施工组织设计下载简介
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竖井初衬技术交底6000x5400x9527
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二层地下室及上部 16 层组成的建筑工挖孔桩施工组织设计6000x5400x8907
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2.1.1钢筋：Ф12、Ф18、Ф22、Ф25
2.1.2槽钢：[16、[22
2.1.3角钢：L100x80x10
2.1.4焊条：E43、E50型
2.1.5水泥、砂、石子、水、外加剂：符合规范和设计要求。
2.2.1钢格栅加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机
2.2.2竖井土方开挖施工机具：铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、小线、电葫芦、吊车等。
2.2.3喷射混凝土施工机具：空压机、混凝土搅拌机、磅秤、混凝土喷射机
2.2.4其他机具设备：发电机、洒水车、水泵等
2.3.1施工前应认真审核设计图纸和说明
2.3.2总包单位向分包单位进行交桩，分包单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行拴桩、补桩工作。
2.3.3详细做好地下管线调查工作，对地下管线做到了如指掌。
2.3.4实验确定喷射混凝土的配合比。
2.3.5对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。
2.4.1有地下水的情况下必须将水位降至竖井底开挖面500mm以下。
2.4.2施工区域内临水、临电、临时道路满足竖井开挖要求，场地平整，完成临设、围挡、大门的施工，做好提升架的安安装及验收工作。
2.4.3空压机、搅拌机、混凝土喷射机等机械试运转正常，状态良好。
2.4.4建设、监理、设计等单位已对首榀钢筋格栅验收合格。
2.4.5地上、地下障碍物已处理完毕。
竖井初衬施工工艺流程：对角土方开挖→安装角部钢格栅→焊接竖向连接筋→绑扎钢筋网片→喷射混凝土→重复上述工序完成另一对角初衬施工→安装钢格栅成环→焊接竖向连接筋→绑扎钢筋网片→喷射混凝土→开挖竖井中部土方→进入下一循环。
3.1.1土方开挖全部采用人工挖土，每层开挖步距为500mm。
3.1.2开挖过程中，有地下水渗出应采取注浆工艺，注浆止水。
3.1.3竖井土方开挖要求采取对角开挖的形式，先开挖一个对角，待钢格栅安装并喷实后再进行另一对角土方开挖，最后进行中部核心土开挖。
3.2钢格栅及网片加工制作
3.2.1格栅在加工厂按照格栅尺寸要求分段制作，各段之间焊接角钢连接板，拼装时采用M22螺栓进行连接。
3.2.2格栅的焊接应符合规范要求。
3.3.3加工成型的格栅应圆顺、无扭曲；成品格栅在出厂前进行试拼装，经质检人员检验合格后编号挂牌。
3.3.4钢筋网片分片制作，加工时盘条必须冷拉调制除锈后点焊成网片。
3.3钢筋格栅及网片安装
3.3.1检查土方开挖步距、轮廓线、标高和平整度，清理格栅下虚土。
3.3.2格栅应根据编号就位安装，安装间距为纵向500mm。首榀格栅与锁口圈梁底净距为200mm，格栅安装时必须符合设计及施工规范要求。
3.3.3格栅用Ф18竖向连接筋点焊固定，连接筋间距800mm，内外双排梅花形布置，且转角处必须设置。连接筋接长采用单面满焊，搭接长度为10d，钢筋格栅的内外保护层厚度均不小于40mm。
3.3.4格栅内外钢筋网片与格栅和竖向连接筋绑扎固定，钢筋网片搭接宽度不小于200mm，并不少于1个网格。
3.4.1将喷射混凝土配合比标识牌悬挂于搅拌机旁，并及时调整施工配合比。
SJ 21101-2016 LF40-50型螺旋电缆规范.pdf3.4.2按施工配合比将水泥、砂、外加剂、石子依次送入搅拌机搅拌均匀。
3.4.3人工连续喂料，将拌合料送入喷射机。
①混凝土喷射应分段分层自下而上进行，先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后再喷两钢筋格栅之间混凝土。
②每次喷射厚度宜为70~100mm。
③当分层喷射时，应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，喷层表面应用水湿润。
TB／T 3516-2018标准下载④喷层混凝土回弹量不宜大于15％。
⑤喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离宜为80~100cm；受喷压力控制在0.12—0.15MPa；喷嘴应避开格栅钢筋密集点，对悬挂在钢筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度，喷射混凝土应将钢筋全部覆盖。
⑥水灰比宜为0.40—0.45，喷射手应控制水阀门开度，保证喷层无干斑和滑移流淌现象。