施工组织设计下载简介

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廊坊市污水截流管网施工组织设计

本工程为廊坊市污水截流管网配套完善及中水回用泵站工程，位于体育馆南侧中天广场北侧。泵站地下为剪力墙结构。垫层砼为C10、其他部位砼采用C25S6抗渗。使用功能分为：格栅渠。地上为框架结构：泵房和配点室。

泵站池体底板分五个高程：5.100M7.400M9.600M10.050M和11.050M。（标高均以黄海高程为准）。

本工程建设单位：廊坊市市政设施管理处

DB44／T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件.pdf监理单位：北京磐石工程建设监理公司

1、工程由荣盛市政公司承建，并组织成立项目部进行施工，建立制定技术质量保证体系和安全保证体系。

3工期要求：本工程工期安排2003.2.15——2003.6.30在雨季来临之前完成。

依据建设单位提供的高程点AJ88（X：479120.687，Y；276219.996，H：13.173m）和AJ14（X：479072.294，Y：275807.841，H：13.383m），两点分别位于：金桥道金桥大门口；金桥道与和平路交叉口。由于泵站工程离AJ14较近，故将AJ14高程点引至泵站施工场区，并在泵站施工部位以外设置高程桩。工程定位放：依据规划部门提供的建筑红线桩J1（4379585.716，4758002.519）J2（4379588.347，475830.403）J3（4379530.022，475872.749）J4（4379524.141，475805.939）及建设单位提供的施工平面图（内有两对角点坐标4379574.5794,475818.0585和4379549.0794,475836.6585）。以J1为基准点，通过坐标反算法计算出两角点距J1点的距离分别为20.776M40.619M,J1J4与两点夹角分别为52度33分23秒和20度33分7秒。利用经纬仪和钢卷尺测放出施工平面图给出的四个外角点定位桩(泵站的角点坐标为大地坐标)，并在各角点定位桩外10m处做引桩，用水泥砂浆做好护桩。高程引点及泵站定位放线完成后进行复测，作好测量放线复测记录，并及时报验现场监理。

泵站基础最大挖土深度为9.4m。根据工程地质勘察报告，地下水稳定水位埋深为4.7—5.0m。所以该工程要将地下水位,降至基槽设计标高以下50公分方可开挖。项目部根据建设单位,在2月26日提供的2张平面图以及基础挖深深度,组织技术人员对工程进行定位放线。并在四个角点放坡范围外分别打一口直经400mm深30米的降水井。降水井采用6台(2台备用)扬程70米,口经2.5寸的水泵,进行降水,井内采用硬塑料管120米,井上用水龙带150米,降水排入八干渠内。

降水时间:从2月27日打井开始至3月10日进行降水,由于图纸一直没有到场自3月11日至3月17日停止降水。3月18日场地平面图到场后,四口降水井又开始了降水,结构主体竣工前不停止降水,以满足泵站的抗浮设计要求。

由于泵站池体底板位于不同的标高,最深处达9米多深,根据地质勘察报告,基槽开挖时要进行放坡,放坡系数按1:1.25。开挖前按照工程总平面图,对工程进行定位测量放线,并将水准点引测到场区。并作好轴线引桩护桩,防止开挖时破坏控制桩和高程桩。

(2)施工挖土机械采用:反铲挖掘机、汽翻和铲运机倒运土方

(3)基槽开挖顺序:测量放线→打井降低地下水→切线分层放坡开挖→修坡、整平、留足预留土层人工清理。

(4)由于本工程池体板底高程存在高差,开挖时先从上部高程基槽逐步向下,分层分段开挖。每挖50cm左右边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整.每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高。要保证槽底宽为11.2m,长为28.5m,四周留有80cm的工作面。

(5)基坑开挖为避免破坏基底土,在基底标高以上预留30cm一层土,人工进行清理。如有扰动土要彻底清除,并用级配砂石回填至本基底设计标高。

(6)由于场区施工范围大,开挖的土方用汽翻及时拉出场区,堆放在甲方指定地点。基坑边缘上侧临时堆放土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。

(7)由于基槽开挖较深,反铲挖掘机对基槽进行开挖时,要分两步开挖,第二步的位置设在5m深处,在东侧挖一坡道和工作平台，以便挖掘机和汽翻对深处基槽进行挖运土施工作业,坡底宽5m,上部宽按1:1.25放坡,长方向按1:7.5系数放坡。

(8)基槽开挖完成后,在坑四周搭设钢管警戒栏杆,栏杆间距≥50cm高,横向搭设栏杆间距为1.2m警戒栏具坑边≥70cm.并在基坑四周挖一条30cm深,20cm宽的排水沟。坑内四周土方要高于场区高程,并在坑四周覆盖彩条布,宽度为2m,以防地面水留入坑内。

