施工组织设计下载简介
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明发科技商务城一期悬挑式卸料钢平台施工方案.doc本工程外悬挑式卸料钢平台主要用于结构工程的模板、支撑等周转材料的翻层转运之用。
本工程为标准办公楼。根据图纸设计,标准层单层建筑面积为1650.2m2;各栋号均在地上五层及五层以上布置卸料平台,每栋楼配置两个,共需要制作十二个卸料平台,以满足材料周转使用需求。
悬挑式卸料钢平台采用型钢焊接制成,通过预埋件(圆钢锚环)、斜拉钢丝绳、根部砥柱进行固定,通过塔吊进行吊装就位。
4.2悬挑式卸料钢平台构造设计
4.2.1钢平台构造:钢平台由2根主梁和中间次梁(间距1000mm)及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外穿入楼板上的预埋锚环内8钢箱梁施工工艺标准.ppt,主粱反面底部的砥柱顶紧框架梁的外边缘,每根主梁外端连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。
钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于45º。本工程斜拉在上一层框架边梁上预埋的Φ20圆钢锚环上,锚环钢筋焊接在梁内主筋上。本工程斜拉钢丝绳的斜拉角度为47º)结构拉结做法详见附图节点。由于本工程卸料钢平台的斜拉钢丝绳直径为22mm,故每根斜拉钢丝绳每端的绳卡(夹克)均为四只(注:钢丝绳也可选用6×19+1股直径19mm,此时钢丝绳每端的绳卡可降为3只)。
钢平台的构造图如下:
4.2.2钢平台尺寸:钢平台总长5.95m,其中载荷区域3.0m×3.0m,三面围栏高度1.5m,钢梁伸入结构楼板的锚固长度为1.50m(单根主梁双锚环锚固)。
4.2.3钢平台的材料选用:主梁选用18#普通工字钢,次粱选用18#普通工字钢,平台面板选用50mm厚木脚手板(满铺),护栏选用Φ48×3.0钢管,封闭栏板采用16mm厚胶合板;连接钢丝绳的吊环选用直径28mm的圆钢制成,承重斜拉钢丝绳选用6×19+1股Φ22mm(经计算,钢丝绳直径18.5mm即可满足安全使用要求,实际取值22mm)。沿挑出端外围三面搭设1.5m高的防护栏杆。按照公司标准,底杆距工字钢面200mm,立杆出顶水平杆100mm,水平杆间距600mm,立杆间距1.0m,立杆焊接在主梁工字钢上。三面护栏均用16mm厚、1.5m高的胶合板,以铁丝与钢管捆绑牢固。
4.2.4钢平台设计荷载:允许施工荷载2KN/m²,本项目设定的最大堆载限定在1.0t。
4.2.5钢平台的安拆方法;钢平台的安装、转移与拆除,均使用现场塔吊配合吊运。
五、悬挑式卸料钢平台的制作
5.1.1制作钢平台的型钢(包括吊环)均选用Q235钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,并应具有材质证明书。
5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。
钢平台制作所需主要材料的估算量如下表:
5.3.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。
5.3.2钢材下料、切割:
(1)钢材的品种、型号、规格、下料尺寸应满足要求;
(2)钢材切割采用手工气割法;
(3)对切割边应进行干直磨边处理。
5.3.3拼装、焊接:
(1)钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。先点焊成整体,经检查无误后方可正式焊接。
(2)焊接操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(3)钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行,应保证焊缝连续、饱满,焊缝高度应符合设计要求。
钢平台上的圆钢吊环(用于钢丝绳斜拉)节点图如下:
注:焊缝高度hf≥0.35倍钢筋直径(即不小于10mm);焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍(即不小于14mm)。
在结构上预埋的圆钢吊环(用于钢丝绳斜拉)节点图如下:
注:主副钢丝绳的预埋圆钢吊环分开设置,不得共用
5.3.4对焊接拼装好的钢平台骨架,在油漆及铺面板前应先进行验收,验收内容包括主次钢梁规格,钢梁长度、间距,吊环规格、位置,钢件的连接焊缝质量,骨架的方正度、平面度。应做好骨架质量检验记录。
5.3.5钢平台骨架经验收合格后,即可施焊钢管护栏的立杆,并对全部钢构件进行防腐涂装作业,刷红丹防锈漆二度。
5.3.6待防锈漆干燥后,即可满铺木脚手板和安全护栏的封面板。
5.3.7根据需要,对钢平台进行安全警示色涂刷。
5.3.8钢平台使用前的验收:
钢平台(包括附墙件)制作完成后投入使用前应进行验收。验收合格后,办理钢平台制作质量验收记录,验收时应重点检查以下内容:
(2)钢材产品质量合格证,焊条产品质量合格证;
(3)钢平台骨架质量检验记录;
(4)平台围栏高度,所用材料的规格及位置尺寸,围栏安装质量;
(5)木脚手板的材料质量、铺设质量。
六、悬挑式卸料钢平台安装
6.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。
6.1.2在结构顶板上(外梁位置处)安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件(锚环),安装的锚固件(锚环),其质量(包括材质、位置等)必须符合设计要求。
