施工组织设计下载简介
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中海油工程装修施工组织设计(终结版).doc采购物资,根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,则加倍抽样或全数检验。并把鉴定合格的书面资料上报业主、监理,并保证需复试的材料、材料半成品的各种技术指标符合要求。
材料、材料半成品进入施工现场后,严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收,不合格的材料半成品绝不使用在工程上,即按照ISO9001标准的程序文件要求进行处置。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格,并报监理检查验收合格后,方可使用在工程上。
运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及合同规定的要求进行码放,并安排专人看管。施工过程中,贵重材料、半成品的搬运,下发书面的搬运作业指导书进行交底,“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底。
有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收,验收合格后,方可使用在工程上,保证验收的一次通过合格率达到100%。
工程材料应选用环保型材料GBT_31997-2015_风力发电场项目建设工程验收规程,营造新世纪绿色建筑的氛围。
严格执行施工过程质量管理制度
分项工程大面积施工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织班组进行样板分项施工,经业主、监理书面确认符合设计与规范要求后,方可进行施工。
本工程主要功能房间为办公用房及附属配套设施,为了保证装修效果和质量,我们将在进场之后,根据各功能房间的不同,各自选择一套房间作为样板间进行样板施工,并保证质量达到一流水平,待业主确认后,作为装饰效果和质量验收依据,其它房间以其为标准,按照进度计划进行大面积施工。
本工程有以下分项工程在大面积施工前必须进行样板作业和样板确认:
卫生间瓷砖、玻化砖铺贴
预检:工程施工过程中,经测量标放的各类控制线,如标高线、墙体位置线等,在与其相关的各种分项工程作业之前,必须进行检查复核并记录,保证外观位置的正确无误。
隐检:凡被下道工序所掩盖而无法进行质量检查的过程,在下道工序开始前必须进行隐蔽检查,检查合格后方能进行下道工序。
自检:施工过程中每道工序完毕后,操作人员必须进行自检并做好自检记录,不合格处由原操作人员进行整改,直至合格为止,责任工程师、班组长要在自检记录上签字认可。
交接检:施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检,由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录,不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时,应在统一协调下,合理安排,并办理好交接工作和有关的成品保护工作。
质量标识:每一分项工程完成后,责任工程师对分项工程进行检查验收,验收后按照部位或区域进行标识,即粘贴标识牌和质量记录标识。合格的在标识牌上盖蓝章,不合格的在标识牌上盖红章,不合格的要下发书面的整改通知单,整改合格后重新进行标识。
分项验收:分项工程完成后,按照合同及有关规范要求,责任工程师对分项工程进行质量评定,由专职质量检查员核定等级。
质量验收:项目组织对各分项工程检查验收后,由责任工程师填写书面的工程报验资料,报或监理做最终的分项工程检查验收。
质量监督:除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外,公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查,发现问题及时下发书面的整改通知单,并跟踪复查,直至整改合格。
分部验收:每一分部工程完成后,项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收,并核定等级。
质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
项目经理部将每周召开生产例会,现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的班组,项目可考虑解除合同并勒令其退场。
由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有班组班组长及质量负责人参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。
半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的石材、瓷砖、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。
装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,直接整体工程质量。因此必须加强成品保护,具体措施如下:
(2)制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
(3)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
(4)采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(6)施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行入库、码放、保管。
(7)工程完工后,项目经理部和有关部门共同对工程进行检查验收,做好书面验收记录。
(8)工程交付使用后,按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复,保证工程质量。
(1)为保证工程质量和进度要求,项目经理部配备各种专用进口机具。
(2)对于机具的使用进行交底,保证使用得当,减少损耗。
(3)施工过程中,合理调配各种机具的用量,不足的及时进行补充,保证施工质量要求。
(4)施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。
(1)施工范围周边的通道、入口处设置临时围档,标志明确标牌,并安排专人执守,避免闲杂人入内。
(2)施工区域内,各工种做到工完场清,现场材料临时堆放集中、整齐,保证现场整洁。
(3)照明不足的房间配备照明足够的照明器具。
(4)油漆作业区保证通风良好、室内避免粉尘。
(5)施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布置,避免拖地线。
(6)冬季施工阶段,若室内温度达不到相应要求,采取相应措施满足施工要求。
(7)对于已完成的成品、半成品加强成品保护措施(如地面石材覆盖,阳角保护处理),避免人为破坏。
加强对关键过程的质量控制
本工程石材、木制墙面是本工程的关键过程,工程质量控制的好坏是直接影响本工程质量的关键因素。
施工前根据施工现场情况和设计图纸要求,绘制排版图,并报批。
施工前编制切实可行的施工方案。
石材采用同一批荒料加工,加工后的板材保证色泽一致,出厂前对石材进行编号。
未避免石材返碱、防锈,石材背面涂刷隔离剂。
石材进场必须根据有关规范要求经过严格的质量验收,保证杜绝不合格品用于工程。
在大面积施工前进行样板作业,请业主、监理等相关单位验收通过后方可大面积施工。
施工过程严格执行施工方案及相关操作规程,保证施工质量。对于达不到质量标准的部位进行返工处理,直至达到优良标准。
完工后的地面石材在养护期间进行标识,避免上人,之后用多层板覆盖;墙面石材1.5M以下进行保护,阳角处制作护角加以保护。
锦缎软包墙面施工质量控制
施工前编制切实可行的施工方案。
施工前,对木龙骨质量进行严格的检验,保证含水率符合要求,资料齐备。
衬板及装饰面板进场前必须进行严格的检验,保证其品质达到A级品。面板在安装前必须经过预拼,保证色泽一致,花纹统一。
木龙骨安装前必须做防腐处理并涂刷防火涂料。
施工过程严格执行施工方案及相关操作规程,保证施工质量。对于达不到质量标准的部位进行返工处理,直至达到优良标准。
完工后的锦缎软包墙面进行标识某县城左岸下游库岸治理工程施工组织设计,并做保护,阳角处制作护角进行保护。安全生产管理保证措施。
四、各分项工程质量保证程序控制图
安全管理方针:安全第一、预防为主
安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之三以内。
以项目经理为首,由现场经理、安全总监、专业责任工程师,各施工班组等各方面的管理人员组成安全保证体系(见下图)。
安全生产责任制:建立、健全项目各级安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标,和包括奖惩办法在内的保证措施,与班组间签订安全生产协议书。
安全教育制度:新进场的工人必须进行安全教育西安物流分发中心铁路中转仓钢结构工程施工组织设计,工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种安全技术操作规程。
施工组织设计报批制度:施工组织设计应有针对性的安全技术措施,项目总工程师审核批准。