通信办公楼装饰工程施工组织设计方案.doc

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通信办公楼装饰工程施工组织设计方案.doc

10.1.1项目质量保证体系的组成及分工

为保证整个工程创《北京市优质工程》,项目部将建立完善的质量保证体系,明确分工职责;落实施工质量控制责任;各岗位各行其职。

10.1.1.1项目各级人员分工职责

负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实;

负责本项目执行公司质量体系文件GB50014-2021 室外排水设计标准及条文说明.pdf,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;

负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态;

负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现。

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划;

负责执行和落实各项技术管理制度和措施;

参加不合格品、不合格项分析会、负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;

负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;

负责工程施工全过程的测量工作;

做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

负责装饰安装施工过程控制;

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

开展好“三检”工作及全面质量管理;

对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制,旁站检查。

负责装饰工程过程检验和试验的控制;

负责检验和试验状态的控制;

负责装饰工程竣工交付。

根据工程进度要求,及时组织材料的进场,对进场的料具,按施工平面图布置存放,并做好保管和防护工作;

做好施工现场及库房物资产品的标识;

如实填写物质凭证,保管好各项质量记录;

凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单位进行检验和验证;

做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;

负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理更好施工生产的进度与质量问题;

落实好工程过程产品保护保修服务;

搞好劳动管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;

遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项进入下道工序。

对工程造价要及时登帐,报送业主,并积极与业主联系,促进预结算的审定;

及时组织好资金运转,保证资金为工程服务;

搞好各顶经济活动分析;

及时办理货币资金业务决算工作;

参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

负责质量指标的分解、落实和完成工作;

严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;

认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;

落实纠正和预防措施。

严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程;

认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;

精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

做好各项辅助和施工准备工作,对由此失误引起的质量问题负责;

发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告。

10.1.2质量目标及其分解

10.1.2.1 质量目标:

保证项目全部符合设计、施工规范要求;

本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100%;

实测允许偏差项目分项合格率95%以上;

分部工程优良率达到100%;

工程观感得分率达到95%;

工程竣工验收核验优良。

10.1.3分项工程质量标准:

10.1.4质量管理保证

10.1.4.1认真落实技术产底制度,每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字,对新材料使用前必须进行试验,掌握其性能,做出样板后方可大面积施工。

10.1.4.2实行样板间制度。主要施工项目做出样板块、样板墙,经验收合格,并召集所有施工项目人员共同实看后再行实施。

10.1.4.3严格按“三有”施工,即不具备保证质量的施工条件不施工;无出厂合格证不施工;不做好作业指导技术交底前不施工。严格认真地接受总包及监理公司对施工过程的监督、检查。对一般过程,关键过程,特殊过程进行有效控制,以达到施工全过程验收处于受控状态。

10.1.4.4以“样板引路,工序控制”为起点,严格执行“三检制”和“隐检”、“分项工程检验”验收检查制度,项目组认真编制技术交底,采用质量预控措施,做好逐步交底,以样板标准组织施工。落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”、“专检”,专职质检员进行复检,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。“隐检”必须经报总包、经监理公司验收签认后方可进行下一工序。

10.1.4.5严格按照规范规定要求进行现场技术资料和工程文件的管理。工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据。项目设专职资历料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保资料齐全、真实、准确、及时,字迹光天化日晰、签字齐全,工程使用的图纸,技术规范必须保证是有效版本。

10.1.4.6加强材料的严格检查验收,并要有出厂合格证,不合格的伪劣材料坚决不准进场入库。材料必须由业主、监理及设计人员看样认可签字,物资部门应根据有关具体要求进行材料选样认可,封样、采购、验收、入库。

10.1.4.7加强现场检查工作,对现场材料到货情况和落实情况提前一周进行检查。施工过程中项目部人员应每天亲临现场,对质量、安全、文明施、进度情况进行检查,发现问题及时采取补救措施。

10.1.4.9严格按设计图及有关技术资料进行施工,不允许擅自主张,盲目施工,造成浪费而影响工程质量。

10.1.5成品保护措施

10.1.5.1室内装饰工程交叉作业较多,需保护的半成品和成品较多,需保护的时间较长,因此,特制定成品保护措施。另应根据施工情况,制定成品保护责任制和成品保护奖惩办法,加强思想政治教育,提高成品保护意识,合理安排施工工序,避免不必要的交叉作业,切实做好成品保护工作。

