施工组织设计下载简介

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4、做好坐标控制点及水准控制点的接收、复核、引测、保护等工作，建立平面与高程控制网。

本工程水、电已接至现场，根据需要自接。

1、工程开工前一周完成施工人员的动员和设备的维修、保养工作YST 3031-2018 黄金选冶金属平衡技术规范 氰化炭浆工艺，并陆续进场。开工前做好设备的调试、认定。保证施工时设备完好正常。

2、根据现场场地情况合理布置水泥库、红砖、砂料堆场、钢筋堆放及制作场地以及现场办公临设等。

3、落实好所需材料的采购供应，严格按业主、设计和规范要求采购和验收，材料员和质检员要做好验证、送检、使用的控制。

（五）材料需要用量计划表

本工程施工中的重点、难点和特殊部位的处理措施

2、该工程局部地区有多桩承台，间距较小，为防止坍孔，第一批挖土成孔的桩位宜选取桩身较大者，且均匀散开，不应集中在一处，对桩距小于3米的桩，应采取间隔挖孔方法应减少水的渗透和防止土体滑移。

3、④砾砂及⑤粉细砂夹粉质粘土层为砂土地层，可能会引起流砂现象必须采用以下措施：

（2）为便于井内组织排水需在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。

（3）当地下水位较高，且淤泥层可能发生涌泥、流砂、坍孔的土层较厚，较深，孔壁侧压力较大时，应采用钢护筒强迫下沉。

b、孔挖深到设计底标高时由设计人员、地勘人员现场核定，确定施工措施和方案。

（二）施工组织保障措施及人力配备：

本工程采用项目经理负责制，我公司将选派有经验的技术和管理人员成立熊猫柳营二期集资房桩基工程项目经理部，组织机构如下：

2、项目经理部人员配制：

（2）项目副经理（分管生产、进度）：是项目经理的助手，对进度、生产负直接责任，分管进度、生产。

（3）项目副经理（分管质量、安全）：是项目经理的助手，对质量、安全负直接责任，分管质量、安全。

（4）项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。

（5）测量员：负责现场轴线及桩位的测量工作。

（6）技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制，负责处理现场施工一般技术问题；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责做好隐藏工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

（7）质检员：负责工程质量的检查、监督，进行各分项的自检评定。

（8）安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，促进安全生产。

（9）材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、抽检，提供有关材料文件。

（10）计划统计员：负责编制定额核算、工作量统计等工作。

（三）场内外交通组织保障措施：

1、要有专人负责，加强工程施工车辆管理，修建必要的临时道路，运输车辆需按指定的路线进行机械和材料运输，不得无故堵塞道路交通。

2、落实好材料计划，运输前应对车辆进行测试，不仓促装车，违章装载，进场后应按现场管理人员指定方位下货。

3、避免白天或交通高峰运输。

4、在工地路口和社会道路接口处设置明显标记，避免发生意外。

场地平整→测放轴线、桩位→挖第一节桩孔土方→立模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装垂直运输架设备→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板浇筑混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业至设计浓度→检查持力层后进行扩底→验收、清理虚土，排除孔底积水、吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。

（五）各工序施工方法：

（1）测量员根据测绘部门提供的原始坐标点测放出各条轴线，在此基础上引出每个桩位十字中心线，按照施工图纸放出混凝土护壁外径灰线。

（2）第二节护壁浇灌后，在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线，每节以十字线对中，吊大线铊作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和孔径尺寸准确。

（1）挖土由上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间后挖周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面。

（2）第一节护壁结束后，在井孔上安装垂直运输提升架垂直运输，将弃土装入布兜内吊到地面上用手推车运至指定地点。井口四周一米范围内禁止堆土。

（3）当在地下水中挖掘时，应在桩孔中超前挖掘集水井，用潜水泵将水排出桩孔外。对挖土中渗出的水可用小桶将水提升出井外，边排水边挖土。

（4）挖土到设计底标高，由监理、设计、勘探人员对持力层、桩径、桩深进行验收，合格后再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

