施工组织设计下载简介

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景观大道施工组织设计方案..doc

常武路景观大道工程位于市区常武路，工程规模6.2km，工程类别市政、绿化、园林，本次招标分为九个标段，本施工组织设计为第六标段。按施工图设计内容和招标文件的要求进行施工组织设计的编制。

1. 施工围堰、抽水、清淤及4m 高驳岸。

广州地铁一号线东站施工方案2. 卵石路、磨光卵石路、花岗岩路。

3. 防腐木条凳、防腐木园条凳。

4. 400 宽、120 宽花坛。

6. 土方运进夯实、种植土回填、整形。

7. 排水、路灯工程。

1. 常武路景观大道工程为市形象工程之一。

2. 为确保常武路景观大道工程的安全和正常运行，安全是第一位的，教育施工人员遵守各项规章制度，不到非作业区闲逛。

3. 本次绿化工程的区域在常武路边，所以施工中特别重视文明施工。

1.《常武路景观大道工程施工招标文件》。

2.《常武路景观大道工程》施工图。

3.《常武路景观大道工程》投标答疑纪要。

4.《城市绿化工程施工及验收规范》。

5.《建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/294—1999

6. 按照《有关文明施工文件》规定。

招标文件要求工程质量为合格工程，绿化成活率＞100%，并生长良好、无病虫害、无杂草。

1. 学审施工图，组织技术人员和施工人员认真学习施工图纸，参与图纸会审和设计交底工作。

2. 与业主进行现场轴线、标高控制点的交接。

3. 抓紧施工前的准备工作

(1) 搭设施工工棚：按业主指定地点搭设或租用生活用房。

(2) 接通施工用水：从甲方供水管网处接Ø50 给水管至工地。工地各用水点用Ø25 水管连接。

(3) 接通施工用电：用电总量为65kW。现场设工地用电总表箱，各用电点设分表箱，采用三相五线制，三级保护，过路埋钢管穿线，动力、照明线路分开。

★用电量计算：照明用电、生活用电按蒸饭车15KW 考虑。A、用电量：动力用电量（电机功率）63.4KW。照明用电、生活用电电量15KW。合计78.4KW。 B、用电计算：∑P=P 动+P 生=78.4KW S=（∑P/η*COSΨ）×KC=(78.4/0.86×0.85) ×0.65=60KW C、选定功率：★取定60kW 。

(4) 排水：根据现场情况挖设排水明沟，经沉淀池排入已建道路下水道内。

4. 认真编制施工组织设计。

5. 进行工程预算编审工作。

6. 完成开工申请报告,与业主签订施工合同。

7. 组织劳动力及配备施工管理人员。

8. 做好工程材料的试验和混凝土、砂级配设计。

9. 施工机电设备的进场安装及试运转。

10. 认真编制材料、构件的采购供应计划。

1. 本工程为项目经理负责制，对本工程的施工进度、质量、安全生产、文明生产总负责。

3. 按分项工程的工程量配足劳力，组织以技术骨干为主的若干个专业生产组。班组实行“三定”真正落实质量、进度、安全与经济利益挂钩，调动职工的积极性。

4. 物资供应部门根据工程所用材料的用量及施工进度要求，合理的有序地供应到现场，谨防停工待料。

5. 施工现场配备专职机电修理工，对机械进行认真的保养和维修，使机械始终处于完好状态。

2. 遵循一般土建施工顺序：先抢地下部份， 后做地上部位，优先施工工期长的项目，后施工工期短的项目。

3. 水电安装与土建施工同步进行，及时进行预埋管道预留孔洞，双方密切配合，防止漏放，错位后凿洞影响工程质量。

1. 按照施工总体计划安排购进机制砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

2. 水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

3. 配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%

1. 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续

2. 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

3. 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

4. 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。

1. 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆， 砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的位置， 形状、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每段墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每段墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

① 挡墙体砌筑从外形变化交接处砌起，然后按灰线全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)， 用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

③ 砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。

④ 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm。

⑤ 一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

⑥ 砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

⑦ 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。

① 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%； 头缝饱满。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。

园路基层做法：素土夯实；60 厚碎石垫层；100 厚C15 混凝土；30 厚1:3 干硬性水泥砂浆结合层。园路面层做法分为：本色卵石、磨光卵石、花岗岩面层。

（二）主要施工技术措施

施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。

(2) 弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线， 作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。

(3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上生产厂房大筏板施工方案（带CAD图纸），按铺贴顺序堆放整齐备用）。

(4) 铺贴石材：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。

(5) 匀缝：石材铺完24h 后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。

(6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h 之后）。

(7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。

JG 225-2007 预应力混凝土用金属波纹管.pdf（三）石材铺设的质量要求

任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm 厚的多层板进行保护。