施工组织设计下载简介
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钢结构施工组织设计方案各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐;加工车间有良好的通风、照明。
钢筋在加工过程中应注意以下几个问题:
按有关规范要求进行加工JJF 1701.4-2019 测量用互感器型式评价大纲 第4部分:电流互感器,加工好的半成品符合规范要求;先做的,先加工;后做的,后加工,按照流水段的划分顺序,分区分段的加工,先墙柱,后梁板。
钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎,堆放整齐,一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位;
异形钢筋应先放样,然后按大样加工;钢筋加工应尽量减少余料;余料应按指定位置堆放整齐;加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋;核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。
绑扎工具齐备,扎丝和水泥垫块已齐备;已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补;钢筋半成品已吊至施工部位;已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正;已向工人队伍交底,并熟悉图纸和料单;施工顺序明确;
工作面上杂物已清理干净,工作面交接完成;预留孔、洞已盖好,临边有安全防护;
排砖时必须把立缝排匀。
立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
改善砂浆和易性,防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。
水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施
水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作:
把好原材料质量关:水泥使用普通水泥,砂子使用中粗砂,使用前必须过5mm孔径筛子,砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量不大于3%。
认真做好抹灰基层的处理:基层表面应进行凿毛处理,抹灰前,必须提前一天浇水,并浇透浇匀,其砖浸水深度达到8~10mm为宜。
严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度:为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。
严格分层抹压:涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm,待前一层抹灰凝结后六、七成干,方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧,则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。
施工中砂浆随拌随用,停放时间不宜超过3小时,并且罩面完成后,次日应浇水养护,宜用喷务器对墙喷淋,保持墙面湿润7天以上。
楼地面水泥砂浆应注意的质量问题
水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。
抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。
抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。
抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,压光要适时,以防造成地面起砂。
当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。
地面的变形缝应按设计要求设置,且与结构缝位置一致需要镶边的则按设计要求。
有垫层的地面在做垫层时,坡度要找准,面层施工前应检查基层泛水是否符合要求。
1、绑扎柱的起吊点如设计无规定时,应通过计算确定;注意使绑扎点位置高于柱的重心,以免柱起吊后摇摆、晃动,甚至倾翻。为避免吊索与柱面、柱棱角之间相互摩擦而造成损伤或损坏,应在吊索与柱面、柱棱角之间垫上木板、短方木、麻袋片或废轮胎块等。
2、柱子应根据不同的设备、吊装方法和场地条件采用不同的构件布置和堆放方法。采用旋转法吊装时,应使柱子的绑扎点、柱脚和杯口中心三点都在起重机回转半径同一圆弧上。采用滑行法吊装时,柱的布置和排放一般多将吊装的绑扎点(两点以上绑扎时为绑扎中心)布置或排放在靠近杯口处,并使绑扎点和柱基础中心同在起重机的回转半径上,以使柱在吊离地面后稍转动起重臂即可安装就位。
3、柱子吊装宜随校正随灌浆,若当日校正的柱子末灌杯口混凝土,次日应复校后再灌浆,以免因刮风、碰动千斤顶回油或其他外界因素影响,而使柱垂直度产生较大偏差。第二次灌浆前,亦应复核柱的垂直度,超过允许误差,应予以重新校正。
4、在阳光照射下校正10m以上长柱的垂直度时,须考虑温差影响,一般宜在早晨或下午16点以后进行,以免出现较大的垂直度偏差。
5、采用无风缆校正柱子时,应对柱的倾覆稳定性进行验算,如发现不够稳定,应加设支撑或缆风绳,使其有足够的安全度。
6、杯口与柱脚之间空隙灌筑混凝土时,不得碰动楔块;浇筑过程中,还应对柱的垂直度进行观测,发现偏差应及时纠正。
