施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

北苑家园综合服务楼工程水暖施工组织设计

中国工程建设标准化协会标准《游泳池给水排水设计规范》CECS14：89。

有关的给排水设计规范及国家和地方标准。

本工程包括生活给水、开水系统、生活污废水系统、雨水系统、消防喷淋系统。

供水方式：室外管网→室内生活水箱→变频生活泵→卫生间、淋浴间等生活用水，供水压力为：0.3Mpa。

本工程园区管网水压能满足六层供水要求GB／T 2518-2019标准下载，给水系统采用园区管网直接供水。1#、2#楼给水分别由室外管网引入。

地上冲厕污水由管道汇集排至室外，污水经化粪池处理后排入园区污水管道。

地下室卫生间的污水排入污水泵井，经污水泵提升排至室外污水管道，地下室废水排入废水井，经废水泵提升排至室外废水管道。

卫生间采用专用透气管。

地下室污水、废水井设2台排水泵，互为备用，轮换工作，水泵起停由污水泵井水位控制。当水位达到启泵水位时1台泵启动，当降至低水位时停泵， 若水位继续升高2台水泵同时工作并报警。

1#、2#楼各层设电开水器，电功率为12kw。

雨水系统和空调冷凝水系统

屋面雨水采用内排水，汇集排至室外雨水干管。

空调冷凝水自成排水系统汇集排至室外雨水干管。

室内消火栓及自动喷洒系统

本工程室外消防用水供水为园区给水管网，室内消火栓供水水源经园区增压设备后通过两条专用消防管道引入。消火栓消防用水流量为：室外消火栓25L/s室内消火栓15l/s ，火灾延续时间2小时，一次火灾设计总水两（含室内消火栓系统、自动喷水灭火系统消防水量）为209m3消防池、水泵设置园区动力站消防水池500m3，消火栓泵流量为36m3/s,扬程为65m.

本工程消火栓系统1#、2#楼合用，系统内不分区。

本工程自动喷淋系统供水由园区动力站增压后分两路专用消防管道引入。地下车库为中危险2级，其他为中危险1级。灭火水量为28L/s,灭火时间1小时。

消防给水管，管径≥DN80采用热镀锌钢管，沟槽式机械接头连接。管径≤DN70采用热镀锌钢管，丝扣连接，丝扣连接处刷防锈漆二度.

生活冷水管，采用衬塑钢管，卡环式连接，根据检修需要局部法兰连接。

排水管和通气管采用离心铸造柔性抗震排水铸铁管，承插式法兰连接。

管径

排水泵出水管，采用焊接钢管，法兰连接。地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管，水泥捻口（转换接头在室内）。

生活冷水系统内的阀门口径

消防系统内的阀门采用明杆闸阀或蝶阀。

水泵进出水管上的阀门均采用铁壳铜芯闸阀。

阀门工作压力不小于管道要求的工作压力。

排水管阀门采用蝶阀。

给水系统：0.6Mpa；消火栓和水喷淋系统试验压力为工作压力的1.5倍,消火栓和喷淋系统试验压力:1.4Mpa。

排水管道做灌水试验，卫生洁具做满水试验。

室内热水管及回水管均须保温，室外明露给水管，室内给排水管在可能结露的地方也须保温。

管道保温材料采用发泡橡塑管套制品。

地下室消火栓系统管道要求做电伴热保温。

给水钢管外壁刷银粉二度，不保温水管外壁再刷色标，铸铁排水管外壁除锈后，刷防锈漆二度，明装铸铁排水管再刷调和漆二度。

响应合同要求，确保本工程质量等级为：优良，并确保获取长城杯。

响应合同要求2003年4月8日开工至2004年1月30日竣工的工期计划，通过科学安排、合理组织，确保整个工程在2004年1月30日前完工，比业主要求工期提前23天。

安全文明施工及环保目标

施工组织中，我公司将按照北京市安全文明工地标准进行现场管理，防止施工扰民，确保整个施工过程安全生产、文明施工，追求“安静生产、清洁施工”的环保新理念，确保实现北京市安全文明施工样板工地

给排水工程方案总体施工流程

施工进度计划与劳动力安排

各种设备、管材、钢材、管件及其他附属部件等，在进场使用前必须做认真检查，应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书。

