施工组织设计下载简介
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水岸人家3、4#、5#楼及地下室工程施工组织设计方案.doc7. 采用立体交叉的办法穿插施工。
8. 投入良好，足够的机构设备及充足的周转材料。配足模板周转使用。
9. 保证资金到位钢筋网技术交底书，使职工有良好的工作情绪和材料及时供应。
10. 本公司有五个项目经理部驻常州市内施工，为加快施工进度，公司随时可调配人员及物资支援本工程施工，确保进度计划如期完成。
11. 组织节假日加班，同时增发加班工资和提高福利待遇加快施工进度。
第九章 本工程执行的主要强制性条文
1. 地基与基础工程施工中，对隐蔽工程进行中间验收，合格后，方能进行下一工序的施工。完工后，应进行验收。
2. 基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
3. 基坑周边严禁超堆荷载。
4. 混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各分部或分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。
5. 用外加剂时，根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺入量。
6. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
7. 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水。
（2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，≮7天（商品砼为14天），对于掺用缓凝型上加剂或有抗渗性要求的混凝土，≮14天。
（1）砌体临时间断处的高度，不得超过一步脚手架的高度，临时施工洞口净宽度不应超过1m。
（2）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体不得留置水平沟槽。
第十章 关键工序的施工方法
第一节 大面积混凝土浇筑
本工程地下室建筑面积较大，所以对浇筑混凝土采取以下办法：
1. 砼供应：根据设计对砼的标号数量、使用部位及气候情况，提供数量、标号给商品砼供应商，要求提供砼的级配，混凝土材料及外加剂品种给我公司技术负责人和监理核实批准后方可使用。混凝土到现场后，对混凝土坍落度进行检测和试验后，并作好混凝土浇捣记录。
2. 机械设备准备：楼层梁和板同时浇筑，采用一台汽车泵；柱使用塔吊料斗布料。搅拌站至现场运输采用砼运输搅拌车，商品砼采取统一配合比，采用相同原材料、规定坍落度、搅拌时间要求。
3. 砼振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的情况，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时将振动棒插入下层砼50~100mm，以消除层间的接缝，振动棒宜快插慢拔，严格控制振捣时间和移动间距。
4. 混凝土浇筑12小时后认真进行养护，楼面最好进行蓄水养护，或覆盖草帘、麻袋，不少于12天。混凝土强度末达到1.2Mpa时不得在上面进行施工或堆载.
由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2h，按底板面标高要求用长括尺括平，然后用木槎板反复槎压数遍，使其表面密实平整，以控制砼表面产生龟裂。
第二节 现浇楼面防止裂缝的施工措施
1. 泵送混凝土的坍落度控制在能保证泵送的前提下的最小值。
2. 现浇板的大角处增设放射钢筋。
3. 埋设在现浇板中的管道处在管线的上下部位设钢丝网。
4. 正确掌握好现浇混凝土的收紧拉毛工序。
5. 混凝土浇筑12小时后认真进行养护，楼面最好进行蓄水养护，或覆盖草帘、麻袋，不少于12天。
6. 混凝土强度末达到1.2Mpa时不得在上面进行施工或堆载。
第十一章 工程成品保护
(一) 材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
(二) 班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。
(三) 项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
(四) 项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施
(五) 成品保护的内容如下：
1. 施工过程的工序产品：模板、支撑、提升架、砼砌体、半成品、钢筋、埋件等。
2. 装饰过程中的工序产品：屋面、地下室的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、钢铝门窗及玻璃幕、楼梯饰面及扶手等。
3. 安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、空调风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。
1. 木、铝、木扶手等木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
2. 成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。
3. 成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
（二） 现浇钢筋砼工程成品保护
1. 钢筋绑扎成型的成品质量保护
(2) 接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。
(3) 木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。
(4) 基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
(6) 模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。
(7) 水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。
(2) 安装予留、予埋在支模时配合进行，任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
(3) 模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
(4) 禁止平台模板面上集中堆放重物。
(5) 砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。
(6) 水平运输车道，直接搁置在侧模上。
(7) 模板安装后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
(1) 砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。
(2) 砼终凝前，上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。
(3) 楼层面砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。
(4) 下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。
(5) 随意开槽打洞，安装在砼浇筑前做好予留予埋。
(6) 砼面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油污染。
(7) 重锤重物击打砼面。
(8) 砼承重结构模板达到规定强度后拆除。
（三）砌体成品质量保护
1. 需要予留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。
2. 砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
3. 砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。
4. 禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。
5. 起拱砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。
（四）楼地面成品保护。
2. 水泥砂浆、地砖、花岗岩等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
3. 下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。
5. 禁止在楼地面就地生火。
（五）门窗成品质量保护
1. 木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。
2. 运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以免小车碰坏门框。
3. 铝合金或塑钢（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。
4. 利用门窗框销头，作架子横挡使用。
5. 窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
6. 施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。
（六）装饰成品质量保护
1. 所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
2. 在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
3. 作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。
4. 门窗及时关闭开启保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。
5. 用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
开设路口安全文明施工方案 6. 高层建筑按层对装饰成品进行专人值班保管。
7. 因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。
（七）屋面防水成品保护
1. 屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
2. 禁止在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
3. 禁止在防水屋面上用火及敲打。
5. 因设计变更，在已完防水屋面上增加或更换安装设备，应事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场JGJ144-2019 外墙外保温工程技术标准及条文说明，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。
（八）交工前成品保护措施。