施工组织设计下载简介
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植被恢复工程1000方蓄水池施工方案.doc1、草海北岸集雨区面山植被恢复工程1000m3蓄水池工程施工图；
4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。
电信大楼施工组织设计（有目录）（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）
（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
（4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）
（5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002）
（6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804
1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。
2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。
3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。
4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。
1、面山植被恢复工程1000m3蓄水池工程，为园区消防备用水源蓄水池，建设。本蓄水池工程位于二区1标段，主体长宽尺寸为16.4×16.4M，高4.43M，蓄水能力1000M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。
2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。
3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。
4、工期以满足总体工期为目标。
1、 因本工程为山坡地下工程，底板整体落地，土方开挖量较大。
2、根据地质勘察报告，蓄水池基槽为大量软土和泥浆，基槽边坡存在塌方危险。应特别注意临边防护。
3、由于自然土质原因，模板加固有一定的难度。
4、混凝土为抗渗混凝土（C30 P6），墙壁高度较高、宽度较窄，砼浇筑时有一定的难度。
5、电气设备安装较复杂。
2．3施工程序及安排：
土石方开挖 降水处理 底板垫层 底板钢筋、模板 底板混凝土 墙板、顶板钢筋 墙板、顶板防水套管及止水钢板、模板安装 墙板、顶板混凝土 水池蓄水试验 顶板、侧壁防水 设备、电气安装 附属设施施工 周边及池顶回填。
三、关键部位的施工措施：
3．1土石方工程：（开挖平面图详见附图1）
1、蓄水池底板整体落地，基槽采用反铲挖掘机满堂开挖。根据设计图集，蓄水池顶须覆土0.5M，而该区域的原地面标高较高，因此挖方深度在5M左右，挖掘机须进入坑内作业，需开挖上下车道。
2、蓄水池内集水井、检修井等土石方采用人工开挖，以免扰动原土层。所挖土石方全部用挖掘机装、自卸汽车外运至场内指定弃土点。
3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽内有大量的砂夹石和黏土，为了降低塌方的可能性，基槽底板尽量的放宽，并放缓斜坡，放坡系数1：1。当遇塌方时，及时用挖掘机清除至坑外。
4、基槽开挖质量控制：
1）、建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
2）、开挖基槽时，合理确定开挖顺序和分层开挖深度。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离槽底50cm水平线，每根水平线从槽端部20cm起每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土石方，修底铲平。
a．基槽周边除挖机上下坡道侧外，其余边坡放坡系数拟定为1：1，如有地下水，地下水位以下边坡用50厚C15素砼硬化，对地下水位以上基坑坡面采取棚布遮盖等措施。
b．必要时，对边坡进行全面砼硬化处理，或与设计单位商定采用喷锚等方式进行边坡防护和支护。
c. 基坑开挖后，坑上部边缘应设钢管防护栏杆，挂密目式安全网，夜间设红色警示灯，禁止随意拆除。
7、蓄水池壁周边及顶板回填土：回填土场内借土回填，采用人工回填、平整并采用蛙式打夯机每300㎜分层夯实，压实度应符合相关规范要求。
2、施工中要埋设大量的预埋管防水套管、预埋件等，其定位、加固措施如下：
（1）、钢板，角钢等预埋件，在其四角处打眼用钢钉固定在模板上，或用Ф12钢筋焊于结构钢筋上。
（2）、预埋钢管制作时，中间设置钢板止水环，止水环采用5㎜厚钢板，宽15㎝，沿钢管周长布置，节点满焊。安装按图纸的正确位置采用绑条钢筋焊接于骨架钢筋上固定。预埋钢管处理见后附图3。
3、模板需按模板施工图要求进行安装，并严格按施工规范的有关规定施工和验收。
4、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。