（3）护壁模板采用定型钢模板，模板拆除宜在24小时后进行。

（5）混凝土护壁浇灌前后，均必须不间断的抽水，使地下水稳定在护壁之下。

（6）发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时补强以防造成事故。

4、钢筋笼制作与安放：

（1）钢筋笼预先按设计图纸采用电焊焊接制作成型，钢筋笼搭接长度应符合设计及施工规范规定，使钢筋笼具有一定刚度和整体形。

（2）横向加劲箍及螺旋箍在纵横钢筋交接处均应焊接。

（3）根据保护层厚度70mm预制钢筋混凝土小圆盘作定位垫块作用，设置在钢筋笼主笼上、中、下三层。

（4）钢筋笼吊放前检查钢筋笼是否变形，钢筋笼吊放时要求对准孔位，扶稳，缓慢，避免碰撞孔壁，到位后检查笼顶位置，用两根吊筋固定，确保钢筋笼居中。

（5）钢筋笼安放允许偏差

钢筋笼弯曲度<1%钢筋笼定位标高±50㎜

钢筋笼中心与桩孔中心±10㎜

（1）桩挖至孔底设计标高并扩底达到设计要求后，由业主会同监理、勘探及设计进行验收，验收合格后清理孔底渣土，排除积水，随即浇灌封底混凝土。封底混凝土最小设计为h1+200，混凝土为C30干硬性混凝土。

（2）浇灌封底混凝土后应忙浇灌桩身混凝土。本工程采用商品砼，应具有良好的和易性，坍落度应满足设计规范要求。如因条件所限需要延迟时，应在第二次浇灌混凝土前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面然后再浇灌桩身混凝土。

（3）为了保证桩身混凝土质量，应视具体情况采取不同的浇灌方法：

a、浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较小，必须抽干水按常规方法浇灌混凝土。如因浇灌时间过长，桩内混凝土面上有少量治水时，可用小桶掏走，或在该处用高一强度等级的混凝土干料与积水部分混凝土一起振捣。

b、若渗水量较大，孔底积水深度大于100时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。

（6）混凝土试块的取样办法：桩径1米及以上的桩每桩一组，桩径1米以下的桩一次性浇灌满50m3取一组试块。

（六）季节性施工措施：

1、雨天施工，应做好现场排水系统，将地面雨水及时排出现场，现场机电设备做好防雨漏电措施。雨大或打雷时应停止施工。

2、钢筋焊接时在加工棚内，防止雨滴在焊缝上。

3、当气温高于30度时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施，尽量放在晚上浇灌混凝土。

（七）地下管线及其它地上地下设施的保护加固技术措施

1、察明场地周围地下管线和设施情况，并做好标记，避免挖桩破坏。

2、对离场地较近的地下管线开挖暴露并固定好。

第四章施工进度计划及保证措施

（一）工程进度要求及施工安排：

（二）确保工期的保证体系

（确保材料及时有效供应至各机组）

（三）施工进度保证措施：

2、我公司将在接到业主开工通知后，根据业主的开工日期要求提前三天组织设备、人员进场，确保按时开工。

3、中标后立即与合格供货方订购各种材料，并与供货方制定详细供应计划。

4、及时做好施工人员的组织调度工作，根据计划各施工班组人员需用量定员定岗,出现问题(人员生病、请假等)由公司及时调整、补充相关人员，避免窝工现象。

5、保证挖土设备投入数量，做好现场设备保养维护，施工前对施工机具进行检查、检修，对易损件要有备件，出现损坏立即更换，保证施工连续性。

6、根据现场条件、业主要求，桩机进场后合理安排挖土、护壁顺序，在保证质量安全的前提下，充分发挥机具利用率，调动施工人员积极性，避免设备、人员停置现场发生。

7、每周考核各机组进度完成情况,若工期过半,进度滞后,分析原因及时上报公司,在必要的情况下增加机具、人员数量。

8、提高技术措施，开工前做好技术交底，减少工序间的衔接时间，提高工效。

第五章工程质量保证措施

（一）工程质量目标：符合国家质量验收标准。

（二）建立健全质量保证体系：

1、建立项目经理为核心的质保体系，明确岗位责任制，管理人员严格按岗位要求承担相应责任，负起相关责任。

2、技术人员应认真学习图纸内容及规范要求，领会设计意图，确定质量标准，确保质量达标。

3、材料员应对材料质量加强监控，并做好抽检工作，以预防和减少质量事故、次品的发生。

4、施工员应认真对照图纸，准确测放轴线及桩位，并对其进行复核，确保轴线、桩位的准确性。

5、质检员认真做好“三检”措施，检查各班组对每道工序自检、互检、并对各工序质量进行专职检查。

6、每日召开碰头会，将工程中发现的质量问题及质量隐患及时提出并加以整改。

（1）人员监控：所有管理人员和特殊工种均应接受专业培训，做到持证上岗，确保施工人员资质符合要求。

（2）材料监控：材料进场后，应检查其出厂合格证、原材料合格证、试验报告；同时应按规范要求对钢材、水泥、商品砼等材料在监理见证下抽检，送指定试验室做好检测。对于不合格产品应及时清退出场，严禁在工程中使用。

