施工组织设计下载简介

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灯饰亮化工程施工组织设计.doc

第四章 施工方案、施工方法、技术措施

第一节 施工工序流程图

第二节 新设备、新技术、新工艺、新材料

若我单位有幸中标参与本亮化工程的建设，我们一定采用质量好、信誉高、规模大的正规生产厂家生产的电线、电缆、灯具等产品，并竭力采用新产品、新技术、新工艺、新材料施工。

DL／T 2370-2021 燃煤电厂环保数据电网接入技术规范 烟气脱硫.pdf第二节 主要设备、材料、成品和半成品的保护措施

1、所有发放到班组的主要线管、线缆、灯具及相关材料必须有合格的检验结论记录。并报监理工程师检验通过后，才发下去。

2、箱变及配电箱检查：是否符合设计铭牌，箱内元器件有无丢失和损坏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

变压器局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计标准要求。

带有防护罩的变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。

型钢：应符合设计要求，并无锈蚀。

螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓并配备平垫圈和弹簧垫。

3、低压开关设备等检查：

产品合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好无损，设备器件无缺损，涂层完整。

4、灯具及其附件检查：

检查合格证及随机文件。

灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，具有安全认证标志。

现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电缆，芯线截面积不小于0.5mm²，橡胶或PVC绝缘层厚度不小于0.6mm。

5、开关、插座、接线盒、及其附件检查：

检查合格证。防爆产品有防爆标志和防爆合格证书，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。

开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂，零件齐全。

性能检查：不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自功锁紧螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损害现象。金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

外包装完好，抽检的电线电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于规定：

对电缆、电线绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；PVC软管表面有阻燃标记和制造厂标；

按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

第四节 针对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施

基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定标高，根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外型尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足要求。

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

安装完毕进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开关合适，切口整齐；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

2、主电缆沟挖填和电缆的敷设

（1）、一般情况的挖沟直埋：根据设计要求，本工程的主电缆采VV22—1.0KV型电缆直埋，其工序为：挖沟→垫沙→铺缆→初测→铺砖→填土等。

1）、挖沟：挖沟的深度为：（0.7米+0.1米+电缆截面+0.1米）。

2）、垫沙：在沟内垫厚度为（0.1米+电缆截面+0.1米）的沙。这是由于松软的沙不但可以保护电缆，而且还可滤水防潮。

3）、敷缆：把电缆埋在沙层的中间。电缆一般不在地下分支，接头尽量设在地面以上，地下电缆不应用穿刺线夹，把接头接扎实在接线盒内，然后再用灌蜡封闭接头。

4）、初测：电缆埋好后，要用测试电缆是否接好，然后在摇表要各线的绝缘电阻，确定满足要求后，再进行下一步的工序。

5）、铺砖：就是在电缆的正上方铺一层砖作为保护板，以增加受力面积。

6）、填土：就是向沟里回填土，使表面恢复地平。

（2）电缆过道路、建筑物的埋设：事先挖沟，再埋碳素波纹管，然后再把电缆穿过管中。

（3）电缆过桥梁时就采用穿防水线槽的办法。

3、其它电气配管及管内穿线：

1）、暗管敷设的施工程序为：施工准备→测定接线盒位置→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。

2）、明管敷设的施工程序：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→测定接线盒位置→支架、吊架固定→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。

3）、管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→扫清管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查及绝缘摇测。

（2）、主要施工方法和技术要求

A、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm埋入地下的电线管不易穿过设备基础。

B、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯曲时，管子长度超过30M；有一个弯曲时，管子长度超过20M；有二个弯曲时，管子长度超过12M；有三个弯曲时，管子长度超过8M。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电线焊接开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。暗管敷设完毕后，再自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表验收，并认真如实填写隐蔽工程记录。

2）、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

A、弯管、支架、吊架预制加工：明配管或埋墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规定：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。

B、测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，摆管路垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—500mm。

C、支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支、吊架的固定主要采用管丈法进行固定。

D、变形缝处理：穿越变形缝的管采用柔性连接。

E、接地焊接：管路应做整体接地连接。

A、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别做A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。

B、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用Φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管线内，在管路的两端应留有10—15mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的头回互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

C、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清净。

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拉，更不能野蛮使力，以损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预埋长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5mDB36／T 1272-2020 展览展示设计企业资质等级评定规范，干线的分支处，可不剪断导线而直接做分支接头。

E、导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压等级以及交流与直流的电源线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。

G、导线连接应满足以下要求：

导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。H、导线焊接：

根据导线的线径及敷设场所不同GB／T 38719-2020 金属材料 管 测定双轴应力-应变曲线的液压胀形试验方法，焊接的方法有以下两种：