施工组织设计下载简介
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银河大厦综合建筑安装工程施工组织设计银河大厦安装施工组织设计
日期:1997.10
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银河大厦位于济南市较繁华地带经七纬二路口西南角,正对东方大厦 是集营业、高级办公、培训中心、职工食堂、职工康乐设施、地下车库、 地下人防及大型设备房等功能为一体综合性建筑;总建筑面积为86098m², 地下三层,地上四十二层,总高度175.60m。该工程主要包括通风空调、消 防、给排水、强电、弱电等系统。 通风空调系统包括地下三层及地上部分的采暖、通风、空气调节、供 热及防烟排烟工程,主要设备包括有制冷机组、各类泵、换热器、空调机 组、冷却塔、各类风机、风机盘管、蒸汽发生器、蒸汽减压装置、水箱、 通风器等。 消防系统包括室内外消火栓系统、目动喷水火火系统、水幕消防系统 C02自动灭火系统、防火卷帘等部分组成,主要设备包括有各类水泵、喷头 消火栓、报警阀组等。 给排水系统包括生活给水系统、热水系统、排水系统(包括雨水、污水 废水)、中水系统、游泳池系统、冷却水系统及各类卫生设备安装。 强电系统包括电力、照明、防雷与接地等工程,主要设备包括变压器 高、低压开关柜,各类配电箱等。 弱电系统包括通讯自动化系统、办公自动化系统、大厦自动化管理系
拉森钢板桩支护开挖施工方案银河大厦安装施工组织设计
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统、火灾自动报警控制系统、保安自动化系统。 此外,还有电梯、自备发电机、油箱、厨房、金库、武器库等部分的 安装。
一、施工技术、工程质量要求高 本工程为高层建筑,内部设施完备,技术先进,装修水准高,安装工 程只有达到高质量标准,才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、 装饰三者的整体美观与协调。 二、工程地处市中心,施工场地狭窄 该工程地处市中心繁华地区,材料进出场运输受到限制,必须组织夜 间运输,因施工现场场地狭窄,这样给材料加工、施工增加了很大难度: 同时也将增大二次搬运量。 三、工程施工配合量大、面广、时间长 该工程电气部分设计(含强、弱电系统)多而繁杂,线路纵横交错,分 布在楼面墙体及吊顶顶棚内敷设,大量预理工作必须配合土建主体施工, 设于吊顶内的穿线管敷设、箱盒安装也必须紧密配合二次装修工作进行。 消防喷淋头的水平标高与吊顶配合要求高,要达到整齐划一。 四、设备自动化程度高 该工程设备大多数为进口的高科技产品,技术先进,设备精密,自动
选用各种先进的控制设备,安装调
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本安装工程量大、工艺复杂,施工时必须抓住重点,特别要注意以 本安装工程量大、工艺复杂,施工时必须抓住重点,特别要注意以下 儿个坊做好各类管线的预留预理工作。 2.通风空调施工时要注意机房、冷冻站及竖井等重点部位的施工。冬 季管道试压后要及时将水放净,避免管道冻裂。 3.阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验,确保无泄漏、无 次品。 4.强电系统要重视竖井大截面电缆的展放,避免出现安全事故。 5、弱电系统综合布线困难大,系统调试复杂,要予以高度重视,同 时弱电系统和当地行政主管部门联系多,要密切配合。 6.高层建筑排水管道试水困难,要采取切实可行的办法进行。 7.消防喷淋头施工质量要求高,要和装修紧密配合,做到美观、整齐 司时消防系统自动化程度高,要认真做好调试工作。
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安装工程施工全过程中,除了自始至终要和土建、装饰配合外,安装 各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要,根据本工程的特点和要求, 我们组织具有高层建筑施工管理经验的人员,组成以汪观省为项目经理, 王永宽,王玉华为项目技术负责人的“银河大厦安装工程项目部”,按照 IS09002的质量管理标准,全面负责该大厦的安装工程,项目部下设施工技 术、质量安全、物资供应、预(结)算、设备管理等方面的专职人员,同时 二公司总部及二公司安装公司将作为其后盾,积极做好后期服务及各项保 障工作。 组织机构设置见附录。 第二节施工力量布置 为了保证该工程高速、优质地完成,我们将选择具有高层施工经验的 技术工人,按照不同专业组成九个施工队,具体为: 空调安装队、通风队,强电队、弱电队、消防安装队、给排水队、设 备队、保温队、电梯队等。 以上划分是按照系统划分的,如遇系统之间出现区域交叉时,现场可 局部调整。同时,各施工队可根据进度及总体安排,再分成若干施工班组, 以充分发挥技术特长和专业施工水平。安装工程劳动力配备计划见附录
