施工组织设计下载简介

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山西柳林庄上煤矿有限公司土建工程施工组织设计

（2）严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和质量体系文件；

（3）建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时处理，并采取纠正和预防措施，作好记录；

（4）用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识临沂商城安置区施工组织设计，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工；

（5）推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格；

（6）推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施；

（7）切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案；

（8）设计更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案；

（9）严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到实验标准的材料不得采购；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场；

a、甲方明确指定品种和规格的材料必须按甲方要求采购：

b、甲方指定材料以外的材料由承包单位自行采购，。

c、严格的执行ISO9001质量体系标准，对所有供应商先评审后采购，建立合格供应商档案，所有材料必须在合格供应商处采购。

（10）坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量、保证光爆；

（11）施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；

（12）建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；

（13）确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产；

（14）经常与建设单位和监理沟通，询问其满意程度，并根据其意见及时改进；

（15）施工中做好导线测量、激光指向仪的及时校对管理工作，按规定距离延伸中腰线，做到施工定位准确。

⑴严格控制开挖断面。采用光面爆破，坚持一次成巷并做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：

a、选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

b、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。

c、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，“三不同”雷管不能混装，炮泥填充质量良好。

a、安设锚杆、锚索的杆体的材质、品种、规格、角度、结构必须符合设计要求。

b、锚杆、锚索必须安装牢固，托盘密贴壁面。

c、安设锚杆、锚索时，控制好锚杆的间排距。

d、锚杆、锚索方向与井巷轮廓线要垂直。

a、喷射砼所用水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，配合比，外加剂掺量必须符合设计要求。

b、喷射砼时，必须挂线喷浆。

c、喷射砼巷道任何一帮到中心线距离以及巷道厚度、表面平整度、基础深度都要符合设计要求。

①砌碹施工前应完成下列准备工作：

a、断面尺寸必须符合设计要求。

b、砌碹所用原材料的质量应符合现行有关规定。

c、施工用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。

②分层对称灌筑；每层灌筑高度不大于300mm，混凝土应连续灌筑。

a、巷道内中心线和腰线的位置。

b、锚杆的安装质量，锚杆的抗拔力，钢筋网的安装质量。

c、砼原材料进货及搅拌质量

⑴严格按照《煤矿井巷工程验收评定标准》有关规定执行。

⑶建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级，发现不合格推倒重来。

⑷分项检查记录包括：巷道掘进、喷射砼、锚杆、钢筋网，模板、钢筋绑扎、砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、基本项目、允许偏差项目。

⑸施工中按要求及时制作砼试块，定期进行砼强度压力试验。

⑹严格施工材料的进货检验和试验：

A、各类材料必须有合格证、出厂检验报告；

B、材料进场后，按规定进行抽检或试验，符合要求方可用于工程施工。

第八章提高工效加快施工速度措施

2、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我处多年来形成的成熟的平巷施工工法，以加快施工速度。

3、每月根据进度计划情况，合理确定下铁道、管路等长料占用井口时间，各部门提前提前作好准备工作，

4、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。

5、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。

6、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。

7、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，减少辅助生产占用井口的时间。

8、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术革新，解决施工中的疑难问题。

9、调度人员每班必须深入到工作面，掌握当班工序安排是否按计划作业等情况，及时调整空车、材料等的供应，防止出现工作面空车积压、断档等现象，提高矿车周转率，保证各工作面连续均衡施工。

10、坚持正规循环作业，一次成巷，减少收尾工程。

11、随着掘进工作面的推进，及时合理地构筑通风设施(如风门、风墙等)，保证井下通风系统运行良好。

12、加强通风系统的检查，降低漏风通道的压差，减少不必要的漏风。

13、对机电运输队等生产辅助部门与当月及当天生产计划挂钩，根椐空车、材料车的供应情况、机电设备的维护状况等进行定量考核、工资与效益挂钩，调动职工的生产积极性。

14、车场内运输使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车，机车的闸、灯、警铃、连接器等要经常检查、检修，保证正常使用。