6.1.3在结构层安装钢平台的部位,对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响,否则应进行移位或拆除,并对脚手架采取必要的加固措施。
6.1.4钢平台与外墙脚手架应完全脱离。
6.1.5对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
6.2.1钢平台安装顺序:
挂钩起吊→吊挂就位(主梁应插入楼板的预埋圆钢锚环内,并用木楔顶紧)→安装主斜拉钢丝绳→安装保险斜拉钢丝绳→钢平台外口水平度检测→调整、固定→钢平台验收。
6.2.2挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧靠近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。
6.2.3起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台应呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装位置。
6.2.4吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号。当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊应即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定(见下图)。
6.2.5安装钢丝绳:
(1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳环上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板框架梁的锚固件(圆钢锚环)上。
(2)先安装主斜拉钢丝绳。主斜拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台呈现里高外低。
(3)待钢平台两侧的主斜拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳可采用小型手拉葫芦。
(4)钢丝绳卡子的固结要求:
1)斜拉钢丝绳下端与钢平台耳环拉结固定时,宜采用骑马式卡子,U形螺栓内侧净距应与钢丝绳的直径大小相适应。
2)U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
3)钢丝绳卡子数量及间距应符合下表的要求:
钢平台初步安装后,检查并调整水平度,将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后,在栏板里侧(面向室内)悬挂限载标识牌(如下图)。
6.2.7钢平台安装验收:
钢平台安装后应经验收合格方可交付使用,并应及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查:
(1)钢平台及附墙件(包括主梁锚环、钢丝绳斜拉锚环)制作质量检查合格记录;
(2)钢丝绳规格及产品质量合格证;
(3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证;
(4)附墙件安装位置;
(5)主斜拉钢丝绳的拉结角度;
(6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度;
(7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;
(8)钢平台的水平度(外口应略高);
(9)钢平台在结构搁置部位的固定情况。
钢平台验收合格后应制牌公告(形式如下),挂在栏板里侧(面向室内):
七、悬挑式卸料钢平台转层
7.1钢平台转层施工程序
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置,吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
7.2钢平台转层注意事项
7.2.1钢平台转层前,应向操作人员进行安全技术交底。
7.2.2钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上的人员应暂停作业,并撤离脚手架面。
7.2.3钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。
八、悬挑式卸料钢平台的拆除
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。
8.2钢平台拆除注意事项
8.2.1钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底。
8.2.2钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。
8.2.3对拆除的钢平台应妥善保管,便于下一工程重复使用。
九、悬挑式卸料钢平台的管理
由于卸料平台在施工中存在安全隐患,属于需要加强监控的危险源GB/T 37573-2019标准下载,故在施工中遵循以下管理程序。
项目经理:负责组织协调,并每月参与对于使用过程中的安全检查。
项目总工:组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核;
组织质监部对材料进行检验,对搭设质量进行检查验收;
GBT 7920.12-2013 道路施工与养护机械设备 沥青混凝土摊铺机 术语和商业规格.pdf 组织测量员进行位置的确定和放线定位。
项目副经理:负责组织工程部进行施工;
负责组织材料部进行材料的采购;