施工组织设计下载简介

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3、严禁在床头设立开关和插座。

4、电器、灯具的相线必须经过开关控制。

不得将相线直接引入灯具，也不允许以电气插头代替开关来分合电路，室外灯具距地面不得低于3m；室内灯具不得低于2.4m。

GB／T 12343.2-2008标准下载5、使用手持照明灯具（行灯）应符合一定的要求：

⑴ 电源电压不超过36V。

⑵ 灯体与手柄应坚固，绝缘良好，并耐热防潮湿。

⑶ 灯头与灯体结合牢固。

⑷ 灯泡外部要有金属保护网。

⑸ 金属网、反光罩、悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部位上。

6、照明系统中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A以下的熔断保护器。

八、配电箱与开关箱的安全技术措施

施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱（或配电室），下设分配电箱，再以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。

配电箱和开关箱的使用安全要求如下：

1、配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

2、电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m，小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于或等于0.6m，小于或等于1.5m。

3、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

4、电箱之间的距离不宜太远。

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5、每台用电设备应有各自专用的开关箱。

施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。

6、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。

7、配电箱、开关箱的接线应由电工操作，非电工人员不得乱接。

九、配电箱和开关箱的使用要求

1、在停、送电时，配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作顺序：

正常情况下，停电时首先分断自动开关，然后分断隔离开关；送电时先合隔离开关，后合自动开关。

2、使用配电箱、开关箱时，操作者应接受岗前培训，熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的正确操作方法。

3、及时检查、维修，更换熔断器的熔丝，必须用原规格的熔丝，严禁用铜线、铁线代替。

4、配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。

5、维修机器停电作业时，要与电源负责人联系停电，要悬挂警示标志，卸下保险丝，锁上开关箱。

《具体实施细节之――手持电动机具安全使用》

手持电动机具的安全使用要求

1、一般场所应选用Ⅰ类手持式电动工具，并应装设额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

2、在露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

3、负荷线必须采用耐用的橡皮护套铜芯软电缆。

单相用三芯（其中一芯为保护零线）电缆；三相用四芯（其中一芯为保护零线）电缆；电缆不得有破损或老化现象，中间不得有接头。

4、手持电动工具应配备装有专用的电源开关和漏电保护器的开关箱，严禁一台开关接两台以上设备，其电源开关应采用双刀控制。

5、手持电动工具开关箱内应采用插座连接，其插头、插座应无损坏，无裂纹，且绝缘良好。

6、使用手持电动工具前，必须检查外壳、手炳、负荷线、插头等是否完好无损，接线是否正确（防止相线与零线错接）；发现工具外壳、手柄破裂，应立即停止使用并进行更换。

7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

8、作业人员使用手持电动工具时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作时握其手柄，不得利用电缆提拉。

9、长期搁置不用或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

《具体实施细节之――金属焊接、气焊（割）作业》

金属焊接、气焊工属于特种作业人员。必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。因此，每个焊工应熟识有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。

1、焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。

2、焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。

3、更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。

4、电、气焊作业时，由于金属的飞溅极易引起烫伤，火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作。

5、焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅入而引起烫伤。

6、电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。严禁在储存有易然、易爆物品的室内或场地作业。

7、露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不宜作业。

8、高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。

9、焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作。

10、焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。

11、开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。

12、在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。

13、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。

14、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。

17、电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。

18、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

19、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

20、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

21、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。

22、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

23、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

24、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。

25、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

26、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

27、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

28、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

29、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

30、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

《具体实施细节之――油漆、防水工程作业安全》

油漆、防水作业容易 发生中毒窒息、火灾事故。作业中应注意：

1、尤其材料和防水材料通常都具有毒性、刺激性或易燃易报爆性，必须设专用库房存放，且不得与其他材料混放。易挥发性的尤其、防水材料必须存在密闭容器，设专人保管。库房应有良好通风，设置消防器材，并在醒目位置悬挂“严禁烟火”标志，严禁住人，与其他建筑物保持安全距离

4、夜间作业，照明设备应有防爆措施；在喷漆室或金属罐体内喷漆要设接地保护，防静电聚集。

5、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。

6、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

7、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

8、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

9、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

10、高空作业需戴安全带。

11、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

12、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

13、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。

14、配料或提起易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布等不能随便乱丢。

园林中园路铺装工程施工工艺16、不得在同一脚手板上交授工作面。

17、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。仓库内不得装碘钨灯。

18、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

19、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

20、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

21、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

《具体实施细节之――管道工程安全作业》

1、所有移动工具，都应具有二级漏电保护DB65／T 3605-2014标准下载，电线无破损，插头插座应完整；严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

2、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电源并拨出插头。