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第一节施工进度总体安排
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一、各分部分项工程施工工序总原则 1.施工时按照先地下、后地上;先主干管、后主支管及附件;先系统试 压、冲洗,后防腐、保温的原则进行。 2、在同一空间内,先施工给排水,后施工通风管,再施工冷冻、热 水、最后施工电气槽架、线槽。 3.按子系统进行系统调试,系统进行中间交工验收。 二、总体施工程序 1.先进行施工现场布置,组织人力、机具进场,组织施工图设计及会 审,编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案,配合土建预留预理, 进行材料设备进场验收。 2.对土建预留洞、预理件、地沟及设备基础进行检查验收, 3.进行风管、管道、支架的预制,通风空调主风管的安装,给排水、 消防、空调冷冻水主干管的安装,水箱及其他非标准构件的预制加工和安 装,电缆桥架和线槽的安装,电气布线。 4.设备就位、调平、找正,通风支管及附件的安装,给排水、消防, 空调冷冻水文管及附件的安装,冷凝水管的安装,电气检查接线。 5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环
观检查、安全装置调整、单机试运转
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6.配合装修安装风口、喷头、灯具等,系统调试、系统试运、交工验 收
一、按照建设单位提供的图纸和施工规范,组织有关人员进行图纸会 审,核对各专业之间是否有矛盾,核对有无差错。 二、设备、配件及部分材料的选型要报建设单位批准,选择的专业制 造商应由建设单位认可,各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明书 及国家有关检验机构的试验、检测等文件,进场后项目部应严格按物资《采 购工作程序》、《检验和试验工作程序》进行检查。 三、在结构施工阶段,应紧密配合土建施工,做好预留、预理工作 认真检查预留洞的尺寸、位置,避免今后剔槽打洞。 四、在粗、精装修阶段,安装要与土建、装饰加强联系,排出详细的作 业计划,严格执行施工程序,避免因工序不当造成返工,并注意相互间的成 品保护。 五、消防、强电、弱电工程,应在当地有关部门的检查监督下进行施工 并在其验收合格后,方可投入。
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、冷暖管道 施工程序:安装准备→预留孔洞、预埋铁件检查及验收→支架制安及套 管安装→管道预制→主管安装→干管安装→设备安装→子系统试压及冲吹 洗→管道保温→工验收 (一)一般规定 1.水管道在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符 合要求方可使用。并根据图纸及现场条件核实与其他管道是否碰撞,避免 不必要的返工和变更。 2.水管在安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的口 处,应临时封闭。 3.管道从门窗或其他洞口、梁、柱等处绕过,其转角处如高于或低于 管道水平走向,在具最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。 4.管道穿过墙壁和楼板,应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套 管,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管 其两端应与饰面相平。 5.系统在使用前,应用水冲洗,直到将污物冲净为止。 6.明装水管成排安装时,直线部分应互相平行,曲线部分,当管道水 平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并行时,曲率中
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(二)管道支架 1.管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓,膨胀螺栓必须符合国家标 准,安装满足技术要求。对Φ250以上的管道,吊架的生根采用穿楼板固定 的方法进行。
