施工组织设计下载简介
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0375.花园东区高教住宅小区工程施工组织设计方案范本.docx4.8.3.2 混凝土浇注注意事项 1)临时施工缝留置：
标准层墙体混凝土量为 290m ， 按四个流水段工程量基本均衡考虑，每个流
3 3
水段墙体混凝土量为 73m ， 墙体混凝土分 5 步浇注， 每步混凝土量约 15m ，
砂砾石垫层施工方案3 3
500L 强制式搅拌机每小时混凝土供应量约为 10m ， 两台供应量约 20m ， 普通
硅酸盐水泥初凝时间一般约为 2h，结构施工期间使用自拌混凝土可不分临时施
工缝，也无需掺缓凝剂。
2)在支模前， 施工缝混凝土表面应清理， 剔除浮浆， 露出石子，并用水冲净。
3 )浇注混凝土前先对模板及接槎处进行洒水湿润，若有积水及时清除。
4) 墙体浇注混凝土时， 先铺一层与混凝土配比相同的减石子砂浆， 砂浆厚度 控制在 5cm 以内。注意砂浆搅拌好后先放入作业面上预先制作好的灰斗之中， 人工随打混凝土随铺设砂浆，严禁使用混凝土泵集中浇注。
5)板墙混凝土浇注分层厚度严格控制在 50cm 以内。预先制作混凝土浇注标 尺，使用红白相间油漆涂刷，每段 50cm。
6)及时转动布料杆，做到每段板墙分层浇注，不得任由混凝土流淌，避免出 现斜槎。
7)注意正确的振捣方法（将在技术交底中予以明确，此处从略），避免振捣不 足而出现气泡、 漏振、振捣过度等问题的发生。
8) 注意混凝土浇注标高的控制：墙体混凝土浇注标高严格控制在伸入顶板 30mm 左右处，顶板支模前凿除 20mm，使得墙、板施工缝位于板内。标高控制 方法采取预先在钢筋上做出油漆标记的措施。
楼板混凝土标高的控制——按设计的结构标高在暗柱钢筋上做出+50cm 线标 记（开间较小房间保证至少 4 处， 开间较大房间板保证至少 6 处）， 浇注混凝 土时依据+50cm 线拉线，使用志尺控制混凝土浇注标高。
9)每个流水段混凝土施工时做好劳动力的调配，不得间断，以防人为因素出 现不应有的施工缝。
10)工艺流程： 商品混凝土——模板隐检→填写商品混凝土通知单、施工部位 洒水湿润→泵车就位→ （墙柱底部铺 50 厚砂浆） →混凝土分布浇筑、振捣现 场搅拌混凝土——模板隐检→后台准备（测定砂石含水率、填写混凝土配合比 标牌、定秤等） →作业面洒水湿润→ （墙柱底部铺 50mm 厚砂浆） →混凝土浇 筑
4.8.3.3 混凝土构件拆模及养护注意事项
1)拆模时间的确定参见本施工组织设计中第四部分“主要分项工程施工方
法 ”中“模板工程 ”部分。冬施期间拆模或揭去保温层时间按受冻临界强度
(1.2MPa)要求确定。受冻临界强度的确定以混凝土成熟度进行推算，并用同条 件试块加以验证。
2) 为方便拆模， 支模时模板上必须涂刷脱模剂。拆模时注意拆模顺序，严禁 野蛮撬、砸。 3)混凝土的养护时间： 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于 7 d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要 求的混凝土养护期时间不少于 14d。4)混凝土构件的养护方法： 抗压板混凝土 养护方法——抗压板混凝土施工适逢冬期， 不能采用洒水养护。养护方法定为 塑料薄膜养护， 养护期间暂停其他作业。
楼板混凝土的养护方法——混凝土浇注完毕、可以上人后至顶板模板支设前 时段内采用洒水养护的方法（约两天时间） 洒水间隔时间以始终保持混凝土面 湿润为原则； 板墙模板拆模后各开间门口及楼梯、电梯口处抹 5cm 高砂浆挡水 埂，在顶板最终合模前一次性洒水 2～ 3cm 对楼板混凝土进行养护。
板墙混凝土——安排专人使用喷雾器进行养护。
4.8.3.4 混凝土试验注意事项
1)实验室添置必要的仪器： 混凝土砂浆试块恒温恒湿养护箱、振捣平台、养
护室温、湿度控制设备等， 确保实验室符合标准要求。
4.8.3.4.2)试验员与材料人员紧密配合，所有到场混凝土原材料及时按批次 进行试验，未经试验的材料决不允许放行。
3) 试块制作用的混凝土必须从作业面取样，严禁由罐车或搅拌机处取料。
4) 标养试块数量按每层、每 100 盘、每 100m 、每工作班不少于一组原则确
定。至少留置一组备用试块。
5)制作标养试块的同时制作同条件养护试块，其试压结果作为冬施期间确定 撤去保温层、顶板拆模的依据。同条件试块放置于施工面上，可考虑装入特制 钢筋笼以防丢失。保温、养护措施确保与构件相同。
6) 试块按 100mm×100mm 制作时，试压结果必须折算成标准试件 150mm× 150mm 的抗压强度。
4.8.3.4.7)对混凝土试件的试压结果要进行强度评定。
4.8.4 成品保护成品保护措施参见本施工组织设计第七部分——成品保 护措施。
