施工组织设计下载简介

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相邻两横向构件端步标高差

竖向主要构件安装质量的检验

DB37／T 1724-2010 多级沥青结合料应用技术规程.pdf垂直于地面的幕墙、垂直度包括

平面内和平面外两个方向

相邻两竖向构件标高偏差

用水平仪和钢直尺测量，以构件顶端为测量面进行测量

相邻两竖向构件间距偏差

幕墙分格框对角线偏差检验，应符合下表规定：

幕墙分格框对角线偏差检验

隐框玻璃幕墙组件的安装质量检验：

在隐框玻璃与框架连接出采用2m靠尺测量平面度。

用分度值为0.05mm的深度尺测量接缝高低差。

用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。

检验指标应符合下列规定：

玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。

结构胶的剥离试验应符合要求。

玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于1mm。

玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。

隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求：

符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡

检查质量保证资料，观察检查

h≤30mm时≤10mm

30m>h≤60m时≤15mm

60m>h≤60m时≤20mm

幕墙开启部位安装质量的检验：

与设计图纸核对时，观察检查。

用分度值为1mm的钢直尺测量。

检验指标应符合下列规定：

开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位齐或闭门器。

窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。

窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。

窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。

玻璃幕墙于周边密封质量的检验：

核对设计图纸，观察检查。

用分度值为1mm的钢直尺测量。

检验指标应符合下列规定：

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。

幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐美观。

幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。

玻璃幕墙外观质量检验：

在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量。

对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。

观察检查密封胶的外观质量。

检验指标应符合下列规定：

玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。

热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表：

每平方米玻璃表面质量要求

0.1～0.3mm宽划痕

一个分格铝合金料表面质量要求

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。

应采用观察的方法，并应与设计图纸核对，查施工记录，必要时可拆开检查。

检验指标应符合下列规定：

防火、保温材料的品种、防火等级应符合设计规定。

防火、保温层与幕墙和主题结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。

幕墙安装镀锌钢内衬板时，不得与铝合金型材直接接触，其厚度不宜小于1.2mm。衬板就位后，应进行密封处理。

防火、保温材料铺设应饱满、均匀，无遗漏，厚度应符合设计要求。

防火材料应安装牢固，不得与幕墙玻璃直接接触。

幕墙组件出厂质量合格证

防火材料合格证及材料耐火检验报告

有均压环的楼层数少于3层，应全数检查，多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。

无均压环的楼层抽查不得少于3层，每层至少应查3处。

幕墙防雷除应执行本标准外，尚应遵守国家现行的其他有关标准规范。

幕墙与主体结构防雷装置连接检验：

用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值。

查看图纸，检查连接点水平间距和垂直间距。

幕墙框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用电焊接，形成导电通路。

连接点水平间距不应大于防雷引下线间距，垂直间距不应大于均压环的间距。

幕墙自身金属框架的连接检验：

用接地电阻仪或兆欧表测量检查。

所有金属框架应相互连接，形成可靠导电通路。

铝合金与连接材料接触应紧密可靠、不松动。

导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。

查看图纸采用观察方法，检查连接材料的材质和连接方式，并用分度值为1mm的钢卷尺，分辨率为0.5mm的游标卡尺测量连接材料的截面尺寸和长度。

根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

用货车运送制品，且单件装载运输。

运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。

收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。

与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。

卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。

工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。

安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

对于运入的产品，应立即开包。

安装层的货物存放地点的面积应不小于300平米。

产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。

保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。

应避开搬运材料的通道且安全的场所。

应选择距安装现场较近的地方。

根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在我司的仓库保管。

材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。

根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费；

定期检查仓库的防火设施和防潮情况；

班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；

值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；

值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；

班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；

制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；

协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；

如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任；

加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；

质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏；

材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。

幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。

幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。

幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行：

当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；

发现玻璃或板材松动、破损时，应及时修补与更换；

发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；

发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；

应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；

当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；

当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：

不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；

检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；

在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。

安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；

每天作业前后检查所用工具；

不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

制定安全奖惩制度并严格执行；

本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：

如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

现场发生火警火火灾时应采取以下措施：

要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；

立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；

救火方法要得当：电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；

灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

建立文明施工责任制，划分区域GTCC-092-2018 铁道机车用空气制动控制系统，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；

现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；

现场水电应有专人管理；

工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；

制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；

现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；

GB／T 40620-2021 核动力厂火灾危害性分析指南.pdf机械设备应按规定位置安放；

严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工；

建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；