15、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。

16、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度。

17、实行内部承包，多劳多得，打破工资制。加强内部经营管理，增强竞争意识，激发职工的劳动热情。

第九章安全保证措施及安全技术措施

1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及早排查和处理安全隐患，做到不安全不生产。

2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程”施工，坚持一工程一措施、无措施不施工。

4、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，所有施工人员必须持证上岗。

5、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行《特种作业人员安全资格证书》制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得《特种作业人员安全资格证书》后，方可持证上岗；

6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好；

7、建立健全“一通三防”管理制度，配齐瓦斯检查人员、防爆人员和瓦斯检测仪器仪表，安设瓦斯监控系统和“三专两闭锁”装置，加强瓦斯管理。

8、必须根据国家有关规定设计和修建火药库，并编制火药库管理制度。

9、由地面接入的道轨、排水管、供水管、压风管等管线在井口附近适当位置设不少于三处的接地极，以满足防雷电要求

10、施工前，每一个参加施工的人员都必须认真学习《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、安全法律、法规以及上级有关文件中关于安全技术的规定。任何人不得违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

11、所有下井人员必须熟悉水、火、瓦斯、煤尘等灾害发生时的避灾路线及各种灾害发生的征兆，处理办法，严禁携带烟草及引火工具下井。要自觉遵守井口的各种管理制度，严禁酒后下井。

12、井下不准睡觉、不准打架斗殴、胡写乱画。行走时精力要集中、要注意躲避来往车辆，携带长工具(如钻杆、锚杆等)不要扛在肩上，应提在手中或夹在腋下，以免触及架空线，不准爬车或蹬钩随行。

13、上下山要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人前要用信号或直接与把钩工取得联系，得到许可后方可行人。运输严格执行“一坡四档”制度。

14、不准进入没有通风条件的盲巷和设有警标栅栏的硐室或巷道内。

15、特殊工种，如各类司机，放炮员，机电维修等，必须经过专门培训，并取合格证后方可持证上岗。

16、严格按照设计施工，任何人不得任意更改设计，或不按设计施工。

1、顶板管理安全技术措施

⑴坚持“敲帮问顶”制度。施工前，副队长、班组长、放炮员要对迎头后路仔细检查，对所有松动的危岩活矸及时找掉，确保后路支护完整、畅通方可进入工作。

⑵敲帮问顶，必须由外向里进行，找顶帮时，工作人员必须站在安全地点，以免岩石掉落伤人。

⑶无论是接班后、打眼前、装药前，放炮后、打锚杆眼前、装岩前、喷浆前以及工作中间，每隔20分钟都要进行敲帮问顶，及时找掉危岩活矸及时支护，再进行正常工作。

⑷对因刷帮、挑顶等施工造成的支护失效的锚杆，要重新补打锚杆、喷浆。对地质构造带、围岩破碎或跨度较大的地方应缩小锚杆间排距。

⑸严禁空顶作业，全断面锚喷段，锚杆支护距迎头最大不超过2m。

⑹放炮完毕后，一定要等炮烟散尽后，方准进入迎头。

2、打眼、点眼安全技术措施

⑴打眼工必须熟悉掌握规程中炮眼的数目、深度、角度、并严格按照布置进行打眼。

⑵打眼前对迎头要进行仔细检查，支护是否完整有效，迎头有无瞎炮、残炮，检查瓦斯浓度是否超限。

⑶把所有使用的胶管（风管、水管）要扎紧，连接好，以防止鼓开伤人，风、水管路接风、水前应开风、水冲净管中的杂物，并检查所接管路是否合格，开风、水时，严禁管口对人。

⑷点眼前，必须找净点眼处的悬矸，以防止矸石顺钎滑落伤人。开眼后，点眼工应及时撤到钻机后侧，一是防止断钎伤人，二是协助打眼工掌握好打眼角度。

⑸为防止断钎伤人，应做到如下两点：

a、不使用有质量问题的钎子，如钎子弯曲，有裂隙、钎尾过长等，并且要避免钎子使用时间过长，造成疲劳损坏。

b、操作时应做到钎子、钻、气腿在同一垂直面上，升降阀要调至合适的角度，钎子要保持始终在炮眼中的固定位置旋转，给水适中，以岩粉稀糊状流出为宜，打眼工应站在气腿后侧，不准蹬钻，骑钻操作。

