GB 25034-2020 标准规范下载简介

GB 25034-2020 燃气采暖热水炉.pdf

通过视检，并且必要时，通过适当的试验确定具其是否合格 1.9.3非自动复位控制器的复位钮，如其意外复位能引起危险，则应防止或防护使得不可能发生意外 复位。 通过视检确定其是否合格。 1.9.4应有效的防止带电部件与热绝缘的直接接触，除非这种材料是不腐蚀、不吸潮并且不燃烧的。 通过视检确定其是否合格， 1.9.5木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料 使用。 通过视检确定其是否合格

通过视检，并通过取下轴上的零件，甚至借助于工具取下这些零件后，用GB4706.1一2005中 定的试验探棒确定其是否合格

0.1采暖炉内部布线通路应光滑，而且无锐利棱边。 布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却或换热用翅片或类似的棱缘接触 有绝缘导线穿过的金属孔洞DB／T 74-2018 地震灾害遥感评估 地震地质灾害，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。 应有效地防止布线与运动部件接触。 通过视检确定其是否合格

[L.11电源连接和外部软线

GB25034—2020

通过优应拥定其是否合格。 1.11.2打算永久性连接到固定布线的采暖炉，应允许将采暖炉与支撑架固定在一起以后再进行电源线 的连接，并且这类采暖炉上应具有下述的电源连接装置之一： 允许连接具有GB4706.1一2005中26.6规定的标称横截面积的固定布线电缆的一组接线 端子； 一允许连接适当类型的软缆或导管的一组接线端子和软缆入口、导管入口、预留的现场成形孔或 压盖。 如一个固定式采暖炉的结构为便于安装，使其能下它的一些部分，那么在此采暖炉的一部分被固 定安装到其支撑后，如能无困难地连接固定布线，可认为满足本要求。在这种情况下，可取下的部件的 结构应使它们易于被重新组装，而不会发生误装、损坏布线或接线端子的危险。 通过视检，并且必要时，通过进行适当的连接确定其是否合格，

11.3电源软线应通过下述方法之一安装到采暖

1.11.4电源软线不应轻于以下规格：

普通硬橡胶护套的软线为GB/T5013.1中53号线； 一普通聚氯乙烯护套软线为GB/T5023.1中53号线，采暖炉质量大于3kg 1.11.5电源软线的导线，应具有不小于表1.4中所示的标称横截面积。

表1.4导线的最小横截面

11.6电源软线不应与采暖炉的尖点或锐边接触

1.11.9电源软线入口的结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿人。除非软线进人开口 处的外壳是绝缘材料制成，否则应提供符合GB4706.1一2005中29.3规定的附加绝缘要求的不可拆卸 村套或不可拆卸套管。 通过视检确定其是否合格。 1.11.10对Y型连接和Z型连接，应有软线固定装置，其软线固定装置应使导线在接线端处免受拉力 和扭矩，并保护导线的绝缘免受磨损。 应不可能将软线推入采暖炉，以致于损坏软线或采暖炉内部部件的情况。 通过视检、手动试验并通过下述的试验来检查其合格性 当软线经受100N的拉力和0.35N·m的扭矩时，在距软线固定装置约为20mm处，或其他合适 点做一标记。 然后，在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，不得使用爆发力，每次持续1S， 在此试验期间，软线不应损坏，并且在各个接线端子处不应有明显的张力。再次施加拉力时，软线 的纵向位移不应超过2mm。 1.11.11对Y型连接和Z型连接的I类器具，其电源软线的绝缘导线应使用基本绝缘与易触及的金属 部件之间再次隔开；对Ⅱ类器具，则应使用附加绝缘来隔开。这种绝缘可以用电源软线的护套，或其他

