施工组织设计下载简介

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1.12湘南纺织产业基地热电联产项目一期施工图

湘南纺织产业基地热电联产项目（一期）工程位于湖南省常宁市356国道湘南纺织产业基地环保设施园内，一期建设75t/h循环流化床锅炉1台，125t/h循环流化床锅炉1台。配套建设18MW汽轮机发电机组及电气、化水处理系统、热控及其配套系统、其他公用配套系统、消防系统、工业水系统、循环水系统等一切安装范围内相关的设施及系统。

因工艺设计要求，本项目设计有满足各类使用需求的抗渗混凝土池体，包含如：化水室外部分废水池及一级RO浓水池、点火油泵房油罐间、综合水泵房循环水泵坑、消防水池、炉后区吸收塔虑坑、滤液水池等。

为保证以上各使用单位的使用功能，按照《给水排水构筑物施工及验收规范》的要求大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工分项工程质量管理技术、安全交底.doc，必须进行满水试验。

选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用水供应，供应能力为50m3/h,水管采用口径DN100PE管热熔连接管子直接铺设至各满水试验场地，对水池试验用水排除，采用2台3寸水泵排出，连接管子直接铺设至施工现场排水沟，施工现场具备可靠的施工用电电源。

本工程中组织进行满水试验，项目部本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导各单位工程的闭水试验。对此项工程本公司非常重视，将集中认真组织施工项目副经理、施工员、质量员、安全员、材料员和各作业组组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

组织技术人员根据各单位工程的实际情况，编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。

（1）池壁止水螺杆外露部分切除，用膨胀性水泥砂浆抹平修补好砼表面；

（2）墙壁预留工艺管道采用砌体并抹灰封堵。

（3）池内杂物清扫干净；

（4）注水采用施工给水点作为水源，约30m远，采用大型污水泵连接直接供水水，向待试验池内注水；试水完毕后，池内的水由抽水泵排至施工场地内排水沟。

（5）在满水试验时，爬梯处安置照明灯，便于夜间观察、注水；

（6）设置水位观测标尺、标定水池各阶段水位，标尺用刻度尺固定于∅48钢管制作，分别在钢管上标注水平面刻度尺，固定在池内。

5劳动力配备及工期要求

根据湘南纺织产业基地热电联产项目（一期）工程三级网络进度计划施工。

6.1满水试验施工方法

（1）各池体平面图及截面图

以下为各水池立面图，图示中水面高度为正常工作时高度，闭水试验中高度为水池全部高度，试验顺序根据现场实际施工情况，申报监理、甲方予以确认。

施工准备→充水至水平施工缝上→观察24h→充水至水池1/3→观察24h→充水至水池2/3→观察24h→充水至设计标高→观察、测量数据→闭水试验合格后放水→池壁表面按设计要求处理。

水池充水水位上升高度不超过2m/d，相邻二次充水间隔时间不应小于24小时，水池充水分三次进行，每次为1/3池高。每次分别测读24小时的水位下降值，计算渗水量，并作水池外观检查，如发现渗水量过大时，应停止充水，待处理后方可继续充水。每次充水过程中和充水以后，密切观测设置沉降观测点，如发现沉降量过大时，应停止充水，待妥善处理后方可继续充水。满水后观察三天，每24小时的渗水量（扣除蒸发），不得超过2L/(m2.d)（按池底和池壁的浸蚀面积计算）。

第一次：充水至水平施工缝上，（相对高度为底板上0.5m）检查底板的抗渗质量。计划充水时间为2.5小时。

第二次，第一次充水合格，无明显渗漏时再继续充水至底板上部1/3处，观察此范围内水位变化，检查水池外墙有无渗漏现象。计划充水时间为7.5小时。

第三次：第一次充水合格后，在进行本次充水，充水标高为底板上2/3位置，观察此范围内水位变化，检查水池外墙有无渗漏现象。本次计划充水时间为10小时。

第四次：第二次充水检查无渗水现象后再进行本次充水，充水标高满水位置，观察此范围内水位变化，检查清水池外墙有无渗漏现象。本次计划充水时间为10小时。

每次充水观察外墙有无渗水现象，并在渗水位置做好标记，以便及时修补。

①在水池池壁设计水位处将标尺固定到池壁上进行初读数。

②充水至设计水位24h后开始测读第二次读数。

③第一次读数与第二次读数之间的间隔时间为24h。

④连续测定的时间根据实际情况而定,第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天，若第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后渗水量逐渐减少可继续延长观测时间。图5.1.3水位标尺

⑤水池水位降的测读时间，可根据实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间。同时查找水位降超过标准的原因，直至作出合理的解释。

