标准规范下载简介
JB／T 14061-2022 带蒸发冷却器的水冷单元式空气调节机.pdfICS 27.200 173
JB/T 14061—2022
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 140612022
DL／T 823-2017标准下载JB/T 14061—2022
表1设计和使用条件. 表2部分负荷工况. 表3性能系数.. 表4噪声限定值（声压级） 表5变工况性能温度范围. 表6空调机测试温度允许偏差 表7绝缘电阻计额定电压... 表8检验项目、技术要求和试验方法
表1设计和使用条件. 表2部分负荷工况. 表3性能系数. 表4噪声限定值（声压级） 表5变工况性能温度范围， 表6空调机测试温度允许偏差 表7绝缘电阻计额定电压. 表8检验项目、技术要求和试验方法
JB/T 140612022
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准负责起草单位：深圳市立冰节能科技有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、广东吉 荣空调有限公司、江西浩金欧博空调制造有限公司。 本标准参加起草单位：广东申菱环境系统股份有限公司、浙江江宇电机有限公司、合肥通用环境控 制技术有限责任公司。 本标准主要起草人：王颖、张鑫、张明圣、吴杰生、吕洪超、张学伟、尹洁、程立权、梁平、陈海。 本标准为首次发布。
带蒸发冷却器的水冷单元式空气调节机
本标准规定了带蒸发冷却器的水冷单元式空气调节机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由电动机驱动的、采用蒸气压缩制冷循环且配备了蒸发冷却器的水冷单元式空气 调节机（以下简称空调机），其名义制冷量不小于7000W。 本标准不适用于喷雾式风冷单元式空调机。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术 GB/T17758一2010单元式空气调节机 GB/T18430.1一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷 水（热泵）机组 GB25130单元式空气调节机安全要求 JB/T7249制冷设备术语 JB/T11530—2013制冷用闭式冷却塔 JB/T11964蒸发冷却用填料 NB/T47012制冷装置用压力容器
注：它主要包括压缩机、冷凝器、空气循环和净化装置、蒸发冷却器等，还可包括除湿和通风装置。 带蒸发冷却器的水冷单元式空气调节机系统原理如图1所示
总输入电功率totalinputpower
总输入电功率totalinputpower 空调机的总输入功率：包括循环
4.1.1空调机按结构型式分类：
的型号可由制造商自行编制，但型号中应体现空
4.3.1空调机的设计和使用条件见表1。
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4.3.2空调机的部分负荷工况见表2。
工况时的制冷性能系数和综合部分负荷性能系数
5.1.1空调机应按经规定程序批准的图样和技术文件（或按用户和制造商的协议）制造。 5.1.2空调机除配置所有制冷系统组件外，还应配备冷却水泵和冷却风机。 5.1.3空调机的黑色金属制件，表面应进行防锈蚀处理。 5.1.4电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔等，不应有明显的花斑或划伤缺陷。 5.1.5空调机涂装件表面应平整、涂布均匀、色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露 及不应有的皱纹和其他损伤。 5.1.6空调机装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料 件应耐老化。
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5.1.7冷却风机和冷却水泵应符合相关标准的要求，应能够适应潮湿的工作环境，其防护等级不低于 GB/T4208规定的IP54。 5.1.8蒸发冷却填料应符合JB/T11964的规定，且安装后顶面平整、间隙均匀，无破损、塌落及叠片 情况。 5.1.9冷却水侧水箱及水系统管路连接处不应有漏水、破损及龟裂痕迹。 5.1.10空调机的隔热层应有良好的隔热性能，在正常工作时表面不应有凝露现象。 5.1.11空调机的零部件和材料应符合各有关标准的规定，满足使用性能要求。 5.1.12空调机内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，空调机外表面应清洁。 5.1.13空调机各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。 5.1.14空调机的电气控制应包括对水泵、压缩机和风机的控制，一般还应具有电动机过载保护、缺相 保护（三相电源），水系统断流保护、防冻保护，制冷系统高、低压保护等功能。 5.1.15空调机的制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化 且保证整机正常工作。
5.2气密性、真空度和水侧耐压强度要求
5.2.1制冷系统密封性能
空调机制冷系统各部分的密封应满足以下要求： a）按6.2b）方法试验，制冷系统的各部位应无异常变形，且压力回升不得超过0.15kPa； b）按6.2c）方法试验，空调机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏现象。
空调机在制冷名义工况下进行试验时应符合以下规定： a）实测制冷量应不小于名义规定值的95%； b）实测空调机消耗总电功率不应大于名义消耗电功率的110%（热泵制热消耗电功率不包括电 辅热功率）； c）空调机在名义工况时的性能系数EER应符合表3的要求，且应不低于空调机明示值的95%
5.4综合部分负荷性能
表4噪声限定值（声压级）
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表4噪声限定值（声压级）（续）
5.6.2最大负荷工况
空调机按表1规定的最大负荷工况运行时，压缩机、水泵、电动机、电器元件连接连线和其他 立能正常工作。
空调机按表1规定的低温工况运行时，各部件不应损坏，低压、防冻及过载保护器不应跳开， 应能正常工作。
空调机变工况性能温度范围见表5。
表5变工况性能温度范围
冷却水系统性能应符合以下要求： a）s 空调机运行时无漏水漏电、飘水现象，高低水位开关不应有误判动作，冷却水泵无气蚀； b）空调机停机后，不应出现溢水； c）名义工况下，空调机的飘水率不应高于0.035kg/（kW·h）。
空调机按6.8.1的规定进行试验，期间安全保护机构不应动作，空调机应无异常现象并能连续运行。 注：电动机、电器元件及安全保护机构等由相关质量监督部门进行检测并提供报告时，可不进行此项测试。
5.8.2电动机绕组温度
b）被测空调机应在额定频率、额定电压下运行，其频率偏差不应超过土0.5Hz，电压偏差 过±5%。 1.4 被测空调机的测试环境应充分宽地下室结构施工技术交底(控制中心)，不应有影响制冷量的构造改装，附近的风速应减小至 低的值，以免影响空调机的性能。
6.2气密性、真空和压力试验
气密性、真空和压力试验按以下规定进行： a）耐压强度试验：空调机在1.25倍设计压力（液压）或在1.15倍设计压力（气压）下，按NB/T 47012给出的耐压试验方法进行检验，结果应符合本标准5.2.2的规定； b）真空试验：空调机的制冷系统抽真空至100Pa以下，结果应符合本标准5.2.1a）的规定； c）气密性试验：空调机的制冷系统在正常的制冷剂充注量下，用灵敏度为1x10°Pa·m2/s的检漏 仪进行检测，结果应符合本标准5.2.1b）的规定。
6.3名义工况性能试验
6.3.1制冷量和消耗总电功率
空调机制冷量按GB/T17758—2010中附录A的方法测得。放热侧采用GB/T17758一2010规定的 空气差法中的室内空调装置达到放热侧环境温度条件。消耗总电功率包括压缩机电动机、操作控制电 路以及冷却水泵和风机等消耗的总输入电功率。
6.3.2名义工况性能系数EER
空调机的名义工况性能系数按公式（1）计算。 EER=O/N....... 式中： O 空调机在名义工况下的制冷量净化工程施工方案，单位为千瓦（kW)； N。 空调机在名义工况下的消耗总电功率，单位为千瓦（kW）。
On 空调机在名义工况下的制冷量，单位为千瓦（kW); N 空调机在名义工况下的消耗总电功率，单位为千瓦（kW）。