施工组织设计下载简介

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历下文体档案中心项目吊篮施工方案.docx

吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。

（1）将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到指定目的楼面，同时移动悬吊平台到使用位置。

（2）悬挑结构需移位时，将吊篮工作平台降落至地面LY／T 2563-2015标准下载，并使其钢丝绳处于松弛状态。

（1）检查屋面悬挂装置，包括各种结构状况；各紧固件是否牢靠；配重铁的数量是否准确等。

（2）吊篮内作业人员不得超过2人，必须配戴安全帽、安全带，严禁不合格人员上篮作业。吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。

（3）作业后应把篮体落在平整的地面上，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

（4）吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。

（5）吊篮正常工作时，作业人员从地面进入吊篮，不得从屋面、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。

（6）吊篮不得作为垂直运输设备，不得使用吊篮运输物料。

（7）收工后，不得将吊篮停留在半空，作业人员离开吊篮或收工后将主电源切断，并将电气控制箱中各开关置于断开位置并加锁保护。

（8）女儿墙结构顶至屋面完成面距离高度1400mm，吊篮前梁底部距女儿墙顶部间距250mm,吊篮与女儿墙关系大样如图6.3.10所示。

图6.3.10 吊篮与女儿墙关系图

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

图6.3.11 吊篮拆除流程

① 关闭电气箱控制开关，切断电源；

② 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，打开盘卷的钢丝绳；

③ 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

④ 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

⑤ 松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓，拆卸护栏与底板。

⑥ 最后卸屋面悬挂机构，松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸连接螺栓，拆卸上支架、前中后梁与前后支撑架，并做好保护工作。

⑦ 安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

吊篮应在安装完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位、项目以及检测单位的技术检测人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