1、吊车梁绑扎应注意使两根吊索等长,左右绑扎点应对称,同时在一端须拴好溜绳,以防就位时左右摆动碰坏柱子。
2、吊车梁安装就位时,第一根吊车梁应同时落在两柱牛腿上,避免一端先落上,另一端后落下,从而产生水平分力,便处于上部自由状态的一根柱牛腿先受力,或用撬杠拨动后,影响已校正柱的垂直度。
3、吊车梁就位时,必须把梁支座的搭接长度和纵向轴线放准,避免给以后吊车梁校正移动位置时造成极大的困难。
4、一般T形吊车梁校正完毕,应立即进行固定,但对预应力鱼腹式吊车梁的最后固定,应在安装半年后进行,如过早的固定,将会由于混凝土的收缩、徐变,使梁端变截面处产生斜向裂缝。
钢屋架制作施工注意事项
1、钢屋架制作所用钢材必须矫正后才能使用。
2、下料所用的样板、样杆应放样制作,不得用计算方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。
3、为防止屋架受力时产生向下弯曲变形,在制作屋架装配时,应按设计要求的起拱值预起拱。当设计无要求时,应按跨度的尺寸比例起拱。三角形屋架跨度大于l5m,梯形屋架跨度大于24m,可按跨度的1/100起拱,小于上述跨度者,可少量起拱,以防下挠。
4、钢屋架起拱应将下弦和上弦同时向上抬高(起拱后的立腹杆仍保持与地面垂直),如果只将下弦抬高而上弦末抬高,会使装配成的屋架截面高度低于设计高度,而造成质量事故。
5、屋架上、下弦杆件上的孔眼,要待屋架焊接完后钻孔,以防变形和收缩。
6、屋架端部T型焊接板应预反变形处理。屋架下弦端板的刨平顶紧支承面,应预先刨平加工。
7、屋架装配时,应注意装配平台的水平面,在装配前用水准仪我平调平,以防止装配好的屋架出现侧向弯曲。
8、屋架装配时,应考虑运输和工厂起吊的便利。跨度较大的屋架运输和工厂起吊不方便时;应在工厂分段制作,工地拼装。
1、屋盖构件安装连接时,螺栓孔眼不对,不得任意用气割扩孔或改为焊接。每个螺栓不得用两个以上垫圈;螺栓外露丝扣长度不得少于2一3扣,并应防止螺母松动;更不能用螺母代替垫圈。精制螺栓孔不准使用冲钉,亦不得用气割扩孔。构件表面有斜度时,应采用相应斜度的垫圈。
2、现场焊接的焊工应有考试合格证,并应编号;焊接部位须按编号做检查记录,安装焊缝须全数做外观检查,质量达不到要求的焊缝应补焊复验。对重要的拼装对接焊缝,应检查内部质量,I、D级焊缝斋进行超声波探伤,且均需做好记录。
3、安装高强螺栓,必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓替换。
滑模施工筒壁拉裂预防措施
1、严格检查滑升模板,防止出现倒锥现象。
2、控制平台的平整度,将平台平整度控制在规范允许的范围内,避免因平台高差过大使模板出现倒锥现象。
3、调整砼的坍落度,降低滑升速度,避免出模砼强度过高,砼与模板间摩阻力过大,将砼拉裂。
4、控制平台平整度,防止个别千斤顶受力过大致使支承杆弯曲失稳,造成砼塌落。
设备预留孔不准现象预防措施
1、指派专门的工长及工人负责,防止出现漏埋、错埋现象。
2、改进预埋方法,采用新机具或材料进行预埋。
3、将留孔设备、装置同模板或钢筋牢固连接,防止在浇砼时出现偏移现象。
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不少于14天,前7天每隔4小时测温一次,后7天每隔8小时测温一次,测温过程中如以现温差大于25℃时(重要结构20℃),要采取有将效措施,如覆盖保温等,当温差少于时,可停止测温。
大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,保证位置正确。
混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。
混凝土养护不少于14天后,才允许下一序施工。
钢筋砼结构工程成品保护
吊装模板时注意轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。
楼板内线管于板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。浇筑砼时要设专用跳板,防止踩踏钢筋。安装电线管、给排水管或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。已浇筑楼板、楼梯的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作和安装施工用的支架、模板。
已浇注完成的砼注意做好养护工作。
推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以保护,走车地面要加垫木板。
1、柱子在吊运和堆放时,吊点和垫木支放位置应符合设计和规范要求;同时堆放要注意构件的朝向、左右顺序,严禁乱停乱放。
2、柱子起吊、安装时,混凝土应达到规定的强度,并应防止碰撞。
3、末经设计和有关技术负责人批准,不得在柱上随意凿洞、开孔、加焊埋设件,不得在构件的预埋铁件上连接设计规定以外的其他构件。
4、柱安装就位后应尽快校正固定,在刮大风天气,应对末最后固定的柱采取临时加固稳定措施。
1、吊车梁在吊运和堆放时,吊点和垫木支放位置应符合设计和规范的要求。
2、T形吊车梁在端头绑扎起吊时,应在吊索与梁棱角之间垫以木板、麻袋片或废轮胎块护角,以防卡伤或损坏梁边角。
3、吊车梁起吊安装时,混凝土应达到规定的强度,并防止碰撞。
1、构件堆放场地应平整、坚实,并有排水措施。屋架应立放,支撑处应设垫木,多榀屋架排放两侧应用方木绑扎在一起或在侧向设置支撑,以防倾倒变形。
2、构件吊放吊点应合理,吊点应选择在节点处。连接构件叠层堆放时,支座处需垫平,构件之间应用垫木隔开,上下垫木应在同一垂直线上,以保证不发生变形损坏。
