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地下连续墙水下混凝土浇注技术交底013-D

水下混凝土灌注质量技术交底内容：

1、钢筋网片安放完毕后，灌注技术人员应立刻测量孔内沉渣情况，如沉渣超过100mm，必须及时进行二次清底。

2、每槽段灌注前应取样测量混凝土坍落度，符合要求方能灌注，灌注过程中如发现混凝土坍落度异常，必须停止灌注，测量坍落度，如不合格应立即通知砼供应方，不合格混凝土不能灌入槽内。如加入外加剂（原则上不能加水），必须经充分搅拌达到技术要求后方可灌注。

3、砼浇灌采用漏斗导管法以两套φ300mm导管对称浇注。2个导管间距3m,距槽端部1.5m。导管以丝扣连接并以环状橡胶垫密封，使用前进行水密试验，试压压力0.6～1.0Mpa。导管布置如图所示。

4.导管的方法采用编织袋装一定量混凝土,用8号铁丝吊在导管口，待混凝土达到一定量后，剪断球塞铁丝，同时混凝土车加快卸混凝土速度，开始浇灌混凝土。在砼浇筑过程中，准确量测定位确保导管底距槽底距离控制在0.35m左右，在整个浇筑过程中，导管下口插入砼深度控制在2～4m内。

5.砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在10h内完成，间歇时间控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时要保持槽内砼面均衡上升,而且要使砼面上升速度控制在2～4m/h。浇筑速度为15～20m3/h，各导管处的砼面高差不宜大于0.3m。导管上升速度应与砼的上升速度相适应，始终保持导管在砼中的插入深度不小于2m，也不能使砼溢出漏斗或流进槽内。

6.在灌筑过程中，随时用探锤测量砼面实际标高（三处，取平均值），计算砼上升高度，导管下口与砼相对位置，及时拔管；统计砼浇筑量，并做好记录。灌注过程中，应经常测量混凝土面标高，指挥灌注，混凝土面高差不得大于30cm，埋管深度不宜大于6.0m，起管后埋管不宜小于1.5m

7.浇筑到顶部3m时，可在槽段内放水适当稀释泥浆，以减少砼排除泥浆的阻力，保证浇筑顺利地进行。

8.砼墙的顶部要比设计高0.5m，砼浇筑完毕，马上清除,以保证连续墙顶部砼的质量。

9.拨管时动作应缓慢进行GB／T 50786-2012 建筑电气制图标准(完整正版、清晰无水印)，每提升0.5m必须回插导管，在灌注过程中任何时候均不能把导管拨出混凝土面。

10.灌注时必须严格控制灌注混凝土面标高，不应超灌过多或不足，应高于墙顶设计标高500mm之内，灌注混凝土完毕取导管时，必须多次返插，以保证混凝土密实度。