施工组织设计下载简介

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试压介质使用喷煤的氮气气源，接口位置由业主指定。如果气压不够，利用氮气瓶加压。

管道保温施工应在管道试压、吹扫、涂装合格后及管件和阀门恢复后进行，立刻进行管道保温工作。所有保温材料数量、规格、材质、生产厂家在采购前必须报检认可后方可购置，且购置的所有材料均要有产品合格证。

DB34／T 2496-2015 电梯安全状况评估规范1）所有需保温的管道使用材料、规格严格按照图纸要求执行。

2）施工前要使管道外表面保持清洁干燥。冬雨季施工要防冻防雨措施。

3）管道保温施工要按规定留有伸缩缝，伸缩缝内不可有杂物或硬块。保温层的伸缩缝内采用矿物纤维材料填塞严密。

4）保温按下列形式施工：按照图纸间距焊接保温钉（间距最大不超过500mm），竖管要焊接托板，板托宽90mm，厚6mm，每到2～3米设置一个，保温层厚度为100mm，用0.5mm厚镀锌钢板作保护壳，用马蹄脂钩塞边缝，最后再刷两道银粉漆。下雨天不宜施工该项保温工作。

5）保护层应采用机械压边滚圆，横向搭接要有半圆形突缘啮合。搭接长30mm；成型后的保护层要与绝热层紧密贴紧，不留空隙，纵向接缝搭接30～50mm；立管保护层至下而上施工，水平管由低向高处施工；保护层搭接用M4×12自攻螺栓紧固间距为150mm，钻孔直径为3.2mm。

7）管道法兰、闸门、伸缩器等管道附件不作保温，其两侧留出螺栓，长度加25mm空隙，并在保温层未端压成60°—70°斜坡。

根据施工任务和施工进度安排合理配置施工阶段劳动力，施工人员的数量应视工期和施工条件等制约因素予以调整

7.安全技术措施及文明施工

7.2现场安全管理目标

重大伤亡事故为零；重大险肇事故为零,火灾为零,环境污染为零,杜绝重大机械设备事故；负伤率小于3‰。

7.3现场安全管理措施

7.3.1因为在生产区域，为保证施工人员作业安全，施工区域必须在三方确认挂牌后才能进行施工。

7.3.2做好安全情况预知，在施工前每天班组长作好安全交底，并作好详细记录，明确安全责任制；

7.3.3禁止高空抛物。

7.3.4拆除安装的安全措施：

7.3.4.1喷吹罐内的煤粉生产清理完后才可以拆除。

7.3.4.2拆除喷吹罐到混合器之间的输粉管道,要使用手动葫芦挂在平台下,使管道受力后才可以拆除。

7.3.4.3拆除不能使用火焰切割,拆除法兰螺栓。

7.3.4.4在拆除输粉管道与喷吹罐连接时,要搭设平台，便于操作。

7.3.5所有作业人员必须持证上岗。

7.3.6施工区域必须有明显的挂牌、警告标志。

7.3.7施工区域配备有效的消防器材。

7.3.8施工人员进入现场，必须戴好安全帽，高空作业时，必须佩带双钩安全带，挂点确保牢固，做到高挂低用；安全带须经检查合格后，方准使用。违者按有关罚款规定严肃处理。

7.3.9各种工机具（钢丝绳、卡环等）电动工具设备在使用前要严格经过几个人联合确认检查后方可继续使用。

7.3.10吊装作业严格执行十不吊、司机服从指挥信号，司机指挥者不得随意离开工作岗位。

7.3.11小组作业以组长为核心、相互关心、照应、相互监督、提醒，作到三不伤害。

7.3.12现场设置警示标志，临边施工要将防护措施做到位才可以开工。

7.3.13现场动火、必须派专人监护、配灭火器、对动火下方有设备的要采取遮挡隔离措施后才可以动火。

7.3.14使用的吊车必须有年检合格证，各种限位、安全保险装置可靠才可以使用，吊车司机要有操作证。

7.3.15每天对施工用的配电箱及电源线路进行（一、二、三级）检查后才可以使用。用电设备的接地必须到位，没有接地的设备不允许使用、电焊工不允许使用已经湿透的手套、要及时更换，防止触电。