(9)在基槽开挖的北侧,搭设一盏照明灯,便于晚上加班施工作业,并对探照灯作好支架和防雨措施。

(10)选用探杆：探杆外径25mm，杆长2.5m，探头直径40mm，锥角60度，锥底面积12.5㎡，锤重10±0.2㎏，落距为50㎝。探杆最大偏斜度不应超过2%防止偏心，锤击速度为20击/min,记录每打30㎝的锤击数。

(12)钎探均匀布置间距1.5m详见钎探布置图。

(13)回填土:由于泵站基础分布在五个高程,存在较大高差,而基槽开挖时上面四个高程的基础,部分被放坡挖去。所以在施工时要先从最深处开始。待施工缝以下部位外墙模板拆除,基坑内木方铁丝等杂物清理干净后,方可逐步向上回填级配砂石。级配砂石用电夯夯实,压实度要达到97%。回填至上一层池体底板设计标高，合格后进行放线支模浇筑垫层与基础混凝土。按池体底板不同的高程由下往上逐步施工回填级配砂石。

钢筋进场须持有“出厂合格在证材质单”,并按规定取样送实验室做实验,严禁使用不合格或未经检验的钢筋。并按类别、检验状态进行标识堆放,标牌上注明产地、类别、检验状态等主要性能指标。“双控”材料要及时交材料员编目归档,执行“河北省市政技术资料管理规定”要求。

（2）钢筋工绑扎钢筋前要核对钢筋的级别型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同,无误后进行绑扎。受力钢筋保护层：基础底板40mm,池壁,梁,柱30mm,板20mm.接头区段内受力钢筋面积:绑扎搭接≤25%，焊接搭接≤50%。搭接长度双面焊接5D单MIA

(5)板筋施工前要预先划好钢筋位置线。钢筋保护层用砂浆垫块,砂浆垫块厚度等于保护层厚度,按1m间距梅花状摆放。

(6)钢筋铺放时,先铺放短向钢筋,再铺放长向钢筋。

(7)下层板筋绑扎完成后,绑扎上层钢筋前,要摆放钢筋马镫(间距1m左右为宜),在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋。

(8)绑扎剪力墙钢筋,应先绑扎纵向钢筋,在纵向钢筋上用粉笔划出横向钢筋间距,然后绑扎横向钢筋。

(9)剪力墙钢筋绑扎完成后,用砂浆垫块做剪力墙钢筋保护层。

(10)焊接接头除按焊接规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的要求。

1基础梁板模板支设采用组合钢模板,用一般支模方法支设。由于基础为基础,板厚为所以在支设基础梁模时,焊制梁托,并用水准仪控制好梁托的高度,截面用钢筋支撑,12＃铁丝加固。

2基础剪力墙在支模时,焊制5㎜厚的止水钢板,焊缝要饱满,不允许有漏焊,透亮现象。

3.5.3为保证砼的浇筑质量,剪力墙模板的支设采用多层胶合板。用木方、钢管及ф14对拉螺杆加固,螺杆两端的碟形扣锁紧加固钢管,间距不得大于600×600,距底2m以下部分不得大于600×300,如满足不了要求,侧向钢筋要加密处理。内侧模板支撑与满堂钢管脚手架连成一体,用活动支撑头顶撑,间距不得大于1.5m×1.5m。外侧模板采用钢管斜撑,斜撑下端用不小于400×200×100的木版垫实。

为保证模板缝隙不漏浆,在每块模板一侧用海面密封条粘结并与另一块模板挤紧。

在剪力墙体的对拉螺杆中间部位焊制80×80×5㎜的止水钢板,施焊时要把螺杆周围焊严,焊缝高不小于3㎜,不得咬伤拉杆。拉杆安装时要垂直于墙体,不得上下、左右斜放,以免影响拉杆的有效拉力,且距墙体2m以下部分的对拉螺杆须加双碟形卡扣,双螺母防止碟形卡扣变形螺母滑丝。

顶板模板的支设采用钢管支设满堂脚手架,间距1.5×1.5m。按设计标高调整好钢管的高度,上铺5×10的木方,然后满铺多层胶合板,板缝之间用海绵粘结条封堵,以防止板逢漏浆现象。

