施工组织设计下载简介
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0585.上海中价四高示范居住区江桥地块楼施工组织设计.docx7.6.1 基础施工施工流程
桩静压—→降水—→挖土—→ 围护—→动测—→底板钢筋—→模板—→砼浇捣
梓山湖碧桂园样板房施工组织设计（101P）.doc保养拆模—→放线—→地下室墙、梁、板—→养护—→拆模—→外墙防水—→回
7.6.2.1 施工准备
7.6.2.1.1 进行定位、放线、测水平控制挖土标高和局部落深部位的定位放线。
7.6.2.1.2 甲方应书面向乙方交底， 基坑施工范围内是否有管线， 如有， 请标明走
向和埋深高度，进行挖前清除。
7.6.2.1.3 在基坑四周设四只 3.5KW 钠灯，用于夜间施工。
7.6.2.2 业主和总包应具备的条件
业主对周围环境、周围结构的检测协调管理工作到位。
.7.6.2.3 土方开挖应具备条件
7.6.2.3.1 负责申报渣土管理方面的有关手续， 做好交通、市容、环保等有关部门
.7.6.2.3.2 签订分包合同，落实责任，做到专人负责。
7.6.2.3.3 降水措施落实。
7.6.2.3.4 各类机械设备完整进场。
7.6.2.3.5 场地平整，铺走道板，做好排水工作。
7.6.2.3.6 围护结构突发时的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、支
撑、压力注浆劳力等准备就绪。
7.6.2.4 土方施工流向顺序
由 4# 、5# 、3#从北往南进行，利于土方进出。
7.6.2.5 施工工艺
选用四台 1M3 斗容量液压式挖掘机，配以汽车随挖随运。挖土分三步：第一 步挖机挖至桩顶标高上 100；第二步按规定预留 201 的土方必须由人工修挖， 包括 局部落深部位的土方， 统一修挖至比设计高出 80－100MM 后，将清挖土方统一集 中后，由挖机将余土挖运；第三步在机械挖运结束后，余土采用人工，根据天气
状况，等验槽、浇垫层前集中劳力修平。
7.6.2. 6 施工要求
7.6.2.6.1 挖土期间专人负责跟踪测量， 严格控制标高， 严禁超挖。若发生超挖，
必须用碎石或黄砂填平，严禁采用松土回填。
7.6.2.6.2 尽量减少对基底及桩基的扰动。
7.6.2.6.3 雨季开挖，面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，注意围护支撑等措
… 7.6.2.6.4 挖土时如遇有地下障碍物，暗浜等或土质突变时应及时通知设计、勘
察单位到场，提出解决方案。
因桩顶标高高出设计标高时，应进行人工截桩，先挖出桩帽，用气割断，再
用钢凿凿除砼桩身，修至平整。
桩身暴露后， 若发现有压碎桩身、桩帽现象， 桩顶标高比设计标高低， 应按规
范进行接桩，情况严重的应通知设计人员，现场定夺处理。
7.6.5.1 基坑挖好后，尽量减少暴露时间。
7.6.5.2 将地面浮土清除，槽底和两侧如有洞沟等， 需加以填补。按测定标高控
制桩一次性刮平，砼、垫层表面平整度，应符合 2 米长靠尺小于 8MM 为宜。
7.6.6.1 地下室基础施工中， 底板与墙梁顶板分二次完成浇捣。底板与外墙水平 施工缝采用 3MM 厚钢板止水带。整个钢板带采用焊接固定在主筋上， 钢板搭接采
7.6.7 加强带及后浇带
7.6.7.1 小高层基础采用膨胀加强带， 多层基础采用后浇带， 具体施工要求参照
7.6.8.1 认真熟悉图纸， 领会图集及施工要求， 细致按图翻样， 列出用 料清单。合理搭配，错开接头，减少接头率，钢筋绑扎专人发料，统一指挥。下 皮钢筋绑扎前，在垫层上弹出底板轴线和边线。定出钢筋位置线，然后由下向上
逐皮进行绑扎，要求上下整齐，间距均匀，无弯挠现象。
7.6.8.2 下皮钢筋 100*100*100 采用的砼保护垫块，垫块放置间距 1201*1201。
7.6.8.3 柱墙插筋固定
柱墙主筋要求插到底板底部，底部直角弯头 10d，扎二只环枯固定，剪力墙
竖筋全部插到底板底部弯头 6d，底板上部水平分布筋焊秒度牢。以确保位置正确。
7.6.8.4 根据设计要求，柱筋、剪力墙内的纵向钢筋和板面筋有避雷焊接要求，
焊接完成后，应进行隐藏工程验收，作为记录。
7.6.8.5 地下室墙、梁、板钢筋施工方法要求参照上部结构。
7.6.9.1 基础反梁及集水井侧模采用砖胎模。
7.6.9.2 地下室墙、柱梁、板采用多层胶合板， 采用限位螺栓按 450－600 间距进行 加固。限位螺栓φ12 带止水片， 用 20 厚塑料垫片做衬垫， 待外墙拆模后， 凿除用 防水砂浆补平。
7.6.9.3 模板制安及施工要求，保证措施参照上部结构。
7.6.10 混凝土浇捣
7.6.10.1 底板砼与墙、梁、顶板分二次浇捣。
7.6.10.2 底板砼工程为单体含量最大，应按大体积砼浇捣施工方案进行。