⑹多台钻同时作业时，避免拥挤忙乱，做到定机、定人责任制。钻眼顺序自上向下移动，打上、下部分的，风钻不得在同一垂面上。

⑺夹钎后，将风钻卸下，用板手卡住钎子，来回转动，再用手来回推动，拔出钻杆。

⑻打眼工、点眼工应扎紧衣袖、以防止钎子缠绕伤人。

3、爆破员及火工品管理

交接班→安全质量检查→进入工作面→敲帮问顶，临时支护→检查加固迎头支护→按爆破作业表进行钻眼→瓦斯检查，装药、联线→瓦斯检查→分组爆破→瓦斯检查→敲帮问顶，临时支护→检查加固迎头支护→洒水、出矸→进行永久支护→完成一循环

⑶装配引药时要用竹签或木棍将雷管钎入药卷中、从成束雷管抽取单支雷管时不得拿脚线硬拽管体，反之亦然。做好的引药要将雷管的末端扭接成短路，装配引药以当班所需量为准，并将引药放在单独的木箱内，加锁保管。

⑷装药前必须用扫眼器，扫清炮眼中的杂物，然后再用木质炮棍将药卷送入，炮眼中的药卷必须接实，装药后电雷管的脚线应悬空并扭接成短路，严禁放炮母线与带电导体接触。

⑸脚线的连接工作可由经过培训的班长协助爆破员连接，但放炮母线与脚线的连接，检查工作必须由爆破员一人执行。

⑹在装药前，将迎头所有的设备移到扒装机后，扒斗停在扒装机簸箕嘴间；并将矿车放到扒装机下，用木道板将扒装机的漏斗与矿车接实，以防止放炮时塌架或掉道。

⑺放炮前必须将放炮母线放至安全地点。

⑻严格执行“自装、自联、自放”的放炮原则。

⑼放炮距离直巷不少于100m，有拐弯或安全硐的不少于75m，且有掩体，放炮人员必须撤到放炮距离之外的安全地点。

⑽放炮前先检查放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1％时方可放炮，否则严禁放炮。

⑾放炮前转体承台施工方案，班组长必须亲自布置人员在所有可能进入放炮地点的通道内设岗警戒，警戒人员不得同时兼任其它工作，不准打盹睡觉，不准脱岗，未经撒岗通知，严禁撒岗。

⑿爆破员必须最后撤出迎头或放炮地点，并随撒随悬挂放炮母线，放炮器钥匙由爆破员随身携带，不得转交他人，只有放炮通电时，钥匙方可插入放炮器，放炮完毕后，摘掉放炮母线并扭接成短路。

⒀爆破员接到放炮命令后，必须发出警告，至少等5秒钟后方可放炮，放炮前若发现有人进入放炮地点应立即取下放炮器钥匙，摘掉母线并扭接成短路。

⒁当班装药的炮眼当班放完，在特殊情况下留下来未放的装药炮眼，爆破员当场给下班爆破员交待清楚。

⒂迎头出现瞎炮，由爆破员进行处理，处理按《煤矿安全规程》第315条执行，当班处理不完，爆破员应现场与下班爆破员交待清楚。

⒃班长和爆破员要严格执行“一炮三检”制度。

⒄在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料沿井筒上下。

⒅用人工运输爆破材料时美威行汽车4S店-凯迪拉克汽车4S店钢结构吊装施工方案，除必须遵守上述规定外，还必须遵守《爆破安全规程》的有关规定