DL／T 677-2018标准规范下载简介

DL／T 677-2018 发电厂在线化学仪表检验规程

9.4.2整机引用误差检验

用无硅水将仪表流路冲洗干净。向被检表测量杯加入9.4.1规定浓度的硅标准溶液，待稳定运行后 记录仪表示值S。连续重复加硅标准溶液三次，按式（31）计算整机引用误差Sz，检验结果取绝对 值最大的误差。记录格式见附录L中的表L.1。

B—硅标准溶液浓度，ug/L; M—量程范围内最大值，ug/L

用无硅水冲洗系统。采用规定浓度硅标准 记录被检表的示值。整机重复性 法见式（32）。检验结果应符合表13的规定。记录格式见附录L中的表L.2。

式中： 整机重复性DB11T 1243-2015 观赏海棠繁育与栽培技术规范，%； 一第i次测量时的仪表示值，μg/L； M——量程范围内最大值，ug/L。

9.6抗磷酸盐干扰性能检验

把500mL浓度为水样标准值的80%的硅标准溶液放在清洗干净并标有刻度的塑料桶中，把被检表 的采样管插入此桶底部，开机10min～15min，待示值稳定后，记录被检表示值C。 当上述溶液降至400mL时，将2mL浓度为1000mg/L的预先配制好的磷酸盐溶液注入上述硅标准 容液之中，并充分搅拌均匀，运行10min～15min，待示值稳定后，记录被检表示值Cz。 当上述溶液降至200mL时，再将5mL浓度为1000mg/L的磷酸盐溶液注入上述溶液中并搅拌均 匀，运行10min15min，待示值稳定后，记录被检表示值C。 抗磷酸盐于扰性能检验的计算方法见式（33）、式（34)。记录格式见附录L中的表L.3。

KLl——溶液中的磷酸盐含量在5mg/L时被检表的抗磷酸盐干扰性能；

A.1在线电导率表、氢电导率表测量量程范围

附录A （规范性附录） 量程范围内最大值M

电导率表、氢电导率表测量量程范围内最大值按照表A.1所示取值。例如，测量给水氢电导率， 标准值为0.20uS/cm，量程范围内最大值M为1uS/cm

在线电导率表、氢电导率表测量量程范围内最大

A.2在线钠表测量量程范围内最大值M

在线钠表测量量程范围内最大值按照表A.2所示取值。例如，测量过热蒸汽钠，标准值 量程范围内最大值M为10ug/L

表A.2在线钠表测量量程范围内最大值M

A.3在线溶解氧表测量量程范围内最大值M

在线溶解氧表测量量程范围内最大值按照表A.3所示取值。例如，测量除氧器出口溶解氧，标准 值为7.0ug/L，量程范围内最大值M为10.0ug/L

A.4在线硅表测量量程范围内最大值M

表A.4在线硅表测量量程范围内最大值M

B.1一级试剂水的制备

按GB/T6903的规定制备一级试剂水。

B.2标准溶液的制备方法

标准溶液的制备方法见表B.1。

附录B （规范性附录） 电导率标准溶液的制备方法

表B.1标准溶液的制备方法

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在线电导率表二次仪表温度补偿附加误差检验计

表C.5在线电导率表电极常数检验记录

表C.7在线电导率表温度测量误差检验记录

D.1低电导率pH标准水样制备装置

附录D （资料性附录） 低电导率标准水样制备装置

低电导率pH标准水样制备装置如图D.1所示。低电导率pH标准水样制备过程如下：低电导率水 样经过混合离子交换柱，产生电导率小于0.10μS/cm的水样，经过流量计1，与经过流量计2的标准 H水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检表。调节流量计1和流量计2的流量比，可以产生在 被检表测量水样电导率范围内和pH范围内的低电导率pH标准水样。

pH水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检表。调节流量计1和流量计2的流量比，可以产生在 被检表测量水样电导率范围内和pH范围内的低电导率pH标准水样。 D.2低浓度钠标准溶液连续制备装置 低浓度钠标准水样的制备装置如图D.1所示。低浓度钠标准水样的制备过程如下：低浓度钠（钠 浓度小于10μg/L）的水样经过混合床交换柱，产生钠浓度小于0.5ug/L的水样，经过流量计1，与经过 流量计2的钠标准水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检表。调节流量计1和流量计2的流量 比，可以产生在被检表测量水样电导率范围内和钠浓度范围内的低浓度钠标准水样。

D.2低浓度钠标准溶液连续制备装置

低浓度钠标准水样的制备装置如图D.1所示。低浓度钠标准水样的制备过程如下：低浓 农度小于10μg/L）的水样经过混合床交换柱，产生钠浓度小于0.5ug/L的水样，经过流量计1 流量计2的钠标准水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检表。调节流量计1和流量计 比，可以产生在被检表测量水样电导率范围内和钠浓度范围内的低浓度钠标准水样