7.6.10.3 底板砼浇捣时， 随捣随振， 要求快插慢拔， 分层振捣， 不许漏振。振上一 层砼时应插入下一层 50CM 左右，使上下层结合密实。振到设计标高后用平板振 动机来回振捣平实。用木蟹磨光表面。待砼收水后， 再抹一次， 用棕帚拉出条纹。 以防砼表面产生收水裂缝，浇捣完毕后，采用草包覆盖。
7.6.10.4 大体积底板砼在养护期间将产生大量水化热， 如水化热过大， 会造成砼中 心温度与表面温度相差过大。产生很大的内应力。造成底板出现局部裂缝，甚至 贯穿裂缝，破坏地下室底板，故在底板覆盖养护期间，应事先布置测点，加强温 差检测，及时采取措施，经技术部门同意后，方可逐层揭开草包。进入下道工序 施工。
7.6.11.1 按图纸要求早做好防水材料的复检手续， 进行安全技术交底。由专业施工
人员作业。清除基层杂物。滚刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
7.6.11.2 防水施工完成后做好隐蔽验收记录， 经相关部门验收认可后， 进行回填土
7.6.11.3 回填土方的顺序， 按基底排水方向由高往底方向进行， 选用无杂质的素土，
采用机械和人工分层回填，分层夯实，保证压实系数不少于 0.9。
7.7 主体结构施工方案
±0.000 层楼面定位，弹线，标高引出 柱墙钢筋绑扎→墙预埋锭管件
→ 敷设→复核隐检→柱墙封模、梁板支撑、支模→ 梁、板、梯钢筋绑扎→
梁板梯埋件、管线盒敷设 →复核隐检 →砼浇捣 →养护→ 上层楼面放线→
标高引出 →上层施工同一层 →每一层测一次沉降→拆模→ 砌砖→ 汇总
各项施工技术资料→结构验收，转入装饰施工。
7.7.1.1 模板加工配置
本工程墙、梁、顶板均采用多层胶合板模板，架板底模的支撑系统采用钢管 扣件排架， 杉木支撑， 上部结构墙梁侧模配置一套（局部二套），平板配置二至三 套，（悬挑部位， 开间较大部位的平台板三至四套） 冬季施工时模板配置务必增加
一套，以便翻使用，保证工期。
7.7.1.2 模板支投前准备工作
合理利用新旧模板， 清除模板上的水泥砂浆， 涂刷脱模油（剂），根据编号一次堆
放整齐，按弹出的柱、墙边线，焊上控制断面的定位筋。
7.7.1.3 搭设支撑系统
（1） 按专项方案要求， 钢管排架由熟练的架子工搭设， 采用满堂脚手架钢管， 其 竖向支撑间距 1M 左右， 上下、纵横设三道水平系杆， 开间较大及悬挑部位
（2） 根据水平引出点在立杆上测出水平控制点，供铺梁板模控制标高之用。
（3） 对于跨度大于四米的梁按 0.1－0.3%进行起拱，板也随之起拱。
7.7.1.4 墙模支设
（1） 内墙模采用多层胶合板， Ø48*3.5 利用钢管作横楞， 450－600，上下两道离 边 150，竖楞间距 450－650，且与排架连成一体， 确保模板稳定。对拉螺栓
Ø10 也按竖肋间距布置。模板内两侧采用塑料帽垫片。
（2） 施工要求： 墙边线外 201MM 弹控制线， 以便检查找正模板， 将施工缝处理干
净，悬浮石剔除干净，破损及孔洞进行修补，以防出现夹渣，烂根、漏浆。
支模前须对墙钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，墙模着正困难。
7.7.1.5 梁、平台模板支设
（1） 平台板采用可调式保留板带的早拆系统， 在支撑之间的 2 米范围内， 留出一 条狭形板带（100MM）该板下面的支撑作保留，其余的支撑及模板，待砼强
度达到设计强度的 50%后先行拆除。
（2） 为防止梁模移位，梁模两侧需拉通线，将模板找直、找正加以加固。
（3） 支梁底模时，利用水平杆上铺上短钢管（方木），梁下水平杆的标高一定要 准确。梁侧模板因按不同高度相应配置， 对于梁高 600 大于的深梁， 其侧向
（4） 模缝之间密合， 支模时应考虑拆模方便， 尤其在难以拆除部位应采用小块拼
合，预留洞口位置准确，高差明显。
7.7.1.6 砖混构造柱模
待砖墙砌至圈梁底标高后，及时敲插螺杆洞。构造柱模与圈梁模一起制安，一次
7.7.1.7 楼梯踏步
（1） 应正确计算楼层梯段及平台标高， 标出踏步三角板实样， 考虑平台上下踏步
错位处粉刷，应通知设计、监理同意，调整踏步梁的平面位置。
（2） 支设方法要简单合理牢固， 严格控制标高， 做好上一层梯段上翻工作。保证
（3） 休息平台搭立钢管时，根部应填垫砼预制块（厚度同平台板高）。
桩基及建筑工程施工方案7.7.1.8 预埋件及预留孔
（1） 在施工前应和安装详细核对无误后，方能进行施工。
（2） 在模板上画出预埋件和预留孔洞的标高，几何尺寸和位置。
（3） 施工完毕的预留洞\预埋件，应请有关单位进行复核和验收甲醇装置钻孔灌注桩工程施工组织设计，减少和避免将
来对结构的开凿和破坏。
（4） 混凝土浇捣时，要派专人对预埋件，预留洞口进行检查和校正，确保无误。