古堆特大桥T梁预应力筋加工及张拉施工方案

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古堆特大桥T梁预应力筋加工及张拉施工方案

T梁预应力筋加工及张拉施工方案

2《公路桥涵施工技术规范》

双排悬挑脚手架专项施工方案3《公路工程质量检验评定标准》

负责现场技术工作、质量检验

T梁后张法预应力张拉是在T梁砼达到设计强度的85%以上并且龄期不少于7天,方可进行的预应力张拉。其工艺流程见《张拉工艺流程图》。

1.检查锚孔质量,对锚垫板进行清洁处理。

2.对孔道的长度进行复核,以确定每束钢绞线的下料长度。下料长度=孔道设计长度+1.2m。

3.穿束前采用无油污的高压风清理孔道内污物或积水,以确保孔道清洁、畅通。

4.预应力张拉用的机具设备和仪表应符合下列规定:

(2)张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用,标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。当于下列情况之一时,应重新进行标定:

②张拉次数超过300次

③使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况

④千斤顶检修或更换配件后。

5.在张拉前再次对梁体进行全面检查,梁体外表无缺陷,梁体砼强度达到设计强度的85%以上,且龄期不少于7天。

由于孔道长度大于40m,为了克服和减少孔道摩阻力,以防止过大偏心压力导致梁体出现较大的侧弯,因而在钢束张拉时采用双向张拉工艺,应力应变双控,其理论伸长值ΔL按下式计算:

ΔL——预应力筋的理论伸长值(mm);

L——预应力筋的长度(mm);

Ap——预应力筋的截面面积(mm2);

Ep——预应力筋的弹性模量(N/mm2);

PP——预应力筋平均张拉力(N);

张拉实际伸长值按ΔL=ΔL1+ΔL2计算,式中ΔL1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm);ΔL2——初应力以下的推算伸长值(mm),采用相邻级的伸长值。

设计张拉控制应力fpk=1860×0.75=1395MPa。40mT梁的单端伸长值见附表。

40mT梁的张拉顺序为:50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4

在承力架上安装手动倒链,将穿心千斤顶起吊到张拉钢束的位置,锚环对准锚垫板,再次检查工作锚是否破裂和损伤,如有则及时更换。然后将钢束梳理,分股分别穿入工作锚和工具锚中,装好夹片。千斤顶安装时,工具锚应与前端的工作锚对正,工具锚和工作锚之间的各根预应力筋不得错位、扭绞。千斤顶与预应力筋、锚具的中心线应位于同一轴线上。

T梁两端同时先对千斤顶主缸充油使钢束略为拉紧,同时调整锚圈及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线相吻合,注意使每股钢束受力均匀。当钢束达到初应力10%时,用石蜡画线作为伸长值初读数,并借以观察有无滑丝情况发生。

采用两端同时逐级加压的方法进行张拉,两端千斤顶的升压速度应接近相等,当两端达到最大张拉控制应力时,用对讲机联系,并继续供油维持控制应力不变,持荷5min,然后两端回油、卸荷、量取伸长值,做好张拉记录,并与计算理论伸长值进行对比,如果量得的伸长值与计算伸长值之差≤6%时,即可进入下一道工序。如果达不到此值,需查找原因予以处理,其张拉工序为:

N2:0→初应力10%σK(两侧张拉力均达到10%σK时,量测伸长值L1)→20%σK(两侧张拉力均达到20σK时,量测伸长值L2)→50%σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L3,记录油表读数Y)

N3:0→初应力10%σK(两侧张拉力均达到10%σK时,量测伸长值L1)→20%σK(两侧张拉力均达到20σK时,量测伸长值L2)→50%σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L3,记录油表读数Y)

N1:0→初应力10%σK(两侧张拉力均达到10%σK时,量测伸长值L1)→20%σK(两侧张拉力均达到20σK时,量测伸长值L2)→σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L3,持荷5min)→锚固

N2:0→初应力50%σK(两侧张拉力均达到50%σK时,油表读数为Y值,量测伸长值L4)→σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L5,持荷5min)→锚固

N3:0→初应力50%σK(两侧张拉力均达到50%σK时,油表读数为Y值,量测伸长值L4)→σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L5,持荷5min)→锚固

N4:0→初应力10%σK(两侧张拉力均达到10%σK时,量测伸长值L1)→20%σK(两侧张拉力均达到20σK时,量测伸长值L2)→σK(两侧张拉力均达到σK时,量测伸长值L3,持荷5min)→锚固

1.量测长度及计算引伸量

实际伸长量ΔL=ΔL1+ΔL2

N1和N4量测图解和伸长量计算

图1:N1、N4钢绞线线束伸长量量测示意图

GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》.pdfN2和N3量测图解和伸长量计算

图2:N2、N3钢绞线线束伸长量量测示意图

预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚固后夹片顶面应平齐,其相互间的错位不宜大于2min,且露出锚具外的高度不应大于4㎜.锚固完毕并经检验确认合格方可切割端头多余的预应力筋,切割时应采用砂轮锯,严禁采用电弧进行切割,同时不得损伤锚具。

预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆,且应在48h内完成,否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。

根据实验室配比C50水泥浆,水泥为威顿普硅52.5级水泥,水胶比0.28,压浆剂为内掺,掺量为胶凝材料总量的10%。

后张预应力孔道压浆浆液性能指标

流动度(25℃)(s)

某国际机场线工程施工组织设计0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m时)

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