3、构件在吊运堆放过程中,不得随意在构件上开孔或切断任何构件,不得遭受任何撞击。
4、钢结构防锈底漆、编号应采取措施加以保护,防止污染和损坏。
1、安装好的钢构件不准撞击,用低合金钢制作的构件,校正时不准锤击。
2、不准随意在巴安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件,不得任意割断巴安好的永久螺栓。
3、利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时,应经设计同意,并采取措施防止损坏结构。
4、吊装损坏的防腐底漆应补涂,漆膜厚度应符合设计要求。
建立和健全安全保证体系
项目经理部参加单位工程施工方案的编制,贯彻计划实施,制定单位工程技术安全措施,组织各班组做好安全检查工作,及时整改安全隐患,写好安全日记,负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。
安全事故的责任者,除必须受到经济处罚外,视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分,情节特别严重的送司法机关处理。
工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
新进场的工人队组,首先由生产部牵头,技术质安部讲授安全生产常识和技术要求,教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。
班组一级教育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境等,教育后办理签字手续。
安全生产知识,每年每个工种上一次安全课,由项目管理科安排时间,由技术质安科授课,经考试合格后,方可上岗。每年安全知识学习时间,专职安全员不少于40小时,其他管理人员不少于20小时。
安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。
各分项施工前,由工长对操作人员进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工,要追究工长的责任。
开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。
公司对施工项目每月进行一次安全检查,检查标准根据部颁安全评分标准进行,并进行复检制度。
项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”,即定人,定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患,并作出书面报告送回公司技术质安科。
在上级部门的安全检查中,公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
班组的周安全活动日,由工长组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施及完成时间,凡不进行周安全活动的队组,要追究工长和队组长的责任。
各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会,严格执行班前安全检查制度,做好班前检查工作。
特殊工种操作人员,如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训,在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员,不得上岗操作。
特殊工种的学徒,必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。
高空及立体交叉作业的防护
架子搭设前,架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底,组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准,提高他们的技术素质,增强安全意识。
架子搭设好后,要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后,并办好验收手续,才允许使用该脚手架,架子验收必须分段进行,并进行中间验收和总验收。
架子拆除必须有专人指挥,并将红布条系在栏杆上,用栏杆做危险区栏护,并派专人站岗,不允许进入危险区内。
主体施工至二层以上,外脚手架必须与主体同步进行,即必须高于操作层1.5m。
在外墙施工前,必须对外架进行检查加固工作,经过检查加固合格的外架,才能进行外墙装饰工作。
在施工过程中,架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作,不合格的材料不许进场用于外架的搭设。
脚手架使用过程中,不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
“三宝”、“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写,材料科负责采购,技术质安科负责质量鉴定,任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
安全防护用品计划必须经技术质安科签字后,方能进行采购。
安全防护用品的厂家必须有生产许可证,安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设,佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
