施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某水泥厂施工组织设计方案.doc

要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。

选用新模板及支撑体系，满足该工程的需要。

根据平面结构型式和承受的荷载，层高跨度等因素，进行模板设计206.附件安装施工安全技术交底，确保模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，保证模板在浇灌砼后产生的几何变形不超过规范允许值。

模板应涂刷不污染钢筋的隔离剂，以防拆模时砼因粘结模板而脱皮。

模板施工中，现场工长要跟班进行指导和督促检查工作，把好操作质量关，派测量员跟踪进行测量放线和复查模板的水平度。

本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：

钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；

加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；

各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。

钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。

钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；

异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。

绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；施工顺序明确；

工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；

排砖时必须把立缝排匀。

立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

改善砂浆和易性，防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。

水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施

水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：

把好原材料质量关：水泥使用普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3％。

认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达到8～10mm为宜。

严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。

严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。

施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。

楼地面水泥砂浆应注意的质量问题

水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。

当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2~5遍，总厚为0.7~1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

地面的变形缝应按设计要求设置，且与结构缝位置一致需要镶边的则按设计要求。

有垫层的地面在做垫层时，坡度要找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求。

1、绑扎柱的起吊点如设计无规定时，应通过计算确定;注意使绑扎点位置高于柱的重心，以免柱起吊后摇摆、晃动，甚至倾翻。为避免吊索与柱面、柱棱角之间相互摩擦而造成损伤或损坏，应在吊索与柱面、柱棱角之间垫上木板、短方木、麻袋片或废轮胎块等。

2、柱子应根据不同的设备、吊装方法和场地条件采用不同的构件布置和堆放方法。采用旋转法吊装时，应使柱子的绑扎点、柱脚和杯口中心三点都在起重机回转半径同一圆弧上。采用滑行法吊装时，柱的布置和排放一般多将吊装的绑扎点(两点以上绑扎时为绑扎中心)布置或排放在靠近杯口处，并使绑扎点和柱基础中心同在起重机的回转半径上，以使柱在吊离地面后稍转动起重臂即可安装就位。

3、柱子吊装宜随校正随灌浆，若当日校正的柱子末灌杯口混凝土，次日应复校后再灌浆，以免因刮风、碰动千斤顶回油或其他外界因素影响，而使柱垂直度产生较大偏差。第二次灌浆前，亦应复核柱的垂直度，超过允许误差，应予以重新校正。

4、在阳光照射下校正10m以上长柱的垂直度时，须考虑温差影响，一般宜在早晨或下午16点以后进行，以免出现较大的垂直度偏差。

5、采用无风缆校正柱子时，应对柱的倾覆稳定性进行验算，如发现不够稳定，应加设支撑或缆风绳，使其有足够的安全度。

6、杯口与柱脚之间空隙灌筑混凝土时，不得碰动楔块；浇筑过程中，还应对柱的垂直度进行观测，发现偏差应及时纠正。

1、吊车梁绑扎应注意使两根吊索等长，左右绑扎点应对称，同时在一端须拴好溜绳，以防就位时左右摆动碰坏柱子。

2、吊车梁安装就位时，第一根吊车梁应同时落在两柱牛腿上，避免一端先落上，另一端后落下，从而产生水平分力，便处于上部自由状态的一根柱牛腿先受力，或用撬杠拨动后，影响已校正柱的垂直度。

3、吊车梁就位时，必须把梁支座的搭接长度和纵向轴线放准，避免给以后吊车梁校正移动位置时造成极大的困难。

4、一般T形吊车梁校正完毕，应立即进行固定，但对预应力鱼腹式吊车梁的最后固定，应在安装半年后进行，如过早的固定，将会由于混凝土的收缩、徐变，使梁端变截面处产生斜向裂缝。

钢屋架制作施工注意事项

1、钢屋架制作所用钢材必须矫正后才能使用。

2、下料所用的样板、样杆应放样制作，不得用计算方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。

3、为防止屋架受力时产生向下弯曲变形，在制作屋架装配时，应按设计要求的起拱值预起拱。当设计无要求时，应按跨度的尺寸比例起拱。三角形屋架跨度大于l5m，梯形屋架跨度大于24m，可按跨度的1/100起拱，小于上述跨度者，可少量起拱，以防下挠。

4、钢屋架起拱应将下弦和上弦同时向上抬高(起拱后的立腹杆仍保持与地面垂直)，如果只将下弦抬高而上弦末抬高，会使装配成的屋架截面高度低于设计高度，而造成质量事故。

5、屋架上、下弦杆件上的孔眼，要待屋架焊接完后钻孔，以防变形和收缩。

6、屋架端部T型焊接板应预反变形处理。屋架下弦端板的刨平顶紧支承面，应预先刨平加工。

7、屋架装配时，应注意装配平台的水平面，在装配前用水准仪我平调平，以防止装配好的屋架出现侧向弯曲。

8、屋架装配时，应考虑运输和工厂起吊的便利。跨度较大的屋架运输和工厂起吊不方便时;应在工厂分段制作，工地拼装。

1、屋盖构件安装连接时，螺栓孔眼不对，不得任意用气割扩孔或改为焊接。每个螺栓不得用两个以上垫圈;螺栓外露丝扣长度不得少于2一3扣，并应防止螺母松动；更不能用螺母代替垫圈。精制螺栓孔不准使用冲钉，亦不得用气割扩孔。构件表面有斜度时，应采用相应斜度的垫圈。

2、现场焊接的焊工应有考试合格证，并应编号;焊接部位须按编号做检查记录，安装焊缝须全数做外观检查，质量达不到要求的焊缝应补焊复验。对重要的拼装对接焊缝，应检查内部质量，I、D级焊缝斋进行超声波探伤，且均需做好记录。

3、安装高强螺栓，必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓替换。

滑模施工筒壁拉裂预防措施

1、严格检查滑升模板，防止出现倒锥现象。

2、控制平台的平整度，将平台平整度控制在规范允许的范围内，避免因平台高差过大使模板出现倒锥现象。

3、调整砼的坍落度，降低滑升速度，避免出模砼强度过高，砼与模板间摩阻力过大，将砼拉裂。

4、控制平台平整度，防止个别千斤顶受力过大致使支承杆弯曲失稳，造成砼塌落。

设备预留孔不准现象预防措施

1、指派专门的工长及工人负责，防止出现漏埋、错埋现象。

2、改进预埋方法CJT 28-2013 中餐燃气灶炒菜灶.pdf，采用新机具或材料进行预埋。

3、将留孔设备、装置同模板或钢筋牢固连接，防止在浇砼时出现偏移现象。

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程中如以现温差大于25℃时（重要结构20℃），要采取有将效措施，如覆盖保温等，当温差少于时，可停止测温。

大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，保证位置正确。

松涛水利枢纽工程施工组织设计混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。

混凝土养护不少于14天后，才允许下一序施工。