施工组织设计下载简介

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⒃、严格控制混凝土表面出现蜂窝麻面

混凝土表面出现蜂窝、麻面主要是两大主要原因引起的，一是施工工艺操作上造成的，由于混凝土振捣不规范，使得混凝土内部气泡不能很好地排出而聚集在模板周围引起的，所以要控制好工艺，必须增强混凝土振捣操作工人质量意识，让振捣工熟练掌握混凝土振捣规则，安排责任心强、熟练的振捣工严格把关，在混凝土振捣时做到“深插浅提、快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出现泛浆，且无气泡翻出方可停止振捣”。二是混凝土本身存在的含气量，在混凝土配合比设计时选择产生气体少的外加剂，在混凝土搅拌时严格按照施工技术规范要求的每盘混凝土的拌和时间拌和，让混凝土拌熟、拌透，以减少混凝土内部的气体。

河南建设工程施工组织设计.doc⒄、严格控制墩身混凝土表面颜色

要控制好墩身混凝土表面颜色，必须使用同一品种的水泥、外加剂、掺合料、养护剂、脱模剂等，控制砂石料的清洁度，在同一个施工段墩身的混凝土浇筑过程中，必须使用同一个混凝土配合比，并且要使用质量合格的模板脱模剂，用洁净的淡水或养护剂养护墩身混凝土。另外，墩身模板拆除过程中应防止污染混凝土表面。

⑴、按质量体系要求运作，注意资料的原始性和真实性。

⑵、注意建立施工临时资料和工程记录原始资料的目录，便于查阅。

⑶、建立项目部资料档案室，注意资料的及时归档。

⑷、各部门内业资料由专人填写，并送档案室保管。

⑸、按照质监站、业主及监理要求规范统一资料（包括纸质、规格字体），做到明晰悦目。

§5.4.3测量控制措施

配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到正规部门标定合格后方准使用,并定期按规定重新标定。为了保证施工的精度，在原有三角网的基础上进行加密，建立核查全合同段及桥址平面导线控制网与水准控制网。具体操作方法为：

1、平面控制测量：根据设计部门提供的平面控制网布设本合同施工测量平面控制网，并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时应相互复核，确保准确无误。

布设原则：选点合理，通视条件良好，埋设牢固，不影响精度。水准点的引测，以方便施工，满足施工要求为目的。

2、高程测量：除使用设计部门提供的水准点外，设置工地临时水准点（将高程测量误差控制在部颁标准规定的误差范围内），采用三等水准规范进行施工测量放样。

3、各控制点的检查：在施工中定期对各控制点进行检查以保证各点的稳定。首先布设稳定点，对各三角网的控制检查点定期进行复测，以防止由于基准点位置变化影响控制网精度，复测时，观测精度与原三角网精度相同，并再次丈量基线线段。同时加强与相邻标段进行联测，复核检查平面和高程控制点。确保测量施工控制。

现场操作人员熟悉施工图纸、相关文件、规范进行计算，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行进行计算、精确放样，确保测量结果满足设计要求。现场施工进行检验。对测试成果、精度进行正确分析，采取相应措施，确保测量精度。

施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证产品质量。

§5.4.4试验控制措施

项目经理部设立中心试验室，为试验室配备与其使命相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要。试验室做到严把施工材料进场关，所有结构用材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场备用；同时严格执行试验规程，确保工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构物内部质量状况。

在施工现场设工地中心试验室。功能包括砂石料等原材料试验，钢筋拉伸弯折试验及钢筋焊接检验，水泥胶砂强度、安定性、泌水率等试验，砼的配合比使用性能、强度、弹性模量试验等。

在监理工程师的指导下，严格按照技术规范的规定进行试验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。

(1)、粗集料：每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场。

(2)、细集料：检验砂中杂质的含量，不合格的砂子不得进场。

(3)、水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明书，对水泥质量怀疑时按照有关规定重新取样试验，经监理工程师认可后方可使用。

(4)、砼拌和用水需经过水质化验，符合要求后方可使用。

(5)、钢筋种类、型号和直径均要满足设计图纸要求。并有厂家的产品合格证书，运到施工现场的每批钢材严格按照技术规范的规定进行抽样检验，确保钢筋的化学成分、物理指标和力学性能符合规范和设计要求。

(7)、所有半成品材料严格按照招标文件《技术规范》和有关规定进行验收。

混凝土的配合比设计、试验由实验室完成，并进行工艺试验，满足技术规范要求后报监理工程师审批，施工中按照审批的配合比使用，按照监理工程师规定的混凝土数量取样进行制作砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇注、振捣、养生及试验均在建立工程师的监督下按照技术规范要求进行。

水泥、钢材等原材料进场前除具有产品质保书外，还需进行抽样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量验收标准。工地试验室在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果及时报给监理工程师。

第6章矩形高墩身工程安全保证控制措施

⑵、无重大设备、火灾、交通、结构损失等事故；

⑶、杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病；

⑷、轻伤事故和重伤事故发生率在控制范围内；

⑹安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。

§6.2安全控制管理机构

设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，成立安全生产管理委员会，并配备专职的安全管理人员；各作业队选配责任心强的专职安全员，随时随地在现场检查，充分发挥监督作用，把事故苗头消灭在萌芽状态。

安全管理组织机构体系框图

“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产保证体系。

§6.4.1安全保证措施

⑴、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核，未经过安全培训的人员禁止作业。

⑵、所须按照规程操作，在操作中听从指挥，不得擅离岗位，严禁酒后作有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必业。

⑶、电工、焊工、架子工、吊车操作手、各种机动车辆司机必须经过专门培训，考试合格，持有特殊工种操作证或适任证书方准操作许可操作的项目或作业内容，非持证人员禁止特殊工种作业。

