施工组织设计下载简介

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面板为受弯构件，须验算其抗弯和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

I=bh3/12=900×183/12=437.4×103mm4

烟台SOS2#家庭采暖系统改造施工组织设计W=bh2/6=900×182/6=48.6×103mm3

面板的弹性模量E取6000N/mm2

面板最大弯矩：M=0.1ql2

M=0.100×(1.2×5.085+1.4×4.05)×0.300×0.300=0.106kN.m

模板的抗弯强度计算值f=M/W=0.106×106/48.6×103=2.18N/mm2

根据施工手册查胶合模板的抗弯强度设计值fm取15.00N/mm2

则：F＜fm，满足要求。

V=0.677ql4/100EI=0.677×5.085×3004/(100×6000×437400)=0.106mm

V＜［V］=300/250=1.2mm，满足要求。

木方按照均布荷载下连续梁计算。

钢筋混凝土板自重(kN/m)：26.500×0.200×0.300=1.590kN/m

模板的自重线荷载(kN/m)：0.350×0.300=0.105kN/m

活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

(2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m

静荷载1.2×1.590+1.2×0.105=2.034kN/m

活荷载1.4×1.350=1.890kN/m

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=3.532/0.900=3.924kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.92×0.90×0.90=0.318kN.m

最大剪力Q=0.6×0.900×3.924=2.119kN

最大支座力N=1.1×0.900×3.924=3.885kN

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；

I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；

抗弯计算强度f=0.318×106/83333.3=3.81N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

最大变形V=0.677ql4/100EI

木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取木方的支座力P=3.885kN

均布荷载取托梁的自重q=0.092kN/m。

经过计算得:最大弯矩M=1.114kN.m

最大支座F=12.976kN

最大变形V=1.2mm

顶托梁的截面力学参数为

截面抵抗矩W=10.16cm3；

截面惯性矩I=24.38cm4；

抗弯计算强度f=1.114×106/1.05/10160.0=104.42N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求。

最大变形v=1.2mm

顶托梁的最大挠度大于900.0/400,满足要求。

因上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给力杆，因此，无需计算。

⑹、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

①、静荷载标准值包括以下内容：

脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.129×8.700=1.123kN

（钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值）

模板的自重(kN)：NG2=0.35×0.9×0.9=0.283kN

钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=26.5×0.2×0.9×0.9=4.293kN

经计算得到：静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.700kN。

②、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值NQ=(2.5+2.0)×0.9×0.9=3.645kN

③、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

其中N—立杆的轴心压力设计值，N=11.94kN；

—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i—计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58

A—立杆净截面面积(cm2)；A=4.89

W—立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08

—钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

[f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0—计算长度(m)；

如果参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算得：

l0=(h+2a)(2)

k1—计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；

u—计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70

a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；

公式(1)的计算结果：
=123.90N/mm2<[f],满足要求。

公式(2)的计算结果：
=63.20N/mm2<[f],满足要求。

按照杜荣军关于《扣件式钢管模板告支撑架的设计和使用安全》的施工技术，

考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)(3)

k2—计算长度附加系数，取值为1.016；

公式(3)的计算结果：
=89.13N/mm2<[f],满足要求。

此外，模板承重架必须利用剪力墙或柱作为连墙件。

3、关于楼板强度是否满足承载力的要求

本工程二层转换层坐落于首层结构板面上，首层楼板跨度较小，板厚度为200mm，局部按照人防要求的达到250厚，板筋配置均为Ⅱ级钢筋。

由于首层设计为商铺，二层转换层饰线也较多，因此，转换层梁板砼浇筑时间约为20天之后，根据查温度、龄期对砼的影响曲线得到20天后C30砼强度达到近90%,近似等效为C27。