各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁.各种连接管件必须符合设计及施工规范要求。

各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。

各种填充材料、焊条等重要辅材质量必须符合设计及施工规范要求。

配合土建施工单位做好各项孔洞、套管的预埋工作。预留洞口排列位置、大小尺寸等符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与设计人员研究解决。

各系统管道施工前，应及时编制施工方案、技术交底。

合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影响。

管子切口质量应符合下列规定要求：

管道断管宜采用机械方法切割；断管后，应将断面的管膜、毛刺清除干净。

管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷；

切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%。（见下图）；

≤3

管道套丝应采用套丝机或铰板加工而成。

螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有断丝、乱丝、绝丝现象。套制丝扣螺纹长度应符合规范要求。

螺纹连接的填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带。不得将填料挤入管道内,并应将连接处外部清除干净。

管道焊缝位置应符合下列规定：

直管段上两对接焊口中心面间的距离，公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。

焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

管道焊接前，应先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10—20mm。焊缝对接时，不得强行对口。管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度。

管道支、吊、托架安装

管道支、吊、托架位置应正确，埋设应平整牢靠。

管道支、吊、托架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

无热伸长量管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长量管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。

钢管水平安装的支架间距，不得大于下表规定：

给水立管管卡安装，每层须安装一个；管卡安装高度距地面1.5m。

本工程图纸中所示标高：各种压力管道以管中心计，排水重力管道以管底下皮计。

给排水管道横管应尽量贴楼板、梁底敷设，立管应尽量靠墙角、柱子、墙面安装。

给排水管道安装高度除注明者外，连接卫生设备的给排水支管高度参见国标91Sb。

管道安装位置、标高应正确。管道安装允许偏差应符合施工规范规定要求。

地下排水管安装回填土时不得夹杂尖硬物直接与管道接触。应先用砂土或粒径不宜大于12mm的土壤回填至管道上方300mm处，经夯实后方可回填原土。

管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂等清除干净，再用砂纸磨光后，用棉丝擦净。

管道焊缝等处在压力试验前，不应防腐。

涂漆种类、颜色及涂层遍数应符合设计要求。

涂漆质量要求：涂层应均匀，颜色应一致；涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；涂层应完整，无损伤、流淌；涂层厚度应符合规定要求；色环应间距均匀，宽度一致。

管井、管槽、吊顶内的生活水管及排水管道，均作防结露保温，保温材料采用阻燃橡塑泡棉。管径≤40MM，保温厚度20MM，管径 ≥50保温厚度25MM。

保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象。保温层允许偏差不得超过规定。

阀门安装前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压。

阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。

安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。

阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。

管道系统压力试验及冲洗

管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，需进行水压试验，试验压力按设计要求和规范进行。

系统试验时，应排除管道内空气，环境温度应高于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

试验过程中如有泄漏现象，不得带压修理，在降压、泄水后再进行修理，待整改完成后，应重新试压。

试压完毕后，核对记录，并及时填写管道系统试压记录。

管道在试压后要做冲洗，冲洗时应将设备进出口阀关闭，供回水分别进行冲洗。冲洗使用市政水，自来水流速不小于15m / s，管道出水口口径不小于安装管段2/3，当出水口水色透明度与入水口一致时为合格。

冲洗时，应用木锤对焊缝，死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。

卫生器具及给水配件安装与土建二次装修同时进行，及时让土建了解各器具的具体位置，以减少对土建装饰面的破坏。

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完后的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动。

管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理、不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮温场所。

各种管道的预制及加工都必须在现场实测实量的基础上进行。

切实落实预留，预埋工作，保证预留预埋质量。

各系统立、干管如不能安装到位时，必须在中间对分段管口作保护。

各系统主立管在安装就位时，必须作到谁定位谁固定，防止滑落伤人。

各种管材的防腐、焊口的防腐及埋地加强防腐工作应作业到位，严禁疏漏，严禁未经防腐的黑管进楼。

提高预埋件加工件的标准化程度，准确、集中加工预制，减少重复运输的损耗。

合理安排施工顺序与有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费，严把质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，作到省时、省力，省材料。

