吉林森生产车间钢结构工程施工组织设计

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吉林森生产车间钢结构工程施工组织设计

6、产品标识和可追溯性

物资部再现现场物资标识,轻利物资的分类保管及质量的可追溯性,并指派专人及进更换标识,做到标识,做到标物相自欺欺人会,材料出库单注明使用部位、进货日期的标识管理,通过材料进货记录台帐使材料具有可追溯性。

在接到正式施工图纸后,我们将尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。

图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定,由专人负责做好详细记录。

T/CECS 655-2019 装配式建筑密封胶应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf2.施工组织设计管理制度

单位工程施工组织设计由项目总工程师组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批。

3.施工技术资料的管理

项目经理部将配备一名专职资料员,严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理。

单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底,每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。

进入施工现场的物资必须具有合格证明外,还应进行外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐。

凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上,由工长组织,单位工程技术人员负责人,质检员等参加检查验收,合格后由工长填写“隐蔽检查记录“并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。

预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行,检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查意见。

在施工过程中,我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。

在施工过程中,一旦出现了不合格品,我们一定要认真对待、认真处理,以使其对工程质量的影响降到最低。

施工过程中,对已发现的质量问题我们要制定纠正措施,对潜在的质量问题制定预防措施。

根据不合格品报告,项目总工组织有关人员调查、分析产生不合格的原因,制定纠正措施并组织实施。公司技术部每季度将收集的已发生和潜在的不合格品产生的原因,制定纠正措施,下发各项目经理部实施。

不合格不合格不合格不合格

2.1钢结构制作的质量控制程序。如图NO.6-A:

2.2钢结构安装的质量控制程序。如图NO.6-B:

施工组织设计(施工技术方案)

前钢材、连接材料、焊接材料

验钢材合格证或试验报告

收焊件(试件)试验报告、高强度螺栓检查试验记录

工程试验记录、隐蔽工程验收记录

施工组织设计(施工方案)

前钢结构零部件、附件和配件

施工条件构件验收,并做安装标志

验构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

1.竣工验收工程进入竣工阶段,应对以下环节认真的检查。

1)所有支撑均位置正确且紧固可靠。

2)所有螺栓尤其是高强螺栓按要求安装及紧固。

4)检查自攻钉及拉铆钉有无遗漏。

5)检查所有洞口处防水是否可靠,特别是密封处有无缝隙。

6)对所有的门、窗、封檐板、风机、门窗的安装是否牢固,位

置是否正确,防水是否可靠。

7)对钢结构需要补漆的地方,尤其是防锈漆按要求补漆,对板

面漆膜划伤处,应用相同颜色的漆修补。

1)由市场部做好与甲方(顾客)及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

2)竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理,

由工程部出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

3)应由工程部做好《工程竣工验收记录》,对存在的不合格或问题

4)竣工后,工程部应向质安部移交所有工程施工安装档案。

由于本工程由四个分项工程组成,我们将充分利用其工作面大的特点,将整个工程按结构工程和装饰工程,细化工艺流程,组建各工序施工队伍,化整为零,加快施工进度。

在工程施工中,我们还将合理安排施工工序,利用各工序的时间差进行穿插作业,找出各专业交叉作业的最佳施工顺序,避免重复劳动和交叉污染造成返工,以施工质量保工程进度。

在工程开工之前,首先编制施工总进度计划,然后根据总进度计划编制周计划和日计划,以日计划、和周计划的实现来保证总进度计划的实现。在工程施工时,我们将采用一套先进的计算机软件来进行工程进度计划的控制和管理。

在施工进度计划的指导下,我们还将编制物资进出场计划使物资供应及时且不会造成积压。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案,以保证施工时有明确的方案可依。

  1.与设计单位的工作协调

  ①如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图即工程要

求,提出可靠的施工方案。

  ②积极参与施工图会审,提出施工过程中可能出现的各种结构情况,使用设计单位进一步完善图纸设计。

  ③主持施工图审查,协助发包方会同建筑师、提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

  ④对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的设计错误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。