在施工过程中,要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施,未经安全员批准,任何人不准拆除移动,以确保安全生产。
机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、钢筋机械进场,安置地应平整夯实牢固,安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好,有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作,在施工现场行驶,应注意周围的道路情况,不准盲目行驶,严禁超载行驶开野蛮车。
使用气割割切钢板应对场地周围易燃易爆物品进行清除或覆盖隔离。
使用剪板机切钢板时,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。
使用手电钻钻孔时,手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。操作时应先启动后接触工件。钻斜孔要防止滑钻。应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
外操作平台外侧满挂安全网,选用新的脚手板,如有破损要及时更换,并且要与钢管绑扎牢固,严禁出挑或支承间距过大。
操作平台选用的钢管,扣件要符合质量检验要求,搭设合理、牢固。平台板材料要用合格产品,铺设严密,木楞两端必须搭在桁架上10cm。
吊平台所用材料及搭设质量要严格检查,并且钢管与上部桁架扣接要牢固且端头距离要留够。
必须遵守本施工组织设计的拆出工艺流程,坚持由圆心到筒壁,由筒壁远处到出人口的拆模方向进行。
所有拆模工作人员在进行施工时必须穿软底鞋,戴安全帽,系安全带;不得酒后上岗。
筒内所有拆出的构件可从人孔中出来,如不从人孔中出料则必需用小吨位卷扬机从顶板预留孔中将构件放至筒仓底板处,由底板上的下料口出去。严禁将构件从平台处扔至仓底或任其坠落。筒外构件需传至平台上再由吊车吊至地面。
吊放吊脚手架时,应先行将四台或三台卷扬机固定在筒仓顶板上,用钢丝绳穿过顶板预留孔将吊脚手架的主要受力杆绑扎好,卷扬机同时放下钢丝绳,使平台平衡下降至筒仓底板。
在用千斤顶倒拔支承杆时,应先将钢垫板垫穿入支承杆中,防止将千斤顶上卡头压坏。同时在千斤顶倒拔支承杆时,应在杆中再穿入一些钢垫板,将钢垫板与支承杆系在一起,防止支承杆拔断飞出伤人。
土方开挖应做好防雨准备,要确保潜水泵的完好性。
下雨时砌筑砂浆应减小稠度,并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖,以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块,继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体,雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度,砂浆冲刷处要补灌或重砌,不使用过湿砌块,以免砂浆流淌。
现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。
雨季施工要着重做好现场排水,维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。
基础施工,要求在基坑底及坡顶的四周设置排水沟和截水沟,利用水泵及时把基坑内的积水排走。
雨期进行室内装修,必须将屋面防水层做好,天面排水系统应在雨前完成,并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面,并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖装修用料。
外墙装饰工程雨天须停止施工。
建立和健全文明施工保证体系
施工过程中严格施工总平面布置,所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
在工地主要通道口设置“门前三包”岗位,设专人上岗值勤。
施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固,上口平、外立面直、高度不低于2m,围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语。
建筑物外架设置全封闭防护措施,封闭物要整齐、美观、牢固,并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理,公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池,并安排专人及时清理,防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
进场砂石要分堆堆放,无杂物,堆放场做成砼面,并砌1.2m高的半砖围栏。
砌块堆要成垛放置并做到有计划进场,散砌块、半砌块头要归堆。
构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐,堆放平稳。
铝合金、木作半成品等不允许露天堆放,临时放置必须遮盖。
水泥仓库内做成砼硬地面,再用脚手板平铺油毛毡,垫高300mm架空,以防水泥潮湿变质。
专人负责材料发放工作,严格执行好限额领料规定。
主体工程质量要求观感良好,梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。