1.12.1万一绝缘失效可能带电的I类器具的易触及金属部件，应永久并可靠地连接到采暖炉内的一个 接地端子，或采暖炉输人插口的接地触点 接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子。 IⅡ类器具不应有接地措施。 通过视检确定其是否合格， 1.12.2接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动，接地端子不应兼作它用。不借助工具应不 能松动。采暖炉应设有永久性接地标志。 通过视检和手动试验确定其是否合格。 1.12.3采暖炉如带有接地连接的可拆卸部件插人到采暖炉的另一部份中，其接地连接应在载流连接之 前完成，当拨出部件时，接地连接应在载流连接断开之后断开。 带电源软线的采暖炉，其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导线长度的设置，应使得如软线 从软线固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。 通过视检和手动试验确定其是否合格 I.12.4打算连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触，或与其他金属接 触而引起腐蚀危险。 用来提供接地连续性的部件，应是具有足够耐腐蚀的金属，但金属框架或外壳部件除外。如这些部 件是钢制的，则应在本体表面上提供厚度至少为5um的电镀层。 如接地端子主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分，则应采取预防措施以避免由于铜与铝 或铝合金的接触而引起腐蚀的危险。 通过视检和测量确定其是否合格

倍或25A（两者中取较大者），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之 间通过。 b）在采暖炉的接地端子或采暖炉输人插口的接地触点与易触及金属部件之间测量电压降。由电 流和该电压降计算出电阻，该电阻值不应大于0.1Q。 注1：有疑间情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。 注2：电源软线的电阻不包括在此测量之中， 注3：注意在试验时，要使测量探棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果

准则工：进行下面试验时，采暖炉应正常工作 准则Ⅱ：进行下面试验时，采暖炉应正常工作或安全关闭或进入并保持锁定

准则1：进行下面试验时，采暖炉应正常工作，

.2电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度性

J.2.1电压暂降和短时中断

I.2.1.1技术要求

电压暂降和短时中断技术要求应符合下列规定 a）对电压暂降时间不大于1个周期，采暖炉应符合判定准则I规定； b）对电压暂降或短时中断时间大于1个周期,采暖炉应符合判定准则ⅡI规定。

J.2.1.2试验方法

试验条件和试验仪器见GB/T17626.11的规定。额定工作电压UT和变化后的电压之间的变化突 然发生时，对于电压暂降，其阶跃要求在电源电压0°、90°、180°和270这四个相位角上开始；对于短时中 断，其阶跌要求在电源电压相位角0开始。 每次施加电压暂降和短时中断的间隔时间不应小于10S。试验参数按表J.1选取，在采暖炉的下 列状态各实施3次电压暂降和短时中断试验： a）运行状态； b）锁定状态； ）待机状态。

表 J.1电压暂降和短时中断

GB25034—2020

J.2.2.1技术要求

电压变化技术要求应符合下列规定： ）电源电压从额定电压降低到记录电压的过程中，采暖炉应符合判定准则I规定； 电源电压低于记录电压时以及电源电压从0V逐渐升高直到采暖炉启动，采暖炉应符合判定 准则规定。

J.2.2.2试验方法

试验条件和试验仪器见GB/T17626.11的规定。额定电压下，供电电压下降时间、下降后的维持 时间和电压上升的时间按表J.2选取。确保在任何电压下存在于电源电压无关的传感器和安全开关信 号，为了防止与安全相关的输出端断电，该信号可以采用模拟信号。按下列步骤试验： a）采暖炉运行约1min后，降低电源电压至采暖炉停止工作后，记录该电源电压值后继续降低额 定电压10%的电压并维持； 将电源电压以额定电压的10%为一级降低电压至0V并维持，再从0V逐级升高至采暖炉的 额定工作电压，

表J.2短时供电电压波动时间

浪涌抗扰度技术要求应符合下列规定： a）按严酷等级2试验时，采暖炉应符合判定准则I规定； b）按严酷等级3试验时，采暖炉应符合判定准则Ⅱ规定

L.4电快速瞬变抗扰度性能

电快速瞬变抗扰度技术要求应符合下列规定： a）按严酷等级2试验时，采暖炉应符合判定准则I规定； b）按严酷等级3试验时.采暖炉应符合判定准则II规定

试验条件和试验仪器见GB/T17626.4一2018的规定。只适用于与电缆的连接部分（端子）。在相 线、零线、地线间的任意组合各进行1次试验，每次试验在正、负2个极性上各持续2min。依制造商的 规定，电缆长度可以大于3m，并按照GB/T17626.4一2018中7.3.1的规定对线缆进行捆扎摆放。 试验电压峰值和重复频率按表J.4选取，在采暖炉的下列运行状态试验： a）运行状态； b）锁定状态； ）待机状态。

