施工组织设计下载简介

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东善复建小区道路工程施工组织设计(投标)10.doc

（三）雨、污水管道基础、管座施工

本标段雨、污水管主管采用钢筋砼基础.

1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆上海浦东国际机场二期飞行区跑道施工组织设计，接缝严密，不得漏浆。

1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。

2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。

3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。

4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。

5）砼的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。

3、防护措施：基础砼浇筑完后，须在24h内不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。

第3.2.1条 平基、管座允许偏差应符合表3.2.1的规定。

平基、管座允许偏差 表3.2.1

6、施工时依据管道基础施工流程图（见附图）

管道基础、管座施工流程图

校核中心线 校核水准点

(四)、雨污水管道安装

1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。

2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。

4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。

5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

6、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。

7、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定。

8、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。

9、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。

10、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时浇筑砼管座。

11、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。

第3.3.1条 管道必须垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

第3.3.2条 安管允许偏差应符合表3.3.2的规定。

安管允许偏差 表3.3.2

注：1、D<700mm时，其相邻管内底下错口在施工中自检。 2、表中D为管径。

13、施工时依据安管施工流程图（见附图）

1、本工程采用钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合要求，无损坏、无油垢，每圈钢丝网按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。

3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合浇筑砼时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。

4、直径600mm以内的管子，应配合浇筑砼管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

5、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及时洒水保证养护条件。严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。

第3.4.1条 承插口或平口接口应平直，环境间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱，不得有裂缝、空鼓等现象。

第3.4.2条 抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

第3.4.3条 抹带接口允许偏差应符合表3.4.3的规定。

抹带接口允许偏差 表3.4.3

7、施工时依据抹带施工流程图（见附图）

1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1 cm，拌和均匀，严禁水冲浆。

2、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完成一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

4、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井时即安好，做法与上条相同。管口与井内壁取齐。

5、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、抹面：先用1:2水泥砂浆打底，厚1.0cm，必须后入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。

7、安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。

8、防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护”的警示牌。

第3.6.1条 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

第3.6.3条 井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

第3.6.4条 检查井允许偏差应符合表3.6.4的规定。

10、施工时依据检查井施工流程图（见附图）

1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾槽过久造成损失。回填前做好6%灰土标准击实，报监理工程师批准后实施。并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。

2、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，应用细粒土回填。

4、回填土的压实度应逐层检查，采用环刀法，其压实度要满足设计要求。

5、冬、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土淋雨。冬期施工不得还冻土，胸腔及管顶上50cm范围内不得回冻土，以上部分若回冻土不得大于10cm且不得集中，回填高度应适当高出地面，作为预留沉降量，并分层夯实。

6防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。

第3.8.1条 在管顶上500mm（由区300mm）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

第3.8.2条 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

第3.8.3条 回填土的压实度标准应符合表3.8.2的规定。

回填土的压实度标准

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