加强现场材料管理，按工程进度分期进料，防止积压，对材料的验收工作，从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场，造成浪费、现场材料员对进料和材料消耗情况应心中有数,合理使用大型机具设备，用完及时退回，节省台班费。

加强工机具的维护与保养。

质量保证相关措施：

提高全体施工人员的质量意识，推行全面质量管理，落实以主任工程师为首的质量保证体系，落实各级质量责任制，加强质量控制，作到一次成优不返工。

认真执行国家和上级颁发、制订的各类技术规范、规程、工艺标准和各种质量管理制度和措施。

监督工人落实三检制和样板制，协助组织管理范围内的工程质量检查。

对外埠施工队在施工前进行质量教育，技术培训，施工中经常进行质量考核，作到奖罚分明。

专职质检员应经常深入现场进行质量教育，技术培训，施工中经常进行质量考核，作到奖罚分明。

主任工程师定期组织有关人员对工程质量进行全面检查。

现场施工人员必须虚心接受甲方、监督站等各级检查人员的监督检查，及时整改质量问题。

对进场的原材料、加工品和材料设备，进行严格把关，合格证等技术资料必须齐全，严把质量关，杜绝不合格的材料、设备进场。

对于施工过程中的隐蔽部位进行严格检查，严格控制质量标准，保证工程整体质量。

作好各种技术准备工作，施工前编制专项施工方案和分项工程技术交底，经主任工程师审批后方可实施。

严格按图施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门审核同意，不得擅自变更和实施，严禁违章作业。

施工前对施工人员加强技术培训，施工中技术交底下发时，应配合口头交底，使施工人员做到心中有数。

认真审图，在施工中应有超前意识，及时发现问题，作到把问题解决在施工前，减少返工。

积极与各专业、甲方、设计作好协调工作。

积极参与和组织有关人员对进场材料设备，各工序施工质量、各系统实验情况进行检查。根据工程需要详细、准确编写工程洽商，并及时与予算部门交圈。

要求现场技术人员对于技术资料加强管理，保证其科学性、准确性，在施工过程中及时填写收集、整理并妥善保管，以保证技术资料的正确与完善，竣工后移交归档。

五、施工安全、消防、环保措施

施工人员必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。

安全、技术及现场管理人员应经常检查各种安全措施的完好状况和操作状况，对不利于安全生产的现象要及时处理。

施工人员进入现场必须戴好安全帽，施工现场严禁追逐打闹，不准穿拖鞋进入现场，穿着要整齐，在外架上的作业，必须检查外架、跳板、护栏的完好状况，施工人员严禁在没有平台，护栏的墙顶上行走。

电钻、电锤等机电设备应加装漏电开关，保护接地电流不大于30mA，及有良好的接地措施，并应每班前检查安全状况。

施工现场严禁吸烟和生火，施工需要用火时，应申请用火证，审批后方可使用，使用时应派专人看火，电气焊施工时应清理周围的易燃物，如高处施焊，应清理下边能溅落位置的可燃物，氧气瓶、乙炔瓶不许在太阳下爆晒，不许倒置，两者间距应在10m以上，且应分别储藏，不能混放，且距明火10m以上，从事电气焊施工人员应戴面罩或护目镜。

需上架子作业时，施工人员应认真检查，注意架子的稳固状况，确定安全后再作业，施工人员严禁在探头板处作业。

严禁带电作业，停电时,所拉闸的闸把上应挂“有人施工，严禁合闸”的警告牌或派专人看守，必须带电作业时，应先与安全人员打召呼，垫好干木板，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，照明应充足，由经验较多，技术水平较高的工人来施工，并且现场不得少于两人。

用吊车吊装材料时，应先检查钢丝绳，有锈蚀脱落现象的应及时更换，所吊的材料应考虑堆放处楼板所能承受负载量，不宜过多，管材和零件不宜合吊，吊装时不许在管内装其它西，吊车的起重臂下不许站人，吊钩应有防止脱钩的保护措施。

