钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理交底..doc

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钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理交底..doc

钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

DBJ43/T 324-2017 湖南省低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅技术标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。

2.1.6主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2.2.1基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

2.2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。

2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。

2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。

2.2.5由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。

3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。

3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。

3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

3.4.4混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

3.4.5浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。

3.4.6混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子槎平。

3.4.7混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

3.4.8雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量,否则不得任意施工。

混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅱ)

观察和检查技术处理方案(全数检查)

过大尺寸偏差处理及验收

尺量检查和检查技术处理方案(全数检查)

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