表L4电快速瞬变抗扰度

J.5静电放电抗扰度性能

静电放电抗扰度技术要求应符合下列规定： a）按严酷等级2试验时，采暖炉应符合判定准则I规定 b）按严酷等级3试验时，采暖炉应符合判定准则IⅡI规定

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表J.5静电放电抗扰度

按GB/T17626.2一2018规定进行试验，接触放电是优先的试验方法，空气放电则用在不能使用接 触放电的场合中，如绝缘表面。 试验以单次放电的方式进行，单次放电的时间间隔至少1s，根据GB/T17626.2一2018中A.5选 择试验点，对每个试验点施加24次放电，在采暖炉的下列运行状态试验： a）在运行状态下施加8次（4次正极性，4次负极性）； b）在锁定状态下施加8次（4次正极性，4次负极性）； c）在待机状态下施加8次（4次正极性，4次负极性）。

J.6射频场感应的传导骚扰抗扰度

射频场感应的传导骚扰抗扰度技术要求应符合下列规定： ）按严酷等级2试验时，采暖炉应符合判定准则I规定； ）按严酷等级3试验时，采暖炉应符合判定准则Ⅱ规定

试验条件和试验仪器见GB/T17626.6的规定。额定电压下，试验电压按表J.6选取，以规定的扫 描频率对控制装置进行1次全频率范围的扫描。 试验频率范围0.15MHz～80MHz，该信号是用1kHz正弦波调幅（80%的调制度）来模拟实际 骚扰。 全频率范围扫频期间，每个频率停止时间不应小于采暖炉被运用和能响应所需的时间，且敏感的频 率或主要影响频率可以单独进行分析

表J.6电源线传导抗扰度试验电压

燃气采暖炉的设计和制造应在采暖炉正常使用时可以满足其安全运行的要求，且不会出现危及人 员、家畜或财产安全的危险。这类危险可被表述为风险，是与燃气燃烧和水的加热相关的固有风险。当 采暖炉的材料、结构及调节、控制和安全装置不满足本标准中相应的要求或存在本标准未涵盖到的安全 风险时，应对采暖炉使用过程中可能存在的安全风险进行评估

按下列规定执行： a）由制造商提供书面的评估文件，评估文件应至少包括下列内容： 1）分析产品使用过程中可能存在的基本风险，如：着火、爆炸、CO中毒等。基本风险等级划 分参见附录N； 2） 导致基本风险的因素或源头，可以采用图K.1中故障树形式分析，但不仅限于此形式； 3）产生风险的因素和源头是在采暖炉的正常状态还是非正常状态； 注1：正常状态是指采暖炉可预见的，并希望发生的状态，该状态下采暖炉是安全的并且功能正常。 注2：非正常状态是指采暖炉可预见的，但不希望发生的状态，该状态下采腰炉是安全的， 4）解决风险的安全保护措施 b） 试验机构根据制造商提供的评估文件，以故障模式和效果分析对相关的安全保护措施进行试 验和评估，安全保护措施层级不应低于基本风险等级，安全保护措施层级划分参见附录O。 C 当安全保护措施完全依靠某个部件来实现，且该部件能单独试验时，也可以考虑单独对零部件 进行试验和评估。如：当采暖炉的调节、控制和安全装置完全依靠控制器来实现时，可单独对 控制器进行试验和评估，评估方法依据GB/T38603一2020中附录B～附录G的相关规定 进行

险评估示例参见附录P

图K.1故障树分析示例

L.1空气含湿量和回水温度范围

空气含湿量和回水温度求

附录L （规范性附录） 回水温度30℃状态冷凝炉采暖热效率修正

空气含湿量和回水温度应在下列范围内： a）空气含湿量X：0g/kg≤X≤20g/kg。空气含湿量基准值为10g/kg。 b）回水温度t:30℃≤t≤35℃。回水温度基准值为30℃

