主体梁板钢筋绑扎技术交底

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主体梁板钢筋绑扎技术交底

顺驰百善园项目二期工程

1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。钢筋的型状、规格、尺寸、断料长度均应满足图纸及设计要求、规范规定。

1.2铁丝:采用20—22号铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。

1.3控制混凝土保护层的砂浆垫块,垫块的厚度应满足图纸要求,并应按要求提前预制好,强度达到要求。

xx金融培训大厦施工组织设计方案4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋的绑扎顺序分类堆放。

2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工委托料单相否。

2.3熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法。

2.4墙体、柱子混凝土浇筑完,并弹好梁位置线,并按要求调好钢筋,弹出洞口位置线。墙体钢筋插筋上的混凝土经过清理,钢筋移位经过调直。

1、工艺流程:柱头剔毛清理干净划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎梁板钢筋

2、在墙板混凝土上弹出梁及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有移位时,必须按规范要求进行整改。(按1:6凳踏弯进行调直)

3、先绑四周短钢筋,并划好水平筋分档标志,然后先绑下排钢筋,后绑上排钢筋,并画好水平筋分档标志。上下排的钢筋的间距及位置应符合设计要求。绑扎钢筋时,要从两端向中间绑扎,并兼顾水平。

4、顶板为双向受力钢筋,因此,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。(Φ8搭接长度为420mm,相邻两搭接接头中心相距应不小于500mm,Φ10搭接长度为480mm,相邻两搭接接头中心相距应不小于600mm。)

5、双排钢筋之间应加马镫,以固定上下排钢筋间距。模板上要放控制保护层厚度的预制沙浆垫块,垫块呈梅花型布置,间距为600mm,每m2不少于6个以保证保护层厚度一致。垫块厚度按图纸设计要求使用。

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6、板上预留洞口位置要准确,并按要求放置洞口加强钢筋。

7、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

8、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

1.1钢筋的品种和质量、性能,必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2钢筋表面必须清洁,无麻点、老锈。

1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋的搭接部位绑扎扣不少于三个。

2.2弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

2.3箍筋的数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

网眼尺寸:绑扎±20mm,检验方法:尺量连续三档,取其最大值。骨架宽、高度±5mm,检验方法:尺量检查。骨架长度±10mm检验方法:尺量检查。箍筋、构造筋间距绑扎±20mm,检验方法:尺量连续三档,取其最大值。受力钢筋间距±10mm,排距±5mm,检验方法:尺量两端、中间各一点,取其最大值。受力钢筋保护层±3mm,检验方法:尺量检查。

成型钢筋应按指定地点堆放DL/T 5701-2014标准下载,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

绑扎钢筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。严禁随意割断钢筋。

1、搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规

2、钢筋接头位置错误:翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。

3、钢筋绑扎完后,要检查二次结构预留插筋是否正确。

4、悬挑梁钢筋规格位置要正确南昌新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计.doc,箍筋口朝上。

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