施工组织设计下载简介

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日产1000吨水泥EPC国际工程项目施工组织设计（81P）.doc

弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定门窗安装标高→检查门窗洞口→确定连接点位置→安装门窗框扇→嵌塞交接处缝隙→安装五金配件→清理。

（2）、确定连接点位置：根据力的传递和型材的变形因素进行考虑连接点位置和数量。在合页的位置就设连接点，相邻两连接点间距应小于600mm。连接点应距横档或竖框端头150mm处开始设置。

（3）、与墙体、柱或梁连接：门窗框与墙、柱、梁的连接采用连接件固定或“门”形镀锌皮假框法100908精装修施工组织设计，木门框用10cm镀锌铁钉，将钉帽砸扁，顺木纹钉入门框内与门洞两边预埋木块钉牢，每块木砖上钉两根铁钉。

（4）、填缝：门窗框与门洞墙或柱间的间隙，填入矿棉或泡沫塑料条等绝缘材料作缓冲层，在间隙外侧再用氯丁橡胶条或密封膏密封，以封闭缝隙。填缝时不宜过紧，以免门窗框变形，填缝杜绝嵌填水泥砂浆的做法，也可用含沥青的嵌缝材料，以免对框腐蚀、软化。

（5）、门窗扇安装：门窗扇安装宜在抹灰。内外装修后进行。门窗扇与框间留缝宽度符合设计要求，门窗扇与框连接方式应符合设计及施工规范要求。

（6）、堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除保护包扎物，清除污垢，在框和抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。

（7）、安装五金配件：门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，插销、锁开启灵活。

（1）、所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

（2）、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

（3）、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合厂家节点设计要求。

（4）、门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及把弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

（5）、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀。

（6）、门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度≤2mm，垂直度≤2mm；横框标高<5mm，竖向偏离中心<5mm；双框中心距<4mm；框口对角线之差<3mm。

混凝土楼地面随捣随抹光

楼地面混凝土振捣密实后，用2m的长刮尺刮平整，用1m长的滚筒碾压。采用三道压光、抹平。

（1）木抹子搓平：木刮尺刮平后，立即用抹子搓平，从内向外退着操作，并随用2m靠尺检查其平整度。

（2）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果水泥砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的抖合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与水泥石屑浆紧密结合为一体，吸水后用抹子压平。若有分格要求，在面层上弹分格线，用劈缝刀开缝，再用劈缝刀将分格缝内压至平、直、光。此道工序必须在水泥石屑浆初凝之间完成。

（3）第二遍压光：面层初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

（4）第三遍压光：面层终凝前进行第三遍压光（人踩上去略有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹；用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

（5）养护：面层压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。

a.墙面抹灰完并已弹好+50cm水平标高线；

b.穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实；

c.安装好门框，并用木板或铁皮保护；

d.有防水层的楼面，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。

基层清理→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺贴→勾缝清理

b.灰饼：灰饼表面比地面标高线低一块面砖的厚度，再按灰饼标筋。

c.铺结合层砂浆：根据标筋标高，铺一层20厚1：2.5干硬性水泥砂浆层，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度不大于4mm，符合要求后，用木抹子搓成毛面，上洒一层1—2厚干水泥并洒清水适量。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。

d.弹线：根据设计要求确定地面标高和平面位置，在墙面点上拉出地面标高以及垂直交叉的定位线，地面弹出十字线，控制地砖分隔尺寸。

e.铺贴：按定位线的位置将地砖与地面铺贴，并用橡皮捶敲击砖面，使其与地面压实，其高度与地面标高线吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度。

f.勾缝清理：地砖铺完后24小时，进行清理勾缝，勾缝前将地砖缝内杂质擦净，用1：1水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。

a.地砖的品种、质量、颜色、规格必须符合设计和业主的要求。

b.地砖与基层的粘结必须牢固，无空鼓。

c.地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，灰缝均匀，顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

d.地漏和带有坡度的楼面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

e.地砖楼面表面平整度不超过2mm。

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→防水砂浆面层→养护→验收

（1）基层清理：将结构层表面的松散物清扫干净，突出基层表面的灰渣等杂物要铲平。

（2）管根封堵：大面积做找平层时，应将屋面的管根、变形缝等细部处理好。

（3）防水砂浆施工前基层应洒水湿润，并刷素水泥浆，提高防水层与基层的粘结度。

（5）防水砂浆铺平后，用刮扛靠充筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人踏上去有脚印但不会下陷为度，再用铁抹子压第二遍就可交活。