此外，为增加楼板抵抗上部荷载的能力，地下一层支撑不拆除，待转换层砼浇筑完成在拆除。

总体来说，首层楼板自身承载能力加地下一层的支撑足以承受上部传递下来的荷载，结构是安全的。

编制专项方案→放线测量→基础处理→专家论证→支架搭设及模板安装→支架验收→→结构施工及养护→支架拆除

⑴、支架搭设前，应由工程技术负责人按专项方案向搭设人员和使用人员作技术交底和安全交底。

⑵、模板、木枋、钢管及其构配件应按规范要求检查验收合格，严禁使用不合格的杆件及其构配件。

⑶、支架搭设场地应进行清理，并做好排水。

⑷、支架搭设前，应按立杆的位置弹出立杆位置线，垫板安放位置用准确。

⑴、搭设用的钢管杆件及配件应符合下列规定：

①、剪刀撑、水平杆件、、连接杆和扣件的设置应符合规范要求。

②、不配套的钢管架与配件不得混合使用。

③、搭设万一不佳后，应检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

④、剪刀撑、横向斜撑水平杆件应紧随钢管立杆的安装及时设置。

⑤、连接钢管立杆与配件的扣件必须处于缩紧状态

⑥、水平杆件或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

⑦、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用

⑧、支架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度应符合要求。

⑵、连接杆加固杆、剪刀撑等加固件的搭设应符合下列规定：

①、加固杆、剪刀撑必须与支架同步搭设

②、水平加固杆应设于钢管立杆内侧，剪刀撑应设于钢管立杆的外侧并连牢。

⑶、加固件等与钢管立杆采用扣件连接时应符合下列规定：

①、扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

②、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40~65N.m，并不得小于40N.m。

③、各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。

⑷、为增加支撑的稳定性，模板承重架必须利用已浇筑完成的剪力墙或柱作为连墙件（为减小支撑的受力以及方便浇筑，剪力墙和柱砼先行浇筑）。

4、模板支架系统的检查和验收

高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

模板支架体系搭设前、作业层上施加荷载前、整体或分段达到设计高度后应进行检查和验收。

⑴、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：

①、支撑杆件、加固杆件、连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求。

②、底座是否松动、立杆是否悬空、外侧立杆是否冲撞过等。

③、立杆的沉降与垂直度偏差是否符合要求。

④、扣件、连接件是否松动。

⑵、模板支架体系验收时应具备的文件：

①、专项施工方案及技术交底文件、专项施工方案的专家评审意见。

②、构配件的产品合格证、质量检验报告。

③、高支模的施工纪录及质量检查记录。

④、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

⑤、模板支架体系的验收申请报告。

⑶、支架检查验收的质量要求：

①、底座的沉降量不大于10mm。

②、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差符合下表的要求：

h/1000及±2.0

一跨距内水平架两端高差

±1/600及+3.0

③、立杆间距的允许偏差步距：±20mm；横距±50mm；纵距±20mm。

⑥、可调托座（含可调底座）的螺栓伸出长度超过200mm时应采取可靠的连接措施。

⑴、支架拆除前，写拆模申请，并提供砼强度报告，经项目技术负责人同意后方可拆除。

⑵、支架拆除前应由项目相关负责人进行拆除安全技术交底。

⑶、拆除支顶架前，应清除架上的材料、工具和杂物。

⑷、支架拆除前，应设警戒区和警戒标志，并由专人负责警戒。

⑸、支顶架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、后装先拆的顺序及下列安全作业要求进行：

①支架的拆除从一端走向另一端、自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业;

②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行;

③在拆除过程中,支架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

④通长水平杆和剪刀撑等,必须在支架拆卸到相关的钢管架(立杆)时方可拆除;

⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按照规定使用安全防护用品;

⑥拆除工作中,严禁使用榔头等硬头击打、撬挖,各构配件严禁抛至地面;

⑨拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,不得硬拉,严禁敲击。

6、防止高支模支撑系统失稳的措施

⑴、浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。

⑵、浇注梁板砼时，应专人看护，防止紧固件滑动或杆件变形异常，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

⑴、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不能过高，不能失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。

⑵、堆放场地应采取措施防止太阳暴晒造面模板变形。

⑶、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。

⑴、由测量组放出模板及预留洞的位置线；

⑵、墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；

⑶、按施工方案搭设支撑架；

⑷、由技术部对工长及施工队进行质量和安全技术交底；

⑸、柱将封模前钢筋应验收完毕。

⑴、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要用水泥砂浆封堵，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜拉和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度；

⑵、大梁、墙柱模板必须按要求安装对拉螺栓；

⑶、大梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁侧模应加对拉螺栓；

⑷、保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。

⑸、梁板跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0．1％起拱，当悬臂梁时，按梁长的0.4％起拱。

4、模板安装的质量要求

⑴、模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。

⑵、模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。

融侨社区中心工程施工组织设计⑶、现浇结构模板的允许偏差应符合以下规定：

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

⑴、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。

⑵、底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。

房产大厦工程(水电)施工组织设计达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（％）