7.4危险源的辨识和对策

煤粉制喷系统设备改造施工方案

施工人员应遵守十不吊规定，严格按照设备的机械使用性能要求和安全技术操作规程操作，不违章指挥，不违章操作。

作好接地和接零保护系统。按照“一机、一闸、一漏、一箱”接线及检查。避免潮湿环境用电。

灼伤、触电、火灾、爆炸

施工人员严格遵守十不烧规定，按照安全技术操作规程执行。经常检查用电设备保护接零、漏电保护器设置、二次侧空载降压保护器。焊接、气割设备正确安放和使用状态。对动火下方的电缆、皮带、设备采取隔离措施和动火结束后采取确认措施

2m以上必须穿戴安全带，安全带的挂点设置可靠，使用移动平台用麻绳栓住防止倾翻，使用竹梯在竹梯上方设防倾翻的吊绳，并同时在竹梯下部派人用手把住随时监控竹梯情况，人员在施工区域行走作到“一看、二慢、三通过”的措施确保空中掉物伤人。人行走安全通道、不走捷径。带好安全帽，严禁违章操作。严禁抛物。管道吊耳的切除：切割区域派人监护，切割下方禁止行人通过。

各专业间相互配合，各施工作业小组相互关照。必要时设置安全隔离，施工作业前预先告知对方，设置安全标识。及时清理现场。

通过铁路道口时：“一停、二看、三通过”、到矿槽施工人员不允许从隔离围栏外侧通过（铁路与围栏之间）。

每天佩带煤气检测仪，随时监测煤气浓度，保证人员在安全的环境工作

在施工区域配备安全员和安全监护人，监督检查施工人员持证上岗、安全操作，经常检查施工情况，坚决按照安全规程要求每一位员工，及时制止违规行为；定期整顿施工现场，及时整改不安全的环境因素，消除事故隐患；任何过道人员，必须从安全通道经过。

8.1.1质量管理组织机构

8.1.2项目质量管理职能分配表

现场消防、保卫、卫生管理

8.2质量方针、质量目标

本项目坚持“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的质量方针。

1)单位工程一次验收合格率100％；

2)单位工程优良率≥85%（实施中按照≥90%控制）；

3)主体工程优良率100%；

8..3工程质量控制点的设置

表8.3各工序质量控制要点表

设计特殊要求，施工注意事项，材料选用，施工图问题，施工不明确问题讨论

材料合格证和抽验记录，材料规格型号材质符合设计要求

合格焊工姓名，编号，合格证项目审查备案

施工进度计划，施工和检验机具，施工技术措施，质保措施、安全措施焊接工艺制定

管件尺寸、硬度抽查，阀门强度和严密性试验

焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉情况

强度试验和严密性试验，试验压力，焊缝质量检查、泄露检查

和生产配合进行，确认吹扫介质、压力，拆除仪表阀门，检查吹扫效果

8.4现场质量保证措施

8.4.1做好原材料半成品、成品的质量控制工作。对供应商所提供的物资要进行复查和验收，不合格的不准进入现场。

8.4.2设备进场要认真进行开箱检查验收GBT 31409-2015 船舶防污漆总铜含量测定法.pdf，做好标识和保护，发现质量问题要做好纪录，及时报告业主认可。

8.4.3施工过程质量控制是保证工程质量的关键，工程管理部门要为施工创造良好的现场条件，督促作业班组按施工组织设计或作业指导书组织施工和操作。作业班组使用的工机具要现场进行确认。技术管理部门要组织进行技术交底。作业人员要掌握工艺流程，作业程序，技术标准和质量要求。质量管理部门要全过程跟踪检查，并按规定进行材料复查和工序质量抽检。

8.4.5接受监理或业主的监督，配合监理的工作，对业主在合同中规定的控制点，要做到未经业主或监理认可，不进行下道工序。

9.1只要施工与老系统有关系的部位在业主生产点检的指导下作业。

9.2施工前三方确认。

某经济适用房砖混结构施工组织设计9.3所有作业在业主办理动火手续。

9.4在电缆或者设备上方作业采取遮盖措施，保证电缆设备不受伤害。

9.5不进入与施工无关区域。