（6）养护：防水砂浆层抹平，压实24h后，浇水养护，一般养护期7d。

（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）屋面防水层坡度必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3‰。

（3）水泥、防水粉应有出厂合格证或试验资料。

（4）细部做法符合设计要求；水泥砂浆无脱皮，起砂等缺陷；允许偏差项应符合规范要求。

4、成品保护防水层施工完未达到一定强度不得踩踏；雨水口、内排雨口应封口防止杂物进入堵塞，不得在抹好的防水层上推车运输材料。

找平层起砂：施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

找平层空鼓、开裂：基层应清理干净，砂料应符合要求，防水层厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

倒泛水：施工中应注意坡向及厚度，严格按图施工。

结构层清理→弹线找坡→抹找平层→养护→刷底胶剂一道→刷改性沥青一道（胶粘剂二道）→铺贴卷材一道（胶粘剂二道）→蓄水试验→保护层

（1）结构层清理：将屋面结构层表面杂物、灰尘清理干净。

（2）弹线找坡：按设计坡度（1%、2%）及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围，最薄处40mm厚，并在女儿墙对应位置弹出坡度线。

（3）抹找平层：抹找平层前，适当洒水湿润保温层表面，用1：3水泥砂浆抹25厚找平层；抹找平层前，排气道上应覆盖15mm宽水泥纸片，以防砂浆堵塞排气道。

（4）养护：找平层抹平、压实后24小时可浇水养护，养护期一般为7d。

（5）刷底胶剂：刷底胶剂前，将找平层面上的灰尘清扫干净，用油漆刷蘸底胶剂把阴阳角、管根、水落口等细部均匀涂刷，然后用长把滚刷大面积部位，涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷，花白现象。

（6）刷改性沥青一道：底胶剂干燥后均匀涂刷改性沥青一道，涂刷厚薄一致。

（8）卷材铺贴：卷材及基层已涂胶，干燥后，即可进行铺贴卷材；卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，卷材搭接应顺流水方向，长边及端头搭接宽度为100mm，且端头接茬要铺开250mm。在铺贴大面卷材时，应先把阴阳角、管根、水落口等部位先粘贴附加卷材层。铺展卷材时不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

（9）蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽检验确认做法符合设计要求，进行蓄水试验，确认不渗漏水方可进行下道工序施工。

（10）保护层施工：卷材防水层经隐蔽检验、蓄水试验，确认无渗漏，抹20厚1：3水泥砂浆保护层，保护层要抹平、压实；抹后24小时，浇水养护7d。

（1）卷材、改性沥青、胶粘剂的品种、牌号必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）阴阳角、檐口、泛水、管根、水落口、预埋件等处的细部处理必须符合设计要求和有关标准的规定。

（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

分项工程质量保证技术措施

用于工程施工的永久性高程及轴线桩必须测设在不易沉降及容易位移的地方，并用高强细石混凝土浇灌固定，为了不让行人及车辆触及桩还要在周边打钉围护栏杆进行保护。永久性点测设好后由技术负责人进行复测。复测结果符合精度要求后再报请建设单位、监理单位、质检部门复测保证其准确性及实用性。

为保证基坑边坡的稳定性CCEA GC 11-2019 工程造价咨询企业服务清单.pdf，除放坡开挖外还要有良好的坑外坑内排水措施。本工程为了不让坑外的雨水及地表水流入坑内在基槽坡顶砌筑砖砌体以防止坑外地面水及雨水流入坑内。坑内坡脚砌筑排水沟并设集水井以便用水泵抽排坑内积水。

土方开挖时严格控制基底标高严禁超挖回填，开挖至设计标高后要报请设计院、地勘单位及相关部门验收，复合地基层是否在设计持力层上，是否与地勘报告相符。

1、钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。

2、钢筋原材料与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。

4、对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定贵阳市乌当区公路管理局拟建的公路管理局宿舍楼施工组织设计，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

支模前复核轴线、标高，保证其位置正确；严格按模板实施方案进行模板配制，设置可靠支撑体系；板模板拼装内侧用3mm厚双面胶粘贴以防漏浆。墙、柱模板安设定位对拉片，保证几何尺寸。