畅通；施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故、施工现场无坑洞和积水；施工区与非施工区必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、施工人员必须佩卡上岗、施工材料必须整齐堆放、生产设施必须清洁文明。

组长：冯涛（项目负责人）

副组长：丁元国（总工程师）

成员：各部门及分部负责人。

⑵成立文明施工督查工作小组，负责对本工程文明施工实施日常监督检查，督促整改并完善落实文明施工措施。

组长：冯涛（项目负责人）

副组长：丁元国（总工程师）

成员：各部门及分部负责人。

⑶安全环保部是文明施工的归口管理部门，设1名专职文明施工员，对本工程文明施工实施日常检查、协调及督促纠正，并负责办理有关文明施工的具体事务。

⑴结合工程实际，制定文明施工管理办法，对施工现场进行规范管理。

⑵划分文明施工责任区，签订责任书，建立岗位责任制和奖惩制度，定期实施检查考核，并依据考核结果及时兑现奖惩。项目经理、各分部经理级各队站负责人是所辖区域文明施工第一责任人。

⑶建立文明施工定期检查和会议制度。督查小组应每月组织一次文明施工大检查和总结会议，质量安全环保部应每周定期组织一次文明施工例行检查和会议。

⑷在班组中推行“三工制”制度，要求各班组在施工前、施工过程中、施工结束后，做到文明施工，规范作业，场地清洁。

⑸不定期组织开展文明施工竞赛活动，及时总结评比，通报竞赛结果。

⑹采取培训、张贴标语、观看录象等形式进行文明施工宣传及教育活动，使全员牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工、文明生产。

⑻各项管理制度、工作职责、组织机构及管理网络全部上墙，管理人员和施工工人全部佩带岗位证上岗工作。

⑽全员参与、全程受控，高标准、严要求，做到本工程规范化、标准化施工。

⑴统一规划施工现场，合理布置施工生活区域。办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、水电管线等临时设施，按照施工组织设计确定的施工平面图来布置，明确区分作业区和生活区，并设围墙，与四周隔离。

⑸现场各类临时房屋、料场、搅拌站等地面应进行硬化处理，硬化场地四周挖排水沟，保证排水畅通、不积水。场内道路平整、坚实、畅通，并经常对其进行维修，保持交通畅通和方便沿线居民生产、生活。

⑹现场各类材料分隔堆放，并挂牌标识；各类仓库及生活办公区设置符合国家消防管理规定，配置防火设施、灭火器材，并定期对其实施有效性检查。

⑺现场水、电线路架设应安全、合理、统一、规范，开关箱设置牢固、防雨、加锁、有接零接地和漏电保护器，水电使用专人管理，禁止长流水、长明灯。

⑻现场机械设备停放整齐、安全，机身保持经常清洁，安全装置始终可靠，装运物料适中。易飞扬物料运输时用蓬布覆盖严密，夜间施工不安排噪音大的机械设备。

㈤与周边关系的处理措施

⑴积极与当地政府、周边警署、医院等有关单位加强沟通联系，开展文明共建和友好合作，共同搞好本工程文明施工。

⑵按照“建一项工程、交一方朋友”的理念，定期与周边居民、有关单位进行联系，向他们解释并尽量解决因施工而造成的不便或困难，取得周边居民和有关单位的谅解及配合。

工业厂房雨季施工方案杜绝因工重伤、死亡事故；负轻伤年频率控制在1‰以内；不发生火灾、中毒和重大机械设备事故；不发生负主要责任的交通及自然灾害事故；安全生产考评达标。

组长：冯涛（项目负责人）

副组长：丁元国（总工程师）

成员：各部门及分部负责人。

⑵成立安全监督管理工作小组，负责对本工程安全生产实施监督检查、工作指导和协调管理，及时督促整改现场“三违”行为及事故隐患，完善落实各项安全生产措施。

组长：冯涛（项目负责人）

副组长：丁元国（总工程师）、王岩（安全环保部主任）

温江医院施工组织设计成员：由各职能部门相关人员、各分部主管安全队长组成。

⑶安全环保部是安全生产的归口管理部门，设1～3名专职安全员，负责本工程安全生产巡视检查及日常安全具体业务管理。