⑷、有肢体功能残缺或患有高空作业禁忌病症的人员禁止进入施工区。

⑸、正确使用个人防护用品和安全防护措施（安全帽下颌绳系牢、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳）。

进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业禁止穿带钉易滑鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高处施工，必须系安全带。

电焊工必须戴绝缘手套和护目镜，混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜。

安全帽，安全带，安全网以及其它安全防护设施随时检查，不符合要求的严禁使用。

⑹、重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。

⑺、强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识。

⑻、教育广大员工严格执行国家和有关部门、指挥部和监理站及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。

⑼、各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。

⑽、各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底。

⑾、加强职工的“三不伤害”安全意识教育（即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害）。

⑿、对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换。

⒀、施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。

⑴、各类机械设备的筹备工作应有计划进行，加强机械设备进场验收工作，严格执行准入制度。

⑵、切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。

⑶、现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。

⑷、施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。

⑸、起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能作业。

⑵、对施工用电经常组织检查，检查包括：是否符合国家和地方有关部门的规定，线路运行情况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。

⑶、坚持“一机、一闸、一漏”的用电安全原则。禁止私拉乱接。

⑴、认真做好前期准备工作，确保起重设备、吊索具满足起重任务要求，作业前必须严格检查吊具、索具是否满足安全要求，发现隐患及时处理。

⑵、必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，作业时必须明确施工警戒区域，无关人员按规定进行清场，加强现场监护，进行墩身模板的吊装，相关管理人员应到场监督、指导，严厉制止“三违”现象，确保施工安全。

⑶、在墩身模板吊运拼装前，作业人员必须接受详细的安全技术交底，确保每位员工熟悉墩身模板的吊装、安装、就位作业程序。

§6.4.2墩身施工过程安全措施

1、墩身模板加工安全措施

控制要点：受力计算、结构焊接、安全附件

⑴、墩身模板必须严格按照GB50017－2003《钢结构设计规范》进行设计，结合实际工况对钢件材质、承载能力、工作应力等进行仔细研究分析，并有可靠的计算书。

⑶、各类安全附件必须有明显的标记。

2、墩身模板运输安全措施

控制要点：进场验收、吊装运输

⑴、进场后，应由技术部门组织相关部门对模板的整体性能、焊接质量、支撑系统、栓联机构、附件进行全面验收，发现问题及时责成承包人整改；

⑵、运输车辆的尺寸、承载能力必须满足运输物的要求，刹车制动系统灵敏可靠；

⑶、在构件装卸过程中，应由专人指挥，先将构件吊离地面50cm后停留5分钟，确认吊具无恙、吊点准确后方可继续吊装，构件上下不得站人，如吊物需要人员扶持，扶持人必须站在吊物两端，身体的任何部位不得置于吊物下方；

⑷、构件吊到运输车上后，应仔细检查构件重心与运输车厢是否适配，如存在偏载现象应及时进行调整，确定位置后应对构件进行限位和加固，使构件在汽车的移动中不发生位移和倾覆；

确认无误后，汽车方可上路，在车辆运行过程中，车辆不得超速行驶，如超高或超宽，应在相应位置设置信号标志；

⑸、载重汽车在低洼不平路段行驶时，必须缓慢行驶，当心颠簸造成模板变形、结构性能破坏或车辆倾覆；

⑹、当模板到达施工点后，用吊车吊到运输平台上，当风力超过6级不得吊装作业；

⑺、模板运输车不得人货混载。

控制要点：场地布置、用电安全、搬运

⑴、加工场地布置应科学合理，各作业点之间应有足够的安全间距，在钢筋抽取或转运过程中防止伤人；

⑵、投入使用的机械设备必须进行安全性检查,对焊机、切断机、弯曲机、电焊机、套丝机等的安全防护措施必须齐全有效；所有机械电气部分必须有防雨水措施；

⑶、现场主电路全部采用埋地或用槽钢覆盖，各分线应顺直并有防砸、压或防止搓动的措施。现场用电严格遵守“一机一闸一漏电”的配电方式，所有电器设备必须接地，接地电阻不得超过4欧姆；

⑷、转运钢筋半成品过程中，必须设置可靠的固定措施，防止钢筋坍塌伤人。

⑸、严格遵守钢筋机械操作规程，严禁违章作业；

⑹、合理安排工作时间，夏季作业应避开高温时段；

⑺、夜间加工照明充足，对焊、钢筋拉直以及其它高噪音工序不得安排在夜间进行，以免影响员工休息；

⑻、时刻保持加工现场整洁有序JGJ@T199-2010《型钢水泥土搅拌墙技术规程》.pdf，废弃材料、焊渣、铁锈等及时清理；

⑼、吊装作业前，必须对吊具进行检查，吊点布置合理，吊装过程中由专人同一指挥，吊物禁止越过人头；

4、墩身钢筋安装安全措施

控制要点：操作人员、机械设备、凿毛清表、钢筋绑扎安装

⑴、操作人员必须正确佩带个体安全防护用品，特殊工种必须持证操作，有高空作业禁忌病症的人员以及未通过经理部安全培训并考核通过的人员禁止上墩作业；

⑵、作业前，作业队必须对参与墩身施工的所有员工进行安全技术交底，确保每位员工在施工作业中知晓“该做什么，如何做和为什么这样做”；

⑶、投入使用的机械设备性能必须满足施工现场安全要求，各类工具应按规定进行维护保养；

⑷、施工现场电路全部采用埋地或用槽钢覆盖，各分线应顺直并有防砸、压或防止搓动的措施。现场用电严格遵守“一机一闸一漏电”的配电方式玻璃墙面施工工艺，所有电器设备必须接地，接地电阻不得超过4欧姆；

⑸、操作人员必须从指定的安全通道上下；