3.5.5模板的拆除时间

本工程由于工期短,基础底板与剪力墙为抗渗,为保证工期与砼的施工质量.现场采用商品砼进行浇筑。

墙体浇筑前搭设操作平台,操作平台宽度不应小于1m,高度与内侧模板平。搭设满铺脚手板浇筑点,在脚手板上铺上2块1.5㎝厚的薄铺板,并放置600×1500见方的木制下料槽。浇筑时,尽量将泵送管送到墙模内的深处,以减小砼的下落高度,铺板及下料槽要随浇筑方向随时移动。

3.7.1土方开挖回填

3.7.1.1土方开挖前要先摸清地下管线等障碍物,以防破坏。

3.7.1.2夜晚开挖,施工现场根据需要安装照明设施,合理安排工序,防止超挖或错挖。当开挖至7m高程基础时,由于基坑较深,要在四周设立护栏。

3.7.1.3对定位标准桩、轴线引桩和标准水准点,挖土时不得碰撞并经常校核其平面位置、水平标高是否符合要求。

3.7.1.4如在施工中发现文物或古墓等,应要妥善保护,并立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

3.7.1.5如遇雨天,在基坑边四周覆盖塑料布薄膜,并挖排水沟将水流疏离基坑边。

3.7.1.6钎探完成后,应做好标记,保护好钎孔,未经质量检查员或有关工长复验,不得堵塞或灌砂。

3.7.1.7回填土施工时,对定位标准桩、轴线引桩和标准水准桩,填运土时不得碰撞,并定期复测。

3.7.1.8回填土用3:7灰土分层回填夯实,每层回填土不得超过300㎜。

3.7.1.9剪力墙回填土应在剪力墙砼强度达到一定程度,不因回填土导致受损时方可回填。

3.7.2.1剪力墙模板支设时要用海绵粘结条,粘结牢固,以防漏浆。

3.7.2.2模板支完后,要用清水进行清洗,保持模内清洁,防止掉入木头、木屑等。

3.7.2.3拆模时,不得硬撬,以免损伤砼表面和拐角。

3.7.3.1成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

3.7.3.2底板上下层钢筋绑扎时,支撑马镫要绑牢固,防止操作变形,浇砼时要派专人看筋。

3.7.3.3模板上隔离剂不得污染钢筋。

3.7.3.4剪力墙钢筋绑扎时要保证墙体的截面尺寸。

4.1施工现场入口竖立单位标志和现场平面布置图。施工现场规章制度，操作规程，岗位责任制及各种安全警视标志，公开张贴于现场鲜明位置上。

4.2施工现场管理人员在施工现场必须佩带工作证。

4.3大宗材料、成品、半成品和机具设备按施工平面布置图指定位置堆放，留有通道，并按规格、品种分别摆放整齐，便于清点，不得侵占场内道路及安全防护。

4.4对现场的施工材料必须随用随领，当天用完，不得乱放乱丢乱抛，多余的要当天退库。

4.5施工现场的用电线路、用电设施，按照施工组织设计进行架设安装，禁止任意拉线接电。

4.6施工现场保持场地平整，道路畅通，并设有排水系统。基础施工完及时回填土，平整场地。

4.10努力实现工地八化：

(1)职业道德化(2)现场工厂化(3)监建标准化(4)办公室机关化(5)宿舍旅馆化(6)食堂饭店化(7)安全规范化(8)质量精品化。

5.1现场设有泥浆池，泥浆水排入泥浆池，不得直接排入城市排水设施。车辆出门前必须冲洗，不得将泥土带到道路上，不冲洗不出门。

5.2不得在施工现场熔融或焚烧油毡、油漆等产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

5.4遇有风天，及时用塑料布将砂堆、灰堆、水泥等容易产生扬尘的物质罩住。

5.5禁止将有毒有害的废弃物用做土方回填。

5.6对产生噪音、振动的施工机械钢结构加层工程施工组织设计方案，尽量避免在周围居民休息时间内使用，减轻噪音扰民。

6.1所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前，探亲复岗前，更换工种后，进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方可上岗。

6.2施工人员进入施工现场，要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁高空抛物。上料平台、阳台口、楼梯边口、施工洞口、要设置安全围护栏杆和醒目标志牌，施工洞口内还要增设安全网。

6.3垂直运输机械，塔吊、门架等，使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合，服从调度。遇到六级以上的大风，噪音过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚决停止操作，不得盲目运作。

6.4地下室通道口及主要出入口的黑暗处，设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人定机定岗，明确责任。用电时做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨措施。非机电人员不得私自拉线接电。

6.5临时设施、宿舍、办公室及仓库处、要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。

6.6各类架木搭设后NB／T 10553-2021 固硫洁净型煤.pdf，应由安全员会同架子工及使用班组长检查验收，合格后方能使用。