5、模板安装后，有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全面检查，并办理交接验收，合格后方可进入下一工序。砼施工时应有木模工及测量员进行变形监控。
（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模拆除时，以混凝土强度不小于1.2MPa，并保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。
（3）顶板模板拆除时，混凝土强度应不小于75%，悬挑板和跨度大于8m的梁、板，混凝土强度需达到100%。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（5）因蓄水池除检修井外，其他地方都已封闭，水池内温度较低、空气较稀薄，在蓄水池内拆除模板开始前应加强送热风等措施，并派专人在外监护，以保证安全。
（1）钢筋加工前，应先除去钢筋上的铁锈、油污等。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）一级钢筋加工前，应先调直除锈。调直时，必须严格控制冷拉率。
（6） 箍筋加工时，弯曲部分必须确保135°，平直段长度为10d，且≥100mm。
（8）钢筋原材、半成品要在现场指定范围内堆放，挂标识牌，注明钢筋的型号、规格、尺寸、使用部位及数量，防止混乱使用。
2、钢筋的锚固及连接：蓄水池底板及地梁钢筋采用埋弧单面焊焊接，墙板钢筋采用电渣压力焊焊接。
（1）钢筋连接：基础底板钢筋，当其直径≥22mm时，采用闪光碰焊接头，暗柱钢筋采用电渣压力焊接头，墙体钢筋、顶板钢筋采用绑扎接头。
(2)、根据图纸及规范要求，钢筋接头位置如下:
梁上部钢筋在跨中1／3范围内，下部钢筋在支座1／3范围内；箱基底板顶部钢筋在支座1／3范围内，底部钢筋在跨中1／3范围内；现浇板顶部钢筋在跨中1／3范围内，底部钢筋在支座1／3范围内。
（3）接头布置：梁、板从绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有搭接接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％；机械接头和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限。
（5）、楼板内钢筋应锚入梁、墙内10d，且伸过中心线。
（1）水池底板钢筋绑扎
1）工艺流程：弹出墙体、柱位置线→弹钢筋位置线→绑扎下层钢筋→放垫块→绑扎暗梁钢筋→摆放马凳→绑扎上层钢筋→二次放线确定插筋位置→墙体、柱插筋及固定→报验
2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
（2）墙体钢筋绑扎
3）节点做法、锚固及搭接长度按设计要求及有关抗震图集要求施工。
4）当水电预留预埋闸箱、套管等需切割钢筋时，必须经土建技术员同意，并及时按设计要求进行钢筋补强。
（3）顶板钢筋绑扎
1）工艺流程：检查模板标高→弹钢筋位置线→摆放下铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放下铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎下层网片→铺垫块→摆放马凳→摆放上铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放上铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎上层网片→验收。
2）顶板钢筋绑扎一般采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。
3）板筋绑好后，及时架设脚手板GB／T 42273-2022 锆化合物化学分析方法 钙、铪、钛、钠、铁、铬、镉、锌、锰、铜、镍、铅含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf，防止混凝土浇筑作业时，踩坏钢筋。
4）楼板上的预留孔洞，当孔口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
（1）板筋采用马凳保证上、下两层钢筋网片的有效高度。底板、顶板钢筋马凳采用Φ12钢筋，放置在下铁下筋上，具体见附图4：
（2）钢筋保护层的控制：用塑料卡来保证墙体钢筋的保护层，间距800mm，梅花形布置；墙体模板上口设置4×40扁钢以保证上口钢筋保护层；顶板钢筋下铁垫塑料垫块，间距600mm，以保证顶板钢筋的保护层厚度。墙板、底板迎水面钢筋保护层不小于50㎜。
（4）在混凝土浇筑施工过程中，安排专职钢筋工负责看护，发现钢筋位移、变形及时修整。
3．4、混凝土工程：
2、蓄水池混凝土采用商品混凝土浇筑，混凝土供货单位为贵州威宁县草海当地混凝土制造公司。商品砼进场严禁加水，进场后及时浇筑。商品砼输送泵为汽车泵送。混凝土配料必须按配合比严格称量，其允许偏差：水泥、水为±1%；砂、石为±2%。
3、混凝土采用插入式振动棒振捣，每次振捣时间10～30S，以混凝土泛浆和不冒气泡为准JCT522-2013标准下载，避免漏振、欠振和超振。