019.合肥恒大帝景三期人防安全方案(32P).doc

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019.合肥恒大帝景三期人防安全方案(32P).doc下载简介:

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019.合肥恒大帝景三期人防安全方案(32P).doc

配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。

监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

监理与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析某某桥梁工程施工方案,负责工伤事故的统计上报工作。

班组长及班组安全员生产责任制

带领本班组人员在施工生产中遵守劳动纪律和各工种的安全操作规程以及及有关安全生产的各项规章制度和安全措施,做到三不伤害,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。

发生事故,要保护好现场,立即上报,按实际情况汇报,并组织本组人员分析原因,吸取教训,防止事故重复发生。

本工程位于22#以南C区,存在上下交叉施工;时间又是合肥雨季。现根据现场实际情况做出以下安全保证措施:

在基坑周围堆置当水围堰并开挖排水沟,设置排水井。

基坑周围设置围栏并悬挂警示牌,上下基坑搭设带扶手的临时爬梯。

在后浇带两头各设一个积水坑,以利于基坑内的雨水排出。

制定防鼠、防传染病等措施,办公室、厨房、宿舍、厕所要定期打扫、消毒等

工地做饭人员必须定期体检,预防传染性疾病。

宿舍用电必须统一管理,由电工负责,严禁私拉、乱扯电线。

施工现场配备医疗箱及医疗人员,以应对突发事故。

1、在生活区、木工作业区、仓库等地方,必须配备足够数量的消防器材。

2、危险部位应悬挂《安全色》和《安全标志》规定的标牌、警示牌。

3、在施工现场大门设门卫室,日夜有人值班,非本工地人员、车辆等出入必须登记,实行严格的出入管理制度。

4、对施工施工机械用电严格采用“一机一闸一保护”制度,对未安装用电保护的机械设备严禁使用。

5、机械操作严格按照安全操作规程规定,不得违章作业。

6、对于新进场的工人必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必须做到持证上岗。

7、定期进行安全检查,做好详细检查记录,特别对隐患的记录必须具体,如:隐患部位、危险性程度及处理意见等,并限期整改。

各施工部位安全技术措施

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告、不得擅自处理。

挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

机械应停在坚实的基础上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

电缆两面侧一米范围内应采用人工挖掘。

配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。

向汽车卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

车辆进出门口的人行道上,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固。

在开挖基深坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外 应急措施(流砂等特殊情况)。

清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

开挖出的土方,要严格按组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移,板桩位移或支撑破坏。

挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

开挖土方必须有挖土令。

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

在雷霆万钧雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

钢筋骨架不论其固定与否,不得在是行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

用泵车、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当泵车放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人受伤。

使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路上否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。

在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网。

脚手架子堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过1层砌块,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

在楼层施工时,堆放机械、砌块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

不准站在墙顶做划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4″木料或钢模板作立人板。

砍砌块时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

块料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砌块时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

砌好的墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取它有效的加固措施。

如遇雨天及每天上下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手架高度不大于2米,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

搭设脚手架时不得有跷头板,也严禁脚手板支搁有门窗、暖气管道上。

操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固处理,不准用2×4″、2×8″木料(2 米以上跨度)、木模板等作为人立板。

搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅入眼内。

在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。

严禁从上向下随意抛掷东西。

施工人员进入工地戴好安全帽。

在沟坑中作业应经常检查土质,边坡与固壁支撑是否良好,支撑与边坡设置应符合规范要求,余土堆放及管道、起重设备及挖土机械应与沟坑边沿保持安全距离(余土相距不少于1.2m,管道、起重及挖掘机械相距不少于3米)。

不得利用天棚等轻型结构作吊点来吊装设备材料或直接在不允许受力的装饰层、石棉瓦板上行走施工。

管道等工件在安装过程中,要采取临时固定措施,以防滚动坠落。

在有预留洞场所作业或临边作业,应有安全防护设施,不得随意冒险作业。

安装、使用电气设备,操作电动工具和机械应遵守施工用电安全技术规范及操作规程。配电箱、开关箱应安装漏电保护器。

在夜间或光线不足的场所施工0319 ××市光明花园8号商住楼施工组织设计,应有足够的照明,潮湿环境或地下室应使用36V安全电压。

电焊作业:电焊机外壳应有保护零线及防护设施,一、二次接线柱应安装防护罩,焊把线不得有多处接头及破皮,宜采用YHS型橡套铜芯多股软电缆线;气焊作业:氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上,并与明火相距10米以上,在有易燃物附近施焊(割),要采取隔离防火措施,并有消防器材,检查火种消除后,作业人员才能离开现场。

搬运、起重吊装重、大、长的设备与加工构件,要使用专门运输工具吊装设备(起重机、卷扬机、倒链葫芦或行车),运输、吊装工具要经安全检查合格,并遵守有关安全操作规程。

高处作业时,要遵守高处作业有关规定。

搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时广东省公路工程施工标准化指南+隧道工程.pdf,应更正电机接线。

检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑清况等。

开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

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