4.9 脚手架工程该分项工程另行编制专项方案，此处仅就一些大原则予以描 述。
4.9.1 地下结构施工地下结构施工期间每栋楼搭设人行马道两处， 解决无 塔吊情况下的垂直运输；肥槽部位外墙钢筋电渣压力焊与绑扎、支拆模、混凝 土浇注用脚手架采用双排单管Ф48 钢管架子:立杆间距 1.5m，排距 1.05m，步 距 1.8m， 内立杆距外墙皮 0.3m； 脚手板使用木脚手板。内墙钢筋电渣压力焊 与绑扎、支拆模、混凝土浇注用脚手架使用钢管脚手架。
4.9.3 装修、装饰工程施工首层外装修架子采用双排单管Ф48 钢管架子； 二层以上外装修架子选用吊篮架子。内装修架子使用门式脚手架或高凳。
4.10.1 施工部署由于本工程工期要求较紧， 因此地上结构进行分段验收， 以 便及早插入二次结构施工。二次结构材料的垂直运输由双笼电梯、塔吊配上料 平台共同解决。本工程二次结构分隔板、隔墙两种做法。隔板采用陶粒混凝土 预制板， 隔墙采用陶粒混凝土空心砌块。
按 94SJ19《陶粒混凝土空心砌块构造图集》要求，二次结构墙与混凝土墙须 以墙压筋作可靠连接以满足抗震要求。墙压筋做法此处定为：墙压筋使用Ф6 钢 筋， 端头焊Ф8 胀管螺栓， 需下墙压筋部位的混凝土墙钻Ф12 孔， 深度 5cm 以 上，砌砖前将墙压筋埋入孔中。
4.10.2.施工中注意事项
1) 正式砌筑二次结构墙前由技术、工长共同做出详细技术交底， 明确组砌方 法、混凝土抱框做法、 抗震带设置、墙顶收头方法等。
2) 墙体砌筑时须在混凝土墙上做出皮数标尺， 以确保门窗洞口、抗震带位置
3) 注意墙体的砂浆饱满度，墙体垂直度控制在±5mm 以内， 平整度控制在± 5mm 以内，洞口偏差——宽度：±5mm，高度±10mm。4) 注意组合柱、抱框等 底口及侧面支模时要堵以海绵条，防止漏浆；注意混凝土振捣， 防止蜂窝、狗 洞的产生。5)屋面暖气沟砌筑时注意防水卷材收头处留槽的高度，保证留槽距 屋面最高处不小于 25cm。6) 施工工艺流程：放线、预检→划胀管螺栓孔位置 →钻孔、下墙压筋→墙上划皮数标尺→排砖撂底→砌陶粒块→抗震带钢筋绑扎 →抗震带支模、预检→抗震带混凝土浇筑→陶粒砖砌筑→顶部斜砖
2 、 装饰、装修工程
本工程设计装修标准为初装修。北京市建委鉴于初装修做法中存在一些问题， 拟发文取消初装修做法。本工程的最终装修做法装修时视具体情况与设计、监 理、建设单位共同议定。本部分按初装修做法中所包含的主要分项工程加以描 述。
4.11 装饰装修工程施工部署
(1) 为做到尽快插入装修施工，结构验收尽量分阶段进行。
(2) 装修我们将组织专业化的施工队伍进行施工。 一些分项工程如塑钢门窗、 外墙涂料、屋顶金属架构及铁艺栏杆、花岗石饰面等以包工包料形式进行分包。
(3)装修施工遵循先上后下， 先外后内的施工顺序。
(4)装修施工时为保证工程质量和装饰效果， 我们将采用“样板制 ”， 即每一 种装修做法在大面积展开之前，先在某一房间或某一部位按设计图纸做法做出 样板，请建设、监理、设计单位共同确认后再大面积展开。
(5)装修期间的垂直运输由结构施工期间装设的双笼电梯解决。
4.12.1 屋面做法屋面做法共分五种：屋 A、屋 B、屋 C、屋 D、屋 E。屋 A—— 上人屋面，做法参照 88J1 屋 29。保温层由聚苯乙烯泡沫塑料板改为防水保温 板。由上至下依次为上人屋面面层②保护层→防水→20 厚 1：2.5 水泥砂浆找 平层→ 1：6 水泥焦渣最低处 30mm 厚，找 2%坡度， 振捣密实，表面抹光→ FSG 防水保温板→钢筋混凝土顶板屋 B——不上人屋面，做法参照 88J1 屋 29。 保温层由聚苯乙烯泡沫塑料板改为防水保温板。
屋 C——管廊内部屋面工程造价汇总表及成本测算方法.pdf， 做法参照 88J1 屋 35。保温层由聚苯乙烯泡沫塑料 板改为防水保温板。
屋 D—— 阳台、雨罩屋面，做法参照 88J1 屋 50。保温层由聚苯乙烯泡沫塑 料板改为防水保温板。
屋 E——入口雨蓬、管廊顶屋面， 做法为抹 1：2 防水砂浆， 按 1%找坡， 最
4.12.2 施工工艺流程（以屋 A 为例）
基层清理→管根封堵→弹坡度线→洒水湿润→1：6 水泥焦渣， 最低处 30mm 厚，找坡 2% →抹水泥砂浆找平层→FSG 保温层铺设→20mm 厚 1：2.5 水泥 砂浆找平层→涂刷基层处理剂→SBS 改性沥青防水卷材→蓄水试验→20mm
厚 1：2.5 水泥砂浆保护层→屋面现制混凝土板面层→二次蓄水试验
4.12.3 施工注意事项
(1) 按设计的屋面做法，部分节点处防水收头不能满足规范要求的高出屋面 25cm ，提前与设计商定处理方法。
(2) 穿结构的管根在焦渣找坡层施工前通风与空调设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J0804-2004），应用细石混凝土塞堵密实。