施工组织设计下载简介
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1连续钢构桥施工组织设计.doc悬臂浇筑梁施工过程中,严格按照要求对称施工,施工过程中的除挂篮及模板以外的钢筋、小型机具、钢绞线及张拉设备、施工人员等临时荷载严格控制在20吨以内,并且要对称布置尽量靠近0#段,不能对称布置的要满足梁体设计时的最大不均衡荷载要求。
(4)边跨现浇段施工
根据桥梁结构设计和施工现场的实际情况,边跨现浇段选择挂篮悬臂浇筑支架施工,待挂篮悬臂浇筑支架施工好后进行支架预压;预压完成后进行底模和外侧模安装基础防水SBC-120施工技术交底,再进行底腹板及横隔墙钢筋、预应力管道安装,再进行内模安装和顶板钢筋、预应力管道安装,最后进行混凝土浇筑和养护。
①挂篮悬臂浇筑支架设计
当主梁施工已完成至边跨现浇段,可在主梁与交界墩之间利用即有挂蓝进行现浇段施工。即利用已浇注的箱梁节段悬浇施工所用的挂篮作为吊架,使挂篮两组主桁架底纵梁的前端支撑在已安装完毕的T梁顶面或者交界墩盖梁顶面,后端支撑在已施工完毕的箱梁节段上,由于现浇段和合拢段宽度之和与标准段不等,在预埋挂篮吊杆孔时,应改变其预埋位置。现浇段几何结构与标准段也有不同,故在利用原挂篮施工现浇段时,需适当修改底模。此方法安全可靠,且可最大限度地利用既有挂篮设施,节省大量人力、钢材、资金,降低了施工危险程度,施工方便快捷,不影响相邻区域项目的施工。挂篮悬臂浇筑支架方案见下图。
挂蓝悬臂浇筑支架方案图
模板的主要结构包括面板、纵肋、横肋、模型骨架以及对拉螺杆。面板和纵肋、横肋组成了单位模板,再用过模型骨架拼组成大块钢模。
挂蓝悬臂浇筑支架进行边跨现浇段施工时,外侧模和底模可利用主梁悬臂浇筑模型适当调整使用,但内模须根据实际断面尺寸设计。
挂篮悬臂浇筑支架计算参照主梁悬臂施工用挂篮设计计算,此略。
施工准备→测量放样→支架搭设及预压→边墩支座安装→测量控制底模标高→底、外侧模安装→底、腹板钢筋及预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及预应力管道安装→端模安装→混凝土浇筑、养护→预应力张拉→施工结束
④边跨现浇段施工操作要点
A、支架安装主梁施工至边跨合拢段时,利用挂蓝行走小船将挂蓝平移到位,后锚杆锚固于已浇筑的主梁,前臂伸至交界墩(必要时焊接接长前臂),再与交界墩顶部的支架连接成一整体。两部挂篮经过以上步骤架设完毕后,再在两部挂篮上横铺工字钢以完成支架最后的架设。
支架预压的目的:一是检查支架的安全性,确保施工安全;二是消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥梁线形控制。
为检查支架的安全性,确保施工安全,消除整个支架的塑性变形,在支架搭设完成后要对其进行预压,预压重量应模拟总体荷载,即混凝土自重、施工人员及机具重量、模板及支架重量等的总和。预压方法依据箱梁混凝土重量分布情况,按照堆放重物预压。堆放重物预压即是在搭好的支架上的堆放与荷载等重的预压材料。预压材料可采用沙袋、水箱及既有钢材,因水箱预压需要场地面积较大,对边跨现浇段施工的场地来说是完全不能实现的,故水箱预压不能用于此处,可考虑其他两种材料进行预压。