L.4修正后采暖热效率

修正后采暖热效率按公式（L.3)计算： 7=m+1+2 (L 式中： 7———基准工况下采暖热效率的数值，%； ㎡———试验工况下采暖热效率的数值，%

附录M （规范性附录） 额定热负荷下点火时间试验方法

额定热负荷下点火时间试验方法 按图1或图2所示安装采暖炉，该系统所包含的水量至少为6L/kW乘以额定热输出，通过压力计 试验喷嘴前燃气压力。初始水温为47℃士1℃，使采暖炉运行，并记录在控制器作用下从燃烧器点火 开始达到下列时刻之间的时间t1： a）热负荷达到：0.37Φ，+0.63Φr b）或喷嘴前的压力达到：(0.37pmom+0.63Vpred） 其中： 额定热负荷，单位为千瓦（kW）； Φed 部分热负荷，单位为千瓦（kW）； Pm 额定热负荷下喷嘴前燃气压力，单位为千帕（kPa）； 力 部分热负荷下喷嘴前燃气压力，单位为千帕（kPa）

风险评估要素应包含下列内容： a）参数S—一故障带来的影响和缺陷的严重程度，按表N.1选取； b)参数O 故障发生概率，按表N.2选取： c)参数D 故障被发现的可能性，按表N.3选取

表N.1故障带来的影响和缺陷的严重程度一参数S

表N.2故障发生概率一参数0

1P型燃气采暖热水炉因阀门卡住无法关闭，而导致过热进而引起火灾的风险级别评估示例，见 表N.5

1P型燃气采暖热水炉因阀门卡住无法关闭，而导致过热进而引起火灾的风险级别评估示例 N.5。

D.1安全保护措施层级

各级别安全保护措施的实现，如图0.1所示

0.2安全保护措施要求

图0.1安全保护措施层级

安全保护措施要求应满足下列规定： a）A级安全保护措施 即控制层只有控制功能，如从传感器读取信号，发送控制信号到执行机构。这一层没有任何安全保 护措施，在这一层发生故障将直接导致危险，如发送一个错误的信号去操作阀门。这种故障被称为“危 性故障”。 b）B级安全保护措施 为了避免上述的“危险性故障”发生，需要增加安全保护措施。这些措施可以被认为是B级安全保 护措施（第一级保护），它的功能是在采暖炉正常状态下发生危险性故障时，能启动一个安全保护动作。 B级安全保护措施是通过控制层和第一级保护层来实现的。 c）C级安全保护措施 未被发现的故障称为“潜在故障”，这类故障可能发生在保护功能上，也可能发生在控制功能上。这 类潜在故障有可能在多年之后，当有第二故障发生时DBJ／T03-82-2017 装配式高层结构住宅通用图 集 墙板㈠--兼墙板.pdf，导致危险情况的发生。为避免这种情况的发生， 需要另外增加安全保护措施。为了防止第一级保护没有发现潜在故障的危险，应对第一级安全保护进 行监控。这种措施被称为C级安全保护措施（第二级保护）。C级安全保护措施是在B级的基础上增 加第二级保护来实现的

0.3安全保护措施实现方式

安全保护措施可通过下列方式实现： a B级安全保护措施可采用下列方式： 1）带有周期自检的单个装置，该装置集成了控制和第一级保护功能； 2）两个独立的装置，各装置可以用相同或不同的技术。 b）C级安全保护措施可采用下列方式： 1）失效安全的单个装置（不需要第一级和第二级保护）； 2）带有周期自检和监控的单个装置，该装置集成了控制、第一级保护和第二级保护的功能； 3）带比较的两个装置，各装置可以用相同的或不同的技术，第二级保护在比较时提供； 4）三个独立的装置，各装置可以月 用相同或不同的技术

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全预混冷凝炉中，与风机连接之前的一段燃气管路中使用非金属材料燃气管，见图P.1。这样连接 的优点：满足安全性能的使用情况下，更加经济且易于加工和安装，

材料燃气管发生裂缝、变形甚至断裂时将导致燃气泄漏或燃烧不充分，进而可能会引起烟气中（ 示、火灾或爆炸。

CJJ／T134-2019 建筑垃圾处理技术标准及条文说明全预混冷凝炉中使用非金属材料燃气管风险评估示例见表P.1

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1］GB/T4208外壳防护等级（IP代码） ［2]GB/T13611城镇燃气分类和基本特性