10.1.5.2已安装好的铝合金门窗及其他金属门在施工其他项前应严格仔细检查原保护层,在施工涂料或包柱及其他装饰项目柜门较近时,应采取用板或纸及塑料薄膜、胶带等材料保护,并在交工前再撕去防止其表面划伤。

10.1.5.3已做好的石材、木质门套的保护层油漆施工时拆除。

10.1.5.4地砖及石材地面施工完后,面层清理干净,上面铺一层塑料薄膜,表面再铺多层板,待交工前再拆除。

10.1.5.5土建或安装已施工完的各种管道,装饰施工时不得随意挪动、碰撞、踩踏。如需动用时应指定专人同有关单位协商。

10.1.5.6如需在土建主体结构开孔洞,需经同有关单位协商后再进行施工。

10.1.5.7天花吊顶施工完后,应有专人保护,如发现未经同意末安规定进入者,应及时劝阻,并采取补救措施。

10.1.5.8饰面板施工完后,在人员易撞位置应采用木质多层板保护,交工前不得将保护膜拆除。

10.1.5.9对已完墙面搬运材料时要小心,防止污染墙面,磕破墙角等,必要时用编织布或木夹板等进行临时保护。

10.1.5.10凡成品或半成品的厅室在无人施工时应随时封闭派专人予以保护。

10.1.5.11房间门锁安装好后,专人把管钥匙,以防成品损坏。

我公司承担标段面积大、工期短、质量要求高,为保证质量和工期按总包要求时间完成,特制定如下措施:

10.2.1目前系统改造和结构尚需一段时间,项目部位做好进场及现场测量工作,为正式施工创造良好的条件。

10.2.2按照总包的总体施工进度计划,编制标段内施工进度计划、月计划、周计划、日计划配合总包的总体施工进度计划。

10.2.3作好各种资源准备工作,劳务人员、机械设备,物资必须根据进度计划和定额用量,编制详细的采购计划和进场时间计划及劳务人员的合理配备。

10.2.4组织项目人员对图纸进行熟悉,理解设计意图及作法,在施工时得心应手,提高工作效率。

10.2.5对加工周期长或各种进口材料,必须提前二十天由项目部提出加工单交总包审批,进行货源组织和加工,满足工程需要。

10.2.6选择素质好、技术能力强的施工班组,严格工序施工质量,保证施工过程中的质量验收一次通过。

10.2.7加强与其它专业的配合工作,各职能部门服务到现场,协调装饰与安装,平面与立立白的施工交叉作业程序,及时解决施工中存在问题。

10.2.8项目部与设计总包进行横向联系,及时处理工程中的各种变更和现场协调工作,督促工程款的到位GB∕T 20688.1-2007 橡胶支座 第1部分:隔震橡胶支座试验方法.pdf,保证材料人员的供应。

10.2.9项目部每日召开生产例会,检查施工进度的实施情况,解决影响施工进度的各种问题,对没有按进度计划完成的部位,落实具体的补救措施。

10.2.10充分发挥群众积极性,开展劳动竟赛,对完成好的给予表扬与奖励,对完成差的给予批评和处罚。

10.2.11加强机械设备的维修保养,保证施工正常运转。

10.3.1合理组织施工生产,正确选择施工方案,提高经营管理水平,根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点,选择经济合理、技术先进的施工方案,采用先进的劳动组织,组织一支精干高效的管理和施工队伍。

10.3.2有计划地组织各种技术供应,组织均衡施工,从而不断降低工程成本。

10.3.3大力提高劳动生产率,认真学习国内外先进经验,开展技术革新,采用先进技术,提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平。

10.3.6节约材料消耗,要从材料的采购、运输、使用等环节上着手,认真采取措施。加强材料采购的计划性,尽量选择优质价廉的材料,做到就地取材,避免远距离运输;选择经济合理的供应方式和运输工具,搞好场内运输和场外运输的衔接,避免二次搬运。同时,要不断地改进施工技术,加强材料管理,制定合理的材料消耗定额,有计划地、合理地综合利用材料。

10.3.7提高机械设备利用率JTT759-2009标准下载,降低机械费用开支。

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