施工组织设计下载简介

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广州市新机场周边道路配套南进场道路施工组织设计

采用挖掘机根据现场实际情况按横挖法或纵挖法施工，开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方，挖至设计路基标高。开挖时尽量避免超挖。如果出现起挖，则再用适用的材料回填并压实到设计要求的密实度。

路基开挖至路槽底面后，对底面进行整平和压实度路槽底面以上30cm密实度>95%，当直接在路槽底面压实无法达到所要求的密实度时，则将30cm范围内的土翻松，再回填土方并用振动压路机分层压实至设计要求密实度。

本工程有6％和4％的两种水泥稳定层，采用集中拌和，运输到现场使用。摊铺采用大型摊铺机摊铺，一次成型。施工工艺流程如下：

2.1水泥进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物砼支撑凿除施工方案，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。

由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。

2.2搅拌站设在同和市政石场，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。

2.3土路基经验合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8℃以上和非雨天才进行基层施工。

摊铺机高程控制，边线采用钢丝直接控制高程的方式；分幅摊铺施工，当相邻一幅已完成时，可用铝合金尺控制相对高程，铝合金尺要平直，长不小于5米。

摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之首，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。

分段进行施工时，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。

2.5水泥稳定石屑采用淋水进行养护，养护期间限制车辆通行，养护时间不少于7天。

路面混凝土施工工艺流程图如下：

3.1本工程路面采用钢纤维混凝土，钢纤维用量为60Kg/立方米。

路面砼使用商品砼，细致考察商品砼厂家的产品质量，生产能力，生产时严格按设计配合比控制下料，搅拌。准确控制钢钎维的用量。并确保运至现场时，砼不发生初凝。

商品砼至现场进必须进行和易性埸落度等的验收，不合格的予以退回。

3.2模板采用钢模板，钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过±2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为±1mm，木模板为±2mm。

模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有损坏变形，应修理达到要求后才能使用。

立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损坡坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于砼路面板质量验收的容许误差。立模应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与甚层接触处不得漏浆。模板在浇注砼前遍涂脱模剂。

路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的砼路面板，此时模板支撑在撑在框的内侧，硬化拆模后，在其砼侧面涂油60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板，将框内砼补浇平顺。

3.3摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。

摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。

3.4每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。

振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼板表面。

抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。

3.7砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖草生，养护期间禁止车辆通行。

砼板拆模要注意掌握好时间，一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可于现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试验试拆确定。拆模时操作要细致，不损坏砼板的边、角。

本工程人行道铺砌彩色人行道砖，具体花式由业主确定。人行道侧石为预制混凝土100x12x30侧石，平石为现浇。绿岛缘石为预制25x70异型侧石。

人行道及侧平石施工工艺流程图如下：

4.1根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线进行侧平石施工，平石与侧石应错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间的缝隙小于或等于1cm；平石与路面接边线必须顺直。

侧、平石的安装必须稳定，侧石后座必需振捣密实，侧石背后的回填必须密实。

侧平石抹缝，必须用水泥砂浆（强度满足设计要求）抹缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，平石要按设计要求做锯齿形偏沟。

4.2人行道稳定层用人工摊铺，采用小型压路机压实并养生。

进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。

测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。

2、测量仪器、工具检测

各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自捡、自校使之保持在良好的状态中。

3、监控测量观测控制点的布设

路基填土完毕，即按纵向100米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油在现场标出。具体布设要求见设计图。

4．1水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。

4．2沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。

4．3各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。

4．4施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。

4..5　水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证

本工程计划施工工期120天，为保证施工工期的实现，由四个施工队伍进场分别负责。本工程内容包括道路路基处理、排水涵洞、UPVC排水管，工程各项目施工配合的程序先开挖施工便道，完成过路涵洞，到路床开挖及处理，到中央绿化带UPVC排水管、到横向排水管、两侧排水沟施工，到路基整平和路基处理、到绿化带人行道侧石施工，到水泥稳定层的摊铺，然后是混凝土路面和人行道的施工顺序进行。本工程主要分为四个施工面施工，第一个为K0+000－K0+250施工面，第二个为k0+250－k0+500施工面，第三个为k+500—k1+000，第四个为涵洞和道路两侧的排水沟，按流水作业先后施工，四个工作面同时施工。

详见附后施工进度计划横道图

本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊

详见附后劳动力需用计划表

本工程需用的主要材料如下：砂砖62千块，碎石7009立方米，中砂17071立方米，钢筋42吨，UPVC排水管3108米，玻璃布30855平方米，沥青土工布1760平方米，预制块44644块，侧石5265块，平石7189块，井座195套，水泥5859吨。详见附后主要材料使用计划表。

本工程计划需用总资金1557.2万元，其中前一个月计划427万

元，第二个月－－第三个月计划983万元，后二十天共147.2万元。详见附后资金需用计划表。

计划安排德国宝马BW202双钢轮压路机4台、德国宝马BW16R胶轮压路机2台用于本工程，胜任压实施工所需要的机械要求。

详见附后的主要机械设备需用计划表。

第七章质量目标及质量保证措施

l、本工程的质量目标是“优量工程”：

2、工程质量的评定执行

《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJl一90)

《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)。

3．1各工序验收合格一次性通过；

3．2砼抗压、抗折试验合格率达lO0％；

3．3实测丈量评分达到85分以上；

3．4外观质量评分达到90分以上；

3．5资料评分达到85分以上；

4、主要施工技术规范、验收规范、技术标准：

4．1《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJl一90)

4．2《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)

4．3《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)

4．4本工程的招标技术文件

1、积极推行ISO9002，使工程质量管理规范化。

2、编制完善的施工组织设计及主要工序(部位)专顶设计，施工过程严”格按施工组织设计及专项设计施工。

3、组织完善的资料管理体系，队所有发放的技术文件进行受控、编号，逾期文件及变更及时标识。

4、实行技术交底制度，使管理层、操作层都对规范、施组的要求有明确的认识。

5、积极配合监理工程师的工作，按《施工监理规程》办理。

6、自购材料均按规定抽检。

为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业中心内容，在木处现有完善的管理制度下，结合业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度。

7．1技术责任刺和技术交底制度

7．1．1单位总工室是单位生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。

7．1．2项目经理部设技术负责人。

7．1．4项目经理部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。

7．1．5单位工程管理部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题报业主、监理及设计三方，并求得解决。

7．1．6施工中实行二级技术交底制，第一级交底为单位工程管理部组织出单位总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其顶防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

7．1．7技术交底应反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高

7．1．8技术交底应保持记录。

7．2．1单位主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务或单项生产任务内容，明确完成任务的时间、应达到的质量标准。

7．2．2凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。

7．2．3作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。

7．2．4作业班组每月凭工程任务单进行结算。

7．3工程中间检测、验收制度

7．3．2采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。

7．3．3严格技设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

GB／T 778.5-2018标准下载7．3．4经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。

7．3．4经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。

7．4变更设计、变更工程量申请制度

7．4．1变更设计、变更工程量的申请必须以书面形式提出，并写明提出变更的理由分别报设计、监理、业主，经三方同意后才算有效。

7．4．2结构工程量变更必须报设计、监理、业主三方，经同意后才算有效。

7．4．3场地情况或施工中遇到其他的工程量增加，提出申请必须报监理工程师及业主确定、核实后才算有效。

GB51309-2018标准下载7．5质量事故报告制度

7．5．1施工技术负责人按有关施工规范、工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥、野蛮施工。

7．5．2操作人员必须按有关规范要求进行施工。