（3）测量仪器监控：测量仪器应经质量监督部门校验合格，确保测量精度符合规范要求。

（4）工序监控：人工挖孔桩的主要施工工序有测量定位、挖土、护壁、钢筋笼制作及安放、浇灌砼等（各技术要点详见第三章第（五）节），各工序均应向专职质检员及监理人员报检，并经验收合格后方可转入下道工序。

（5）资料监控：工程竣工后应配合土建、监理、检测单位进行桩位偏差验收及承载力、桩身完整性检测，并汇集、整理后按质监资料要求装订。附：人工挖孔桩常见质量问题及处理办法

地下水位高，土层中夹有淤泥质土。

缺乏行之有效的护壁阻挡措施

人工降低地下水位或桩孔四周采用注浆法。

沉设钢护筒及时衬砌阻挡涌砂流泥。

地下水位高，降低水位不够，使清孔后地下水渗入时夹带泥砂。

吊置钢筋笼时碰撞孔壁，使孔底泥渣堆厚。

吊置钢筋笼后，搁置时间过长，使孔底泥土增加。

孔口堆土未及时运走落入孔中。

降低地下水位足够深度。

混凝土浇注前，再次清孔。

孔口不可堆土，土碴及时运走。

孔内有地下水渗入，而浇注混凝土时又不连续，不仅每次量少，而且间隔时间长。

混凝土搅拌站有足够的生产能力，并连续快速浇注。

孔底积水尽量抽排干净或孔外降水使孔底疏干，当孔底积水过多时，采用水下砼导管施工。

保证混凝土配合比符合设计要求。

保证混凝土的振捣频，振点不可疏漏。

成孔时，未严格控制垂直度。

成孔后，迟迟未浇注混凝土，孔壁变形。

成孔时，严格控制桩位及垂直度，发现歪斜及时纠正。

成孔后，应及时检验并浇注混凝土。

1.淤泥厚，力学性能差，侧压大。

采用钢护筒或钢筋砼护壁。

第六章工程安全保证措施

（一）安全目标：安全无事故。

（三）安全保证措施：

1、施工现场建立以项目经理为第一责任人，专职安全员全面负责，各作业班组安全生产的管理网络，坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期检查安全状况，把安全隐患消灭在萌芽中。

2、作业前，由安全员向全体施工人员进行安全交底，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到三不伤害。

3、进入现场必须戴好安全帽，在现场明显位置张挂安全教育标志。

4、挖孔前鄂尔多斯阳光大厦土方工程施工方案(已经过专家深基坑论证)，垂直运输支架应安装稳固，不得晃动；班前、班后应检查支架、滑轮、井绳是否完好。

5、每天挖孔前，应先抽水，后挖土。抽水机绝缘必须良好，井下不得有人。并在孔口设小水平移动活动安全盖板。

7、雨后应检查井孔壁、地表面及孔底等部份有无坍塌、开裂、涌水等异常情况，如有应经处理排除险情后，经有关人员同意后方可不下井作业。

8、井口周围2米范围内不准堆放土方及杂物，防止物体落井伤人，并禁止机动车辆通行，以防挤压塌孔。

9、装渣布兜应选用牢固的布料制作；吊绳打结牢靠，吊运时不得装满，上下时应对准井孔中心，挂钩可靠，操作人员必须专人专职，精力集中，并认真注意井内外的一切动态，防止事故发生，工作时，施工人员严禁酒后作业。

10、井下作业人员必须戴好安全帽，穿绝缘胶靴和配挂安全带，及加强个人防护，班前不准喝酒，井下不准抽烟，井上要有专人密切监视井内操作人员，以防意外。工作时不得擅自离开岗位，打闹哄笑。

11、施工电器设备严格按规定接地接零，必须安装触电保护器，并有专职电工值班。

12、现场的电路、电线采用三相四线电缆，电线架空高度2米以上某乳品厂锅炉安装工程施工组织设计方案，配电箱必须完好，挂高1.5m以上，注意防潮。

13、夜间施工须有足够照明，井下照明采用15V低压安全灯。