⑥满水试验时间=第一次放水时间+第一次观察时间+第二次放水时间+第二次观察时间+第三次放水时间+第三次观察时间+第四次放水时间+第四次观察时间+排水时间小时。

因为本工程水池大部分均为有盖的水池，满水试验的蒸发量按国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141－2008）的相关规定蒸发量可以忽略不计。

（6）滤池渗水量的计算

按照国标《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141－2008）水池渗水量计算公式计算：

式中q——渗水量[L/（m2.d）]

A1——水池的水面面积

A2——水池的浸湿总面积

E1——水池中水位测针的初读数

E2——测读E1后24小时水池中水位测针的末读数

e1——测读E1时水箱中水位测针读数

e2——测读E2时水箱中水位测针读数

钢筋混凝土现浇结构水池，其渗水量为不超过2L/(m²·d)）即为合格。

6.2满水试验施工组织措施计划

（1）设置专人进行充水，观测读数。每次充水应24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对池体作外观和沉降检测；发现渗水量或沉降量过大时，应停止充水，待作出妥善处理后方可继续充水。

（2）测定水位时要保证水位稳定，读数准确。利用水位标尺测针观测、记录充水时的水位值；充水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精确度应达1/10mm；充水至设计水深24h后，开始测读水位侧针的初读数；测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不小于24h。

（3）测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测；延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。

6.3水池渗漏处理技术措施

（1）可能导致现浇钢筋混凝土水池渗漏水的原因

各现浇钢筋混凝土结构水池的施工质量即便完全符合相关的技术标准，由于施工时的气候、商品混凝土供应、施工缝\伸缩缝\变形缝的处理、混凝土的浇筑、预埋管的设置等因素的影响，有可能出现水池渗水或漏水情况，一旦发现上述现象后，应及时详细记录渗水位置，逐一采取措施进行修补。

若混凝土成型后出现裂缝出现渗水现象，则先浇水浸透，然后按缝隙水浇的痕迹剔凿到缝隙的底部，其剔凿的宽度不小于5mm，并为上宽下窄的沟槽，然后用掺加水泥用量10%的膨胀防水材料1：1水泥砂浆（或C35细石混凝土）填堵密实，在12小时后浇水养护；若裂缝长而深，则应在裂缝表面铺一层钢丝网，网应埋入填充材料表面不小于10mm。

具体作法如下图：图5.3.1

图5.3.1裂缝修补示意图

采用高压注射法修补：将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中。膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将各种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达到止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。

采用4mm厚钢板环氧树脂粘贴加固补强法修补：钢板面积按裂缝区域整结构面铺粘，表面磨平，加工钢板涂刷环氧树脂铺粘钢板。用钢丝刷清理缝面→埋入注浆嘴（间距在15～20cm）→缝面采用环氧树脂腻子止封→按厂家要求5：1的比例配浆（配浆结束在30分钟内用完）→采用高压注浆机及时注浆（压力控制在15mpa左右，在压力作用下使浆液充满整个缝面）→注浆结束后采用洗刷剂及时清理注浆机器（否则机器将报废）→去除注浆嘴用环氧砂浆封填平整（48小时以内），钢板面层铺贴地面砖采用环氧砂浆铺贴。

根据《给水排水构筑物施工及验收规范》的要求，本工程现浇钢筋混凝土水池必须进行满水试验。

按照满水试验放水、观测方案从第一次放水开始到观察，再排水，按照前面的计算至少需要10.5天的时间。等满水试验结束后，再来进行防水、防腐、回填等工作后工期已来不及。

（3）若不进行满水试验，不符合水构筑物的验收程序，不做满水试验采取的措施

①为保证池体结构一次性达到试水标准，在施工时，严格控制质量。

有无开裂、变形缝嵌缝处理等应经过检查。如有开裂和不均匀沉降等情况发生滨江三桥施工方案，经业主、设计、监理等有关部门鉴定后，再进行修补处理。

③所有安装预留管道、洞口，全部在结构施工时完成，不在已做好的结构上开凿洞口等，以确保安装过程不会对结构的抗渗漏造成影响。

④完成结构所有部位的防水、防腐施工。

⑤在通水试生产前，汇同业主、设计、监理及相关部门对池体进行验收，通过验收后再进行试生产。

⑥完成试生产前全部准备工作，再进行通水试生产。

⑦通水试生产时，我单位将按闭满水试验的方案，进行满水试验开发区创业服务中心科技孵化楼施工组织设计，以此来检验池体的抗渗漏性能，保证各单位工程污水处理的使用功能。