2.冷冻水管的支、吊、托架要垫以圆木,以防止产生冷桥和结露现 象,固定支架及采暖热水管支架亦需垫橡胶或其他的绝热材料进行隔热。 3.支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷,焊接变形应予矫正。 4.支架应固定牢固,横梁要水平,吊秆要垂直,且不准安在焊口, 管件上,焊缝距支、吊架边缘必须大于50mm。 (三)管道连接 1.焊接钢管采用电焊连接。管道焊接,应根据管径、壁厚和焊接方式 进行坡口,选用坡口形式时考虑易保证焊接质量,填充金属少,便于操作 及减少焊接变形等原则。 2.镀锌钢管采用螺纹连接。安装完后,螺纹外面的填料要及时清理。 3.法兰垫料用细棉布增强橡胶板,蒸汽管则采用耐高温垫板,禁用含 石棉类产品,与风机盘管连接的铜管采用扩口接头进行连接。
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1.管子内部和管端应清洗干净,清除杂物,密封面和螺纹不应损坏。 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接 头强行连接。 2.水平管道安装时,耍注意管道的坡度,有钢套管的应先穿到管上 套管与管道之间填满麻丝等,在安装过程中,不能使管道的焊缝位于应力 最集中的支座上。 3.立管安装采用倒装法,可以在中间层设置对接焊接点,由分组倒链 逐步提开。立管的中心线应在同条直线上,每个预留口标高,方向应该准 确,预留口必须加好临时防护。 4、机房内的管道必须等设备就位后安装,管道与设备连接后不得在 其上进行焊接和气割,防止焊渣进入设备内或损坏零件。在施工过程中, 不允许把管道系统的附加力作用在设备上。 (五)阀门 阀门必须经水压试验合格后方能使用。安装前,要进行全面检查,梳 对型号,注意阀门的方向性,阀门要在关闭的状态下安装,以防止管内的 杂物进入阀体,影响阀门的严密性,法兰连接的阀门,螺栓必须同方向, 紧固螺栓时,应对角均匀紧固。 (六)大小头 冷、热水平管道中的大小头采用顶平偏心形式,蒸汽供汽管道则采用
底部水平,顶部偏心的形式。
底部水平大桥的防腐施工组织设计方案,顶部偏心的形式
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(七)补偿器安装 U型补偿器按规范要求进行拉伸(压缩)后安装,波型补偿器按制造厂要 求进行拉伸(压缩),补偿器的固定支架距离准确,安装牢固。 (八)坡度 所有管道都应朝向排水点,或逆向放气高点依照3%的坡度安装。蒸 汽管应以不小于4%的坡度向蒸汽流动的方向。 (九)管道试压 1.供暖热水、冷水、蒸汽及凝结水管按系统、分段进行试压,蒸汽管 道应以系统顶点工作压力的2倍作水试验,同时在系统低点,不得小于 0.25MPa。其他管道应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在 系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa在5分钟内压力不大于0.02MPa为合 格。空调冷凝水管进行充水试验,不渗不漏为合格,试压完后,排尽管中 的水。 2.试压前对系统进行检查,排除不能参与试压的膨胀节,止回阀等部 件,并与泵、冷冻机等设备进行可靠的隔离。 3.试压时对每个连接点处不得隐蔽,并做好记录。 (十)管道吹洗 1.管道强度试验合格后,应分段进行吹洗,吹洗时应用木锤敲打管子 但不得损坏管子。
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2.蒸汽管道应用蒸汽吹扫,吹扫的排气管应引至室外,管口朝上倾斜, 并有牢固的支架。吹扫前,应缓慢逐渐升温暖管,且恒温一小时后进行吹 扫,如此重复三次。直到排气管前创光板上无铁锈、脏物为合格。 3.其他管道可用水冲洗,以出口的水色和透明度与入口处目测一致为 合格。冲洗完后,将水排尽。 (十一)保温防腐 1.管道试压合格方可保温,保温应做到外表美观,紧凑、结实,阀门 及管件应制作适当形状相同的保温块,便于维修。 2.保温材料采用带铝箔的玻璃管壳,接口处缠铝箔胶带,为了严格保 证保温的质量,外面再缠一层玻璃丝布,刷上油漆。 3.管道刷漆前清除表面锈迹、油渍、尘土,油漆使用前应按制造厂要 求进行调和,确保涂刷的油漆厚度均匀,粘接牢固。 4.所有焊口处应涂二道防锈底漆;暴露处涂一道漆,面漆尽可能在保 温结束,房间安装清洁后进行。
施工程序:施工准备现场测量→支架、法兰预制→风管及部件预制→风 管安装→漏风量测试→风管保温→设备安装→设备与风管接驳斗风口安装 →系统调试→峻工验收。 (一)一般规定
洛湛线铁路湘桂线改造工程项目施工组织设计银河大厦安装施工组织设计