严禁上下扔东西，悬挑物上不许站人或堆放东西，建筑物周围5m内禁区，非施工的人员不得入内。

夜间施工，照明要充足，经常移动的灯具应用低压安全灯或装漏电开关。

当楼内较黑时，行走及作业，一定要带有照明设备，以免从楼板洞跌落。

楼板和墙上剔洞时，楼下或墙对面不应有人，施工人员应戴护目镜保护眼睛。

施工现场室内临时照明灯、手把灯、标志灯均不应超过36V，特别潮湿的作业场所，金属管道，容器内的照明灯均不应超过12V，手把灯的电源线不许用塑料线。

各种用电设备(机具)的金属外壳需可靠接地，手持电动工具应由专人负责保管使用，其插头,开关等电源接点应完好，使用时电源线不得随意接长或拆换。

工程的危险场所(大施工洞、预留洞、电梯井等处)要有安全维护装置，并应有照明和警告。

配电箱(施工用)门锁齐全，能防潮防雨，门上要有红色标志，箱内无杂物，箱体(金属的)要有接地保护，要求一闸一机，或一闸二个插座，接线要牢固，安全,符合要求。

施工用电器具的导线不得有老化漏电现象，不得成把抓，满地爬，应架起来。

乙炔瓶应有安全阀，压力表，回火器，灵敏有效，电焊机的外壳接地，一、二次接线应有防护罩，且应双线到位。一次线≤5m，二次线≤30m，所有机具设备要求有防护罩的都应齐全可靠。

高空作业必须系好安全带，进出通道时注意上面的掉落物，电梯井口和施工预留洞处行走尽量离得远些，在楼内行走时，注意地上的杂物、预留洞、预留管和顶上垂下来的东西，严禁蹦跳，奔跑.在施工过程中，严禁攀扒不牢固的构件，构筑物和临时设施等，以及在其上行走。

大型设备运输和安装时，应有人统一指挥，且人力要充足，以免发生意外和损坏设备(机具)。

使用高凳、叉梯时，先对其稳定及安全情况进行检查，使用叉梯时栓好防滑绳，使用时严禁一凳(叉梯)两人上，不得在叉梯的最高一步上作业，二者使用时横向用力不可太大。

文明施工，不刮剔凿，人走门锁，做好成品保护，施工完毕清理现场，做到工完，料尽，场地清。

对民工加强安全教育，每周一进行一次安全教育，并做好记录，对于有危险的施工，在施工前应先进行教育，并做好交底，以达到整个工程竣工无安全事故。

设立专职的安全检查员，所有施工人员(管理人员)都应听从安全员的指导，使安全工作落到实处。

消防及环保技术保证措施

各种工具及设备在使用前应进行检查，如发现有破损现象，应修复后方能使用，电动工具发生故障时应及时断电修理，以免发生火灾，严禁带电作业。

各种电动工具应装有漏电保护装置，并有良好的接地，严禁非专业人员使用专业工具

电气焊操作人员，必须持证上岗，气焊施焊前，乙炔瓶、氧气瓶和施焊点之间的距离不小于10m。并注意施工周围的可燃物，注意防火。

施焊时要设专人看火，准备好水桶、砂子、灭火器等消防器材。

现场用火应开引火证，审批后方可使用，并应有具体的防火措施。

施工现场严禁吸烟，乱扔杂物。

民工的生活区用电注意加强管理，不可私拉乱接，不可使用电炉，热水器等电器产品。如施工需用，应得到审批。

现场应根据消防和环保的有关规定严格执行。

根据生产进度计划及时准确地安排月度材料计划。

材料设备进场后要及时组织有关人员进行检查与验收，及时入库保管。

材料设备根据生产进度计划及工程量进行发放，并建立材料设备发放台帐。

认真阅读图纸，把握设计的设计意图，在不改变设计意图GB／T 51339-2018标准下载，不降低施工标准的前提上，把能够就近走管，能节省材料的地方与设计洽商以达到材料的节约。

及时做好分项工程的技术交底，在施工中多进行检查，尽量避免工程的错误出现和返工量，使之达到一次成活。

在施工过程中，严格控制工程消耗品(如焊条、焊锡条、锯条等)的发放量，降低工程浪费。

本资料设计以现有施工图纸、洽商会审记录为依据DB43／T 1848-2020 发动机铸造制芯自动化生产线通用技术要求.pdf，按系统、时间顺序排列。本资料设计内容有：

材料、设备材质证明、合格证

其它(甲方监理下发文件，有关设备说明书，工程报验单)