拆模后工种产品上无残留模板,拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。
主体施工现场,模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。
楼层上下人楼梯分跑设置,不允许一跑通天顶,楼梯两边有安全防护栏杆。
外架搭设按规范执行,外架垂直无弯曲,水平高低一致,横管无明显参差不齐,围网张挂严密牢固整齐,脚手架上无杂物堆放。
办公室、生产区环境卫生
工地办公室砖墙砌筑,内墙面粉刷、地坪水泥砂浆抹面压光,三夹板吊顶,室内通风明亮。
室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序,清洁卫生。
工地仓库及生活区配合足够的灭火器具,并时常检查是否可用。
白天不准有长明灯,长流水。
有可能成为卫生死角的部位,经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。
厕所做成砼地坪,水泥砂浆过面,厕所设冲水式便槽,专人清理卫生,保持清洁无臭气,切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置化粪池。
工地厕所有专人清扫,且有公共浴室。
工地办公室周围设临时绿化带,摆放盆花等。
不经甲方同意,不得破坏原有绿化树林。
防止大气污染、水污染和噪音污染
水泥等粉细散材料,要尽量封闭存放,卸运时人及时采取有效措施,减少扬尘。
场内道路、临时堆场等采用硬地坪,防止扬尘。
尽量减少搅拌站的灰尘。
设沉淀池,使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。
现场施工工具要经常检查维修,保持正常运转,采取有效措施尽量降低噪声强度在《建筑施工场界限值》规定的噪声限值等以内。
中午和夜间加班使用噪声源机具施工,要遵守当地政府的规定,提前向环保部门办理申报手续。
不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等,不准私自乱拉乱接电灯,不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。
加强消防器材的管理、维修和保养,经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。
保持施工场地容貌整洁措施
施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。
项目经理部定期对施工现场进行环保管理检查,发现问题及时纠正。
场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置,要及时疏通排水沟,清除场地积水,防止蚊蝇孽生。
施工现场出口处设简易洗车场,对离开施工现场车辆的轮胎及车厢进行冲洗。
高峰期施工时使用的机械及功率如下表:
合计用电量为273.0kW。取照明用电P照明为30kW,按简化公式计算总用电量S如下:
施工高峰期机械设备用电量222.6kVA。
施工用电应用设计布置图,有审核批准手续,确定供电设备及电线规格,各种电箱、开关箱、漏电保护器等。
电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗,并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作,严禁违章操作。
现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”,所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护,不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开,并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。
电工懂得自我保护和他人保护的基本知识,安装作业要认真负责,实行谁安装谁负责。
施工用电线路投入使用之前,应进行验收,合格后方能供电使用。
现场值班电工,要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况,发现问题及时处理南充市城市规划管理技术规定2014(南府发[2013]40号 南充市政府2013年12月),造成事故要追究当事者责任。
外线架设应牢固,接头裸露部份要包扎好,电杆拐角时应设钢丝绳拉紧,严禁乱拉乱扯。
电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时,应采用绝缘子隔离,不能直接搭在钢管或钢筋上。
电缆在穿过道路时,应立杆空架(高度应符合要求)或挖沟埋设(应有防护管,两端设隔离保护和防水措施)。
总配电箱、分配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置,视情况安装避雷装置,并测定其电阻须小于10Ω。
现场必须实行“一机一闸漏电保护”,严禁一闸多用,投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态,漏电装置可靠。
夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位广东省城市环境卫生作业综合定额,发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均应安装照明设备,保证施工人员作业行走安全。
其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。
质量安全管理体系表(施工组织机构)