  ⑤根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和定货。

  2.与建设单位的协调

  ①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技

术指标达到建设单位的要求。

  ②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

  ③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程

进度状况对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

3.与监理公司的配合:

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

  ①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实

施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

  ②由项目经理部经理负责施工协调会,以周为单位进行协调。

  ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反

映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

预防为主,目标控制;制度保障,体制成网。

全面规范,标化管理;检查隐患,严格考核。

死亡事故为零,重伤事故为零,月均负伤率控制在0.3‰以内。

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员,具体负责项目安全管理工作。

3.2认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。

3.3建立施工方案安全技术交底制度。

编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

3.4.1班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认。

3.4.2工段每周针对施工特点进行安全教育,并做书面记录,作业队长抽查确认。

3.4.3作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划。

项目经理部每月至少组织一次安全大检查。

项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。

3.6安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定,并严格按规定给予奖罚;对实现无事故单位给予奖励;对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖;对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚;对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房,按市环境卫生有关规定执行。

3.8安全措施保证项目通则

3.8.1施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

3.8.2施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。

3.8.4施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查,验收后挂牌使用。

3.8.5、施工机械的操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵守十不吊规定。

3.8.6施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。

3.8.7特种作业人员持证上岗。

3.8.8做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作,按公司文件执行。

3.8.9贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作。

4.1施工现场临时用电管理

4.1.1临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。

4.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。

4.1.3所有配电箱内布线需整齐,实行“一机一闸一保险”制,严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器。

4.1.4现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。

4.2.1按国家标准规定:“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。

4.2.2作业人员必须挂安全带,拉安全网。

4.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。

4.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。

4.3.1利用升降台车进行照明安装,须在台车上搭设临时脚手架,并增设栏杆,搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。

4.3.2脚手架上作业应严格执行高空作业规定,架上摆设的照明灯具,作业工具须固定好,防止坠落伤人。

4.3.3台车移动时,作业人员须从台车脚手架上下来,并清理架上浮杂物。

4.4.1施工现场必须设置安全施工标牌:施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

4.4.2工程开工前,必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录。

4.4.3夜间施工必须有足够照明,深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。

4.4.4钢梁安装就位等高空连接工作,应塔设稳固可靠的临时工作平台,本方案要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。

4.4.5为便于施工人员操作,每根柱均设置简易爬梯,钢梁等高空焊接工作,可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。

4.4.6设置屋架临时安全栏杆和设置安全网,确保屋面施工人员安全。

4.4.7施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求,对原有的工具、材料及通用设施应认真检验,有缺陷之处应予修复,该报废的决不能再用。

4.4.9使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”的规定。

4.4.10保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放,并应捆扎牢固。

4.4.11在正在吊装的相关区域应设立警戒区,无关人员不得入内。

4.4.12起重设备应根据需要装有吊钩超高限位,超负荷限位,连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。

4.4.13在正式起吊前先进行试吊JGJT 477-2018标准下载,将钢构件吊离地面0.5米高度左右,停留约30分钟,仔细检查索具和起吊机械性能,无异常方可正式起吊。

4.4.14吊装时,吊具必须牢固,大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

4.4.15钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。

4.4.16如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时,两机大臂高度要错开,至少要保持5米距离,两臂相临近时要相互避让,水平距离至少要保持5米。保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

4.4.18电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

4.4.19使用电焊机时,要特别注意一、二次线的保护,二次侧把线不准露铜,保证绝缘良好。

4.4.20从事气焊作业时,氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米,两种气瓶也应保持一定距离。

4.4.21乙炔发生器距明火至少10米,乙炔器与氧气瓶至少也应保持10米,乙炔发生器附近禁止吸烟,用警示牌明示。

5.1严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火西南 03G301(二) 钢筋混凝土过梁.pdf,禁止违章动火。动火做到三证(动火证、操作证、进场证)齐全,四个到位(临火人到位、灭火器到位、检查到位、防火安全措施到位)。对动火证进行跟踪管理。

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