为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每2米布置一排,每排4个点,必要时增加控制点。在加载50%和120%后均复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载120%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,说明支架已基本沉降到位,可卸载,否则还须持荷进行预压,直到支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米(不含测量误差),一般预压时间为三天。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架的弹性变形量(等于卸压后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果来调整现浇段底模标高。
支座安装根据型号应采相应的方法。支座生产厂家对其产品的安装方法均有详细的说明,因此,支座安装前应请厂家派技术人员到现场进行技术交底,并在过程中进行技术指导。应注意关于支座的预偏量设置的问题,该预偏量值应根据设计文件规定,在委托厂家生产时明确有关技术要求。支座安装质量控制的重点包括平面位置、标高、四角高差、预偏量以及灌浆质量等方面,必须指定专门的技术人员负责。
底模受竖向自重作用,其安装重点在于模型底部、支架顶部的纵横向分配梁的调平,同时根据预压后的结果,采用小木条作为碰头楔块来调整底模标高,也便于拆除底模支架。在模型接缝处应粘贴透明胶带,保证模型之间无缝隙,防止漏浆,对现浇段质量产生影响。
外侧模受侧向压力,横向端为外露面,采用表面光滑的胶合板或钢模,可通过设置的单头拉杆加背杠固定;而其中一面纵向端为与边跨合拢段交界面,必须为粗糙面,因此采用木板封面、单头拉杆加背杠固定。
因设计一般都为箱梁,为保证底板混凝土密实无空洞,内模安装时应根据捣固器的作用半径和钢筋、预应力的位置适当预留空洞用于振捣和排气,待混凝土逸出见粗颗粒时再封闭。
模型加固重点是内模和侧模。为防止施工混凝土内箱结构变形和顶板钢筋上浮,对穿拉杆通过底板将底模和内模底部相连,内箱加方木或钢管支撑加固。侧模采用单头拉杆背杠加固,确保结构尺寸满足设计要求。
E、混凝土及预应力工程
混凝土浇筑及预应力工程的施工同挂篮悬臂浇筑施工。
待混凝土强度达到设计要求后,外侧模、端模和内模均可拆除;底模及支架系统必须待边跨合龙段施工完成后,按照体系转换施工的总体要求进行。
主梁合拢段长2m,混凝土用量17.1m3,混凝土重约44.46t。合拢段采用挂篮现浇,施工顺序为两边跨合拢→次中跨合拢→中跨合拢,合拢段施工由于两悬臂受温度日照、混凝土收缩徐变的影响,应严格按设计要求的合拢顺序进行,按设计要求,中跨合拢段待边跨合拢段完成一个月后施工。合拢段劲性骨架和混凝土浇筑应控制温度在设计要求的范围内。合拢段混凝土应达到早强及减少徐变的目的来进行施工。当合拢边跨、中跨时应在T型悬臂端设置施工平衡重,通过放置水箱或放砂袋来实现。
主梁挂篮施工完成后,将挂篮后撤一个梁段锚固在主梁上,清除桥面不必要的荷载后,进行合拢段施工。合拢段施工是主梁施工的一个重要环节,施工前,首先对挂篮悬浇端的高程及轴线偏位情况进行测量,并对测量结果进行分析,如果超出原设计规定的误差要求,应找出问题存在的原因,并根据要求进行调整。
挂篮纵移固定在合拢段两端的箱梁上→设置施工平衡重,在两个T构两端各安放水箱,参照设计平衡重,根据现场情况注水,使合拢段两端高差小于2cm→支底模→设置刚性连接骨架(焊接一侧)→支立外侧模板,绑扎底板、腹板钢筋→安装竖向预应力管道→支立内模板,绑扎顶板钢筋,安装预应力管道、穿束(底板)→调节两侧T型悬臂平衡重→张拉临时合拢段钢束→焊接另一侧刚性连接骨架→选择最佳时间(日温上升阶段)进行浇注,并用最短时间完成浇注工作→在浇混凝土时,同时分级卸除合拢段两端的平衡重→养生→混凝土