1）料具检查：验收所使用的各种材料、机具应符合有关规定，并要有出厂合格证及相关资质文件。

2）检测验收时，将吊篮从地面升起0.5m左右，其检查内容如下：

（1）悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求；

（2）悬挂机构后支架配重的重量及块数是否符合要求；

（3）悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

（4）前梁外伸长度是否符合要求；

（5）电气系统有无安全保护装置，

安全锁及提升机是否正常。

最大测试荷载应不得超出标称荷载的1.2倍，加荷应分4次进行，前两次应各加标

称荷载的40%，后两次应各加标称荷载的20%，加荷后，篮体各部位和屋面挑梁不得有明显的变形。

4）检测验收合格后，检测单位需提供验收报告，经确认并签署验收确认单，同时应张挂验收合格标识牌。

5）经自检合格后报监理验审。

6）吊篮经监理验收合格后按照国家级当地相关法律、法规执行使用。

外墙吊篮安装施工分布图

第七章 进度管理计划

7.1 确定施工进度控制点

7.2 施工进度管理组织机构和职责分工

提示：参见施工部署中的组织机构和职责分工的编制形式。

7.3 进度管理措施

第八章 质量管理计划

8.1 质量控制目标分解

8.2 质量管理的组织机构和职责分工

（参见施工部署中的组织机构和职责分工）

8.3 确定质量控制点

8.4 质量保证措施

8.5 质量验收标准

高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未验收或验收不合格的吊篮不得使用。

表8.5 高处吊篮使用验收表

第九章 安全管理计划

9.1 职业健康安全管理分解目标

9.2 安全管理组织机构和职责分工

9.3 职业健康安全重大危险源

9.4 职业健康安全资源配置计划

9.5 安全生产管理制度

9.6 安全生产保证措施

9.6.1防高坠及物体打击安全措施

1.提高项目管理人员的安全意识，强化施工人员的安全意识培养和安全行为的养成。

2.做好施工班前交底，提醒工人在作业面应注意“三宝”“四口”如何防护，如何避免交叉作业；

3.正确使用安全防护用品，每天施工前检查安全防护用品是否完好，如有损坏要及时更换。

4.做好临边及预留洞口防护工作，随时巡查，及时排除隐患。

5.超高处特殊部位的施工要制定安全施工方案，做好防护措施，确保施工全过程的安全。

6.做好施工区域周边警戒，安排专人看护和巡视。

7.临边和吊篮内施工时，使用的工具（如解刀、电锤、手电转、榔头等）要系绳并固定在牢固可靠的地方。

8.层间材料要放置在安全的地方，安装时不得随意往下方抛掷（如损坏的化学锚栓、连接角码等）。

9.随时与总包、监理协调解决现场安全防护缺陷，保障施工的良好环境。

9.6.2施工用电安全措施

1.对专业电工进行用电常识教育培训。

2.选用合格的二级、三级配电箱。

3.严格用电制度，施工现场配有专职电工，如需用电，应事先与电工联系，严禁擅自乱拉乱接电源。相对固定的电缆要贴墙架空，不得随地乱拖或泡在水里；

4.各类电气设备、线路不准超负荷使用。接头须接实、接牢，以免线路过热短路引发火灾。施工现场严禁使用拖线盘、插座；

5.雷雨天气，应停止露天焊接作业。五级风以上禁止动用电气焊；

6.坚持日常检查，定期对配电箱及用电设备进行检查、维修及保养。

7.施工现场严禁使用拖线盘、插座；

8..雷雨天气，应停止露天焊接作业。五级风以上禁止动用电气焊；

9.坚持日常检查，定期对配电箱及用电设备进行检查、维修及保养。

9.6.3防火安全措施

1.组织员工认真学习消防法，严格按照消防法及相关规定施工；

2.易燃易爆品必须远离火源和电源存放；

3.焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作；

4.施工现场执行动火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割） 等，必须实行工程负责人审批制度，申请动火许可证；

5.加强火源管理: 现场禁止吸烟。必要时应设有防火措施的吸烟室，并配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。

6.高层临边焊接时，必须做到封闭接火，动火周边2米范围内必须设置足够消防器材，下方设置看火人并清理周边易燃物品；

7.动火完毕后，检查周边可能引发火灾的地方是否还有火源，并及时处理；

8.氧气、乙炔必须放置在安全地点，相互之间保持安全距离，并按规定正确使用。工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。

9.乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10米。乙炔瓶与氧气瓶必须分开存放，应保持不少于5米距离。夏季高温应对氧气、乙炔瓶采取有效的遮阳措施，不得露天存放曝晒；

9.6.4高层防风安全措施

1.高层垂直运输防风措施：

1)现场设立风向标和测速仪，随时观察风向风速，确保运输过程的安全；

2)检查运输设备的运转情况是否正常，人员按分工就位；

3)吊运材料在专业吊运指挥的指导下，按要求捆绑牢固；

4)吊运指挥在起吊前，再一次检查材料捆绑情况和吊钩是否挂好，

确认无误后通知吊机操作人员开始起吊；

5)在吊运过程中，应设置人工缆风绳或固定垂直钢索滑道，保证材料在吊运过程中的稳定；

6)高层垂直吊运周边区域，应设警戒线，警戒范围距吊点不小于10米；

7)正常风速时，按以上的要求操作，如遇风速超过规范要求 6 级，应立即停止作业，并对材料进行捆绑保护；

2.焊接、气割的防风措施:

1)做好动火前的准备工作，清理周边及下方的易燃易爆品，办理动火手续；

2)动火区域周边及下方配备足够的灭火设备，并设置专职看火人；

3)操作时接火斗与动火点的距离不得大于500mm，接火斗的宽度应不小于500mm×500mm，边缘折边高度不小于100mm，斗内设置防火岩棉防置火花外溅；

4)动火人应随时观察风向的变化，根据风向调整接火斗的位置，并设置挡风板，如风力超过5级应立即停止作业；

5)高处动火时，看火人应随时提醒操作人风向风速，并随时观察溅出火花的飞行方向，及时排除火灾隐患；

6)根据高度的变化，超过50米动火时应设2名看火人某国外电厂工程施工组织设计，即动火点周边和下方（地面）；

3.临边板块安装防风措施:

1)清理板块安装通道，保障运输通道的畅通；

2)板块放在运输车上并捆绑牢固，通过运输通道运至安装部位；

3) 固定好运输车，并在前端设置防外冲隔离装置；

4)板块运至指定安装位置后DB34／T 3390-2019 智慧景区建设指南，用吊装工具（电动吸盘等）固定好板块，并用锁紧带把板块与吊装工具捆绑牢固；

5)在安装板块时受风速影响大，板块在出楼层时会发生不规则的晃动，因此在板块出楼层边缘结构上设置防撞装置，减轻板块在出楼板时发生摆动与结构发生碰撞，避免损坏板块；