标准规范下载简介
GBT 31409-2015 船舶防污漆总铜含量测定法.pdfICS 87.040 G 50
GB/T31409—2015
SY／T 0089-2019 油气厂、站、库给水排水设计规范船期防污漆总铜含量测定法
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起章 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司、 庞贝捷涂料（昆山)有限公司、中远佐敦船舶涂料有限公司、海虹老人涂料（中国）有限公司、上海国际油 续有限公司、上海涂料技术中心。 本标准主要起草人：姚散华、朱一军、苏春海、杨琳、王健、李荣俊、危奏阳、孙凌、任润桃、陶乃旺
GB/T314092015
本标准规定了测定船舶防污漆中总铜含量的试验方法，包措：方法原理、试剂、仪器设备、取样、实验 步骤、测试分析、结果计算、试验报告等。 本标准规定的试验方法包括以下两种： a）方法A：电板电泳法； b）方法B：原子吸收光谱法。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包措所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1725一200？色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682一20C3分析实验室用水规格和试验方法
方法A：称取一定重的涂料样品于烧杯中，使其溶剂挥发，将其在600℃下烧除去有机物得到干 灰，随即加入酸选行消化、溶解稀释后，过滤除去不溶物，对滤液进行电解，使析出的铜附着于铝电极上。 计算出析出铜的质量百分数即可得出铜的总含量的数量，由此可换算最初的铜的化合物的含量。 方法B：防污漆十膜样品用适宜的酸溶液进行密闭微波消麟，经赶酸、定容处理后，采用火焰原子吸 收光谱法或能满足精度的现行有效方法对每个样品中的铜总含量进行检测分析，即可得到防污漆膜中 的总铜含量或含铜质量百分比。
GB/T31409—2015
方法B需用的仪器设备为： a）精密天平：称量精度应达到0.0001g； b）鼓风烘箱：控温精度为士1℃； 密闭微波消解仪：配有聚四氟乙烯(PTFE)样品消解罐； d）智能控温电加热器：温度设定范围：室温至200℃； e）火焰原子吸收光谱仪； f)其他： 1）pH计或pH试纸； 2）烧杯、锥形瓶、容量瓶、量筒、载玻片等实验室玻璃仪
1.1湿油漆样品的取样按GB/T3186的相关要求进行。 1.2湿油漆干膜试样的制备：按试样产品技术要求，将防污涂料样品均匀涂抹于载玻片上 3/T1725一2007中表1、表2的要求烘干样品或在温度（23士2)℃、相对湿度（50士5)%条件下干燥7 ，至涂层完全干燥，依照GB/T1725一2007计算湿油漆样品的不挥发物含量。
6.2.1船底干油漆层的取样点由委托方与试验方商定，或由第三方验证机构指定取样。 6.2.2对船底干油漆层进行取样前，应用水和海绵清除涂层表面积垢，以防止样品污染；如果取样在船 坞内进行，则应先对船底用自来水进行冲洗。
7.1.1涂料样品溶液制备
依照第6章制备样品后，将样品放入陶瓷研白中研磨均匀，称取约1g（精确到0.001g）放人璃 中，将埚放人马弗炉中在600℃温度下灰化至去除耐酸有机物。将埚中的残余物完全转移到200mL 烧杯中，在实验室通风橱内，向烧杯中加人10mL浓硝酸，将烧杯放在加热板上加热溶解涂料样品，保 持煮沸1min～3min，过程中需用玻璃表面血盖住烧杯以使酸液回流。将烧杯从电热板上移开，加人 10mL的高氯酸，待冒烟后，再回流加热15min。若仍有不溶物残留，则用蒸馏水稀释至约100mL，并 用过滤孔径约1.5μm的玻璃纤维过滤器过滤，将滤液保留到400mL高型烧杯中。若样品完全溶解， 则将溶液直接稀释至约100mL。每组制备3个平行样
在不加入防污漆干膜样品的情况下，按7.1.1～7.1.2的步骤与测试样品同步进行试样溶液的制备： 得到试样空白液。
7.2.1干膜样品的预消解
GB／T50218-2014标准下载7.2.2样品溶液的微波消解
将装有样品酸液的消解罐按要求装入微波消解仪内腔，根据样品特性、酸液体积和样品数量等相关 条件设定消解参数，开始进行微波消解。 示例：以6个消解罐为例，参数设定参见表1
GB/T314092015
TDT 1050-2017 土地整治信息分类与编码规范.pdf表1微波消解参数设定
微波消解停止后，取出消解罐，在通风橱厨内打开罐盖，观察罐内防污涂料样品是否完全溶解，若仍 有涂料固体样品存在，则按7.2.1和7.2.2的步骤再次进行消解，若二次消解仍有不溶物，则应向消解罐 内再加酸溶液或重新取样换用其他适宜的酸溶液体系重新进行消解。消解程序应确保防污涂料干膜样 品完全溶解于酸溶液中。完全溶解的样品溶液应为带蓝色微光的透明或半透明状。
确认防污漆干膜样品完全消解后，用蒸馏水少量多次冲洗罐壁，将消解罐直接放人智能控温电加热 器的消解罐插槽内，恒温（120士2)℃，加热至罐内留有约5mL～10mL溶液为止。在赶酸过程中，应随 时注意样品溶液状况，避免出现干烧现象