强度达到90%后,张拉底板束,解除刚性连接骨架→拆除挂篮。
②合拢段施工及注意事项
A、合拢段配重的设置和施工
a、平衡重的组成为:合拢两侧各放置25 t水箱一个。
b、合拢段两侧水箱各注入水 22.3 t,相当于合拢段砼重量的一半。
c、随着合拢段砼的浇筑,合拢段两侧水箱,平均减少相当于砼灌入重量的水重。当砼浇筑完毕,合拢段两侧水箱内的水也应放完。
d、由于边跨现浇段采用的也是挂篮模板,因此,边跨合拢也需加配重,配重水箱为20t。
a、合拢段底模、外侧模板均采用定型大块钢摸,芯模、内模为便于拼装,采用组合钢模。
b、所有模板均需除锈,刷脱模剂。
c、模板安装顺序:底模—外侧模—翼板底模—内侧模—芯模—堵头模板
d、所有模板基本安装就位,待劲性骨架锁死后,再顶起与砼面接紧。
e、合拢吊架锚固于箱梁上,需注意最后一块预埋,利用挂篮合拢时预埋位置同挂篮预埋。
C、合拢段劲性骨架施工
a、合拢段劲性骨架见设计图。
b、劲性骨架的加工需待悬浇及现浇段浇筑完毕,根据合拢段的实际长度和设计单位考虑温度变化收缩徐变值而提供的数值加工制作,并且安装时在劲杆两端垫钢板,以保证劲杆与砼的紧密均匀接触,必要时应用千斤顶,顶拉合拢段两端,使其长度符合设计要求。
c、劲性骨架和临时束及底板束,钢筋初步就位,再用平衡重调整好两端悬臂标高后,将骨架两端点焊在锚板上。
d、合拢段的刚性连接要求:垂直方向的高差不得超过1.5厘米,水平方向与箱梁中心线的偏差不得超过1厘米。
D、临时钢束、钢筋及管道和钢束的施工
a、在模板就位后应立即进行钢筋及管道的安装,施工顺序为:
Ⅰ、底板底层钢筋;Ⅱ底板束管道及底板束穿束;Ⅲ腹板钢筋及临时束管道及穿束;Ⅳ竖向预应力钢筋;Ⅴ顶板钢筋;Ⅵ固定劲性骨架,张拉临时钢束;Ⅶ调整钢筋、管道、模板等。
b、临时束在劲性骨架焊好后应尽快张拉,所以穿束、安装锚具及千斤顶的工作应尽早进行,张拉完毕后管道不压浆并应尽早浇筑砼。临时束可一头张拉。
E、合拢段砼的浇注和养生
a、合拢段应选择在平均气温变化较小的天气中进行,且应当在当天温度较低时一次完成整个合拢段的浇筑。一般选在临晨3~6时完成。
b、合拢段砼浇筑的准备工作必须十分周密某家居建材商贸城工程施工组织设计,以保证砼浇筑时间尽可能缩短,一个合拢段砼方量为17.1m3,以9 m3/h计算需2小时完成。
c、浇筑次序,通过合拢段预留天窗浇筑底板砼,底板浇筑完后,不停顿的浇筑腹板,底板浇筑完成后现场留试件作为张拉依据。
d、合拢段砼浇筑完成后应加强养护,当日温差过大时,悬臂端应覆盖洒水,以减少日照升温对合拢段砼的影响。
F、预应力施工及模板支架的拆除
a、在砼强度达到设计强度90%后,张拉底板束及合拢段竖向预应力筋,并及时压浆。底板束还应按先长束后短束的顺序张拉。
T/CBDA53-2021 建筑装饰装修工程维修与保养标准及条文说明.pdfb、拆除模板、支架及水箱。
现浇梁段内的施工任务只有6厘米厚的50号砼(内设钢筋网)。采用振动整平机控制施工,施工中加强对钢筋网下垫块的保护,以保证钢筋网的竖向位置在任何情况下均不至于出现整体或局部下挠。在浇注水泥砼前将梁顶面浮浆和杂质全部清除并刷一层水泥浆后才能浇注铺装砼。在水泥砼施工完毕后,用高压水冲洗桥面,然后施工防水材料。