施工组织设计下载简介

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澄江东路污水泵房工程施工组织设计

编制单位： 江阴市市政公司

编制人员：　　　　　　　　　

片区排水改造顶管工程施工组织设计审　　核：　　　　　　　　　　　　

批　　准：　　　　　　　　　　　　

日期：　　　　　　　　　　　　

版本：第一版发布日期：二00六年十二月一日

2、工程水文、地质资料

9、安全、文明施工措施

单位工程名称：澄江东路污水工程污水泵房沉井

建设单位(业主)：江阴市开发区建设局

承建单位：江阴市市政公司

监理单位：江阴市外建监理公司

本工程场地类别为Ⅵ类，结构安全等级为二级，本工程抗震设防烈度为6级，结构类型为丙类，根据现场实际情况，污水泵房矩形13.5×12.6×11.7(M),下沉深度约11.7M。泵房沉井北邻澄江东路,西为白屈港河及东新河桥,为了避免东新河桥、澄江东路受影响，在泵房四周打深沉搅拌桩，深度为18M。

2、工程水文、地质资料

2.2地质：沉井施工涉及③粉质粘土及以上各土层，其中①层为填土，松散，极易坍塌，且易产生空沉及下沉量过大等现象；②IC，②IC粉性大、砂性土、富水性能，透水性较好易产生管涌、流砂现象。

3.1江阴市城乡规划设计院施工图

3.2福建路标段施工组织设计

3.3本公司其它类似工程施工经验

4.1临时用电、水：泥浆泵取水采用白屈港河水施工，施工用电、直接从配电房接至工程配电柜，另备发电机组壹台，规格为75KW。

4.2施工用房：主要施工人员住项目部基地，施工现场搭建值班房及仓库各1间。(布置见附图)

A、占用道路：采用彩钢板围护，用方管作骨架，彩钢铆接在骨架上，形成规则围护板，根据现场需要随意拼装，另设置必要的交通标志，夜晚在围挡上悬挂红色警示灯。

5．1沉井制作：沉井介绍及工艺流程

泵房沉井13.5×12.6×11.7（长×宽×高），沉井砼设计强度等级为：C40S6，根据设计图纸并考虑施工方便，确定沉井分两次制作。

工艺流程：测量定位→基坑开挖→排水沟，集水井设置→砂垫层铺设→素砼垫层浇筑→砖胎模砌筑、粉刷→脚手架搭设→钢筋制作→模板支设→砼浇筑养护

5.1.1基坑开挖及处理：

采用在基坑中制作沉井的方法。

基坑开挖采用WY80挖掘机，基坑底尺寸比沉井尺寸放大2.0M，边坡按1：0.7放坡，为防止超挖及扰动地基，在挖至坑底标高以上20CM时，采用人工修整坑底。

基坑底部若有松软土体，全部采用中粗砂换填，整平夯实。

5.1.2排水沟、集水井设置

在沉井四周轮廓线外1.5M开挖300mm×400mm(宽×深)排水沟，坡度2%，内铺碎石，形成滤水暗沟，在沉井两角对称设置2只600×600集水井，应比基坑低500mm，采用1寸潜水泵排水。

砂垫层厚度计算：技术参数借鉴资料

N：为沉井单位长度重量，计算得：150KN

J：为下卧土层极限承载力，查地质资料得：75kpa

b：为基砼垫层扩散用，综合取为1.1M

Φ为砂垫层扩散角,取20.50°

计算得砂垫层厚度取:1.0M

5.1.4素砼垫层浇筑

砂垫层施工结束后在井壁下部位置浇筑垫层，垫层厚度为：150mm，宽度为：1400mm。

5．1.6脚手架的搭设

沉井内部采用满堂脚手架布设，井外沿井壁四周搭设双排脚手架，并设简易栏杆，挂设安全网，所有脚手架与模板脱离，防止浇筑过程中沉井下沉拉动脚手架使模板变形。

脚手架立杆都布置在经过夯实处理后的基础上，杆下端垫枕木，脚手架外侧用斜撑加固。

5．1.7钢筋制作、安装

5．1．7．1钢筋制作：

1）钢筋进场后，收集好质保资料，并会同监理及时进行原材取样检测。

2）钢筋进场后，分批分类堆放，挂牌使用，标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。

3）钢筋的表面应清洁、无油污等。

4）钢筋的型号、形状、尺寸严格按设计要求冷加工制作。

5）钢筋采用单面搭接焊：焊缝长度10d，宽度0.7d,厚度0.3d,无气泡,夹渣。

6）实行对接驳器专项检查：接驳器套筒原材质量、套丝的长度，套丝的拧接难易程度等，使之必须满足行业标准。

新建单回路35KV输电线路施工组织措施及施工方案探讨5．1．8．2钢筋安装

1）在砼垫层上，进行沉井实测放样，砖胎模刷隔离剂，清扫沉井刃脚范围内杂物。

2）所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位，保护层用垫块现场制作,平面尺寸50×50mm,厚度根据不同部位要求确定,其中刃脚部位垫块采用花岗岩,以防被压碎,井壁钢筋一次完成。

3）钢筋安装顺序：底板钢筋接驳器预埋是一重点。

钢筋骨架焊接→刃脚钢筋、井壁竖筋→刃脚角筋及水平筋→井壁水平筋→洞口加强、放射筋→封底插筋→底板钢筋连接→顶梁板钢筋

JGJT14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程.pdf4）钢筋安装允许偏差：见下图

穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确，并与井壁钢筋点焊成整体，预留洞口若采用木制筒模，应外包油毡，以便脱摸。

关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位，并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏，注浆管设置在刃脚以上2.5M的位置.注浆管应安装牢固,并包扎好注浆管管口,确定沉井分两次制作、故模板分两次完成。