图D.1低电导率标准水样制备装置示意图

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E.1pH标准缓冲溶液

E.1.1pH标准缓冲溶液的制备方法

附录E （规范性附录） H标准缓冲溶液的制备方法

pH标准缓冲溶液有七种，配制标准缓冲溶液时应使用优级纯以上的标准物质配制，稀释用水应使 次蒸馏水或去离子水，其电导率应小于2uS/cm。七种标准缓冲溶液的制备方法如下： a）0.05mol/L四草酸氢钾溶液。称取在54℃土3℃下烘干4h～5h的四草酸氢钾12.61g溶于蒸馏 水中，于25℃下在容量瓶中稀释至1L。 b）25℃饱和酒石酸氢钾溶液。在磨口瓶中装入蒸馏水和过量酒石酸氢钾粉末7g/L，温度控制在 25℃土3℃，剧烈摇晃20min30min，溶液澄清后，用倾泻法取清液备用。 c）0.05mol/L邻苯二甲酸氢钾溶液。称取在115℃土5℃下烘干2h～3h的邻苯二甲酸氢钾10.12g 溶于蒸馏水中，于25℃下在容量瓶中稀释至1L。 d）混合磷酸盐I溶液。0.025mol/L磷酸氢二钠和0.025mol/L磷酸二氢钾混合液，分别称取在 115℃土5℃下烘干2h～3h的磷酸氢二钠3.533g和磷酸二氢钾3.338g溶于蒸馏水中，于25℃ 下在容量瓶中稀释至1L。 e）混合磷酸盐IⅡI溶液。0.03043mol/L磷酸氢二钠和0.008695mol/L磷酸二氢钾混合液，分别称取 在115℃土5℃下烘干2h～3h的磷酸氢二钠4.303g和磷酸二氢钾1.179g溶于蒸馏水中，于 25℃下在容量瓶中稀释至1L。 f) 0.01mol/L硼砂溶液。称取硼砂3.8g（不能烘干），于25℃下在容量瓶中稀释至1L。 g）25℃饱和氢氧化钙溶液。在磨口瓶中装入蒸馏水和过量氢氧化钙粉末（约2g/L），温度控制在 25℃土3℃，剧烈摇晃20min~30min，迅速抽滤，取清液备用。

E.1.2七种pH标准缓冲溶液在不同温度下的pHs值（见表E.1）

表E.1七种pH标准缓冲溶液在不同温度下的pHs值

E.2pH标准缓冲溶液的保存

a）E.1.1中f)、g）是碱性溶液，应装在聚乙烯瓶中密封保存。 b）为防止发霉，E.1.1中b）可以加入百里酚，用量为1g/L。 c）pH标准缓冲溶液宜放置于冰箱中，保存期为2个3个月，但发现浑浊、发霉或沉淀等 时，不应继续使用，

E.30℃～60℃温度条件下的K值（见表E.2）

E.30℃～60℃温度条件下的K值（见表E.2）

In10x8.31433x(t+273.15)x103/96487

表E.20℃～60℃温度条件下的K值

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附录F （资料性附录） 在线pH表检验结果记录格式

在线pH表检验结果记录格式见表F.1～表F.9

附录F （资料性附录） 在线pH表检验结果记录格式

表F.1在线pH表整机工作误差检验记录

表F.2在线pH表整机示值误差检验记录

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表F.8参比电极性能检验记录

表F.9玻璃电极性能检验记录

G.1钠标准溶液的配制与保存

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表G.1钠离子含量浓度与pNa值对照表

G.2钠离子浓度与其对应的pNa值

pNa=4～pNa=7钠离子浓度计算公式见式（G1)

G.3pNa值与电位对应关系

电位对应关系见表G2和

表G.225℃C时pNa值与电位对应关系对照表

表G.3不同温度下对应于pNa=6的电位值对照

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表H.1在线钠表整机工作误差检验记录

表H.2在线钠表整机引用误差检验记录

表H.3在线钠表整机示值重复性检验记录

表H.4在线钠表二次仪表示值误差检验记录

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附录 （资料性附录） 低浓度溶解氧标准水样制备装置 低浓度溶解氧标准水样制备装置如图I.1所示。低浓度溶解氧标准水样制备过程如下：低浓度溶解 氧水样经过除氧装置，产生溶解氧浓度小于3ug/L的水样，经过流量计1，与经过流量计2的饱和溶解 氧水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检溶解氧表。调节流量计1和流量计2的流量比，可以 产生在被检溶解氧表测量水样溶解氧浓度范围内的低浓度溶解氧标准水样。 设经过流量计1的低浓度水样的溶解氧浓度为Cp（μg/L），流量为qD（mL/min）；设流量计2测量 的流量为qw（mL/min），根据气体氧分压和水样的温度查得被气体饱和水样的溶解氧浓度为CB （μg/L），当qD远大于qw时，标准水样溶解氧增量AC按式（I.1）计算：

图I.1低浓度溶解氧标准水样制备装置示意图

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在线溶解氧表检验结果记录格式见表J.1～表J.5。

在线溶解氧表检验结果记录格式见表J.1～表J.5

表J1在线溶解氧表整机工作误差检验记录

表J.3在线溶解氧表零点误差检验记录

K.1储备液100mg/L（1mL含0.1mgSi0,）Sic

准备称取0.1000g经700℃～800℃灼烧过，已经磨细的二氧化硅（优级纯），与1.0g～1.5g已于 270℃～300℃烧过的粉状无水碳酸钠（优级纯）置于铂璃内混匀，在上面加一层碳酸钠，在冷 状态放入高温炉升温至900℃～950℃下熔融30min。冷却后，将铂埚放入硬质烧杯中，用热的一级 试剂水溶解熔融物，待熔融物全部溶解后取出埚，用一级试剂水仔细清洗埚的内外壁，待溶液冷 却至室温后，移入1L容量瓶之中，再用一级试剂水稀释至刻度，混匀后移入塑料瓶中储存。配制好的 溶液应完全透明，如有浑浊应重新配制。

K.2.110mg/L（1mL含10μgSiO2）工作液。取100mg/LSiO2储备液10mL，用一级试剂水准确稀料 至100mL。 K.2.21mg/L（1mL含1μgSiO2）工作液（此溶液应在使用时配制）。取10mL10mg/LSiO2工作液， 用一级试剂水准确稀释至100mL

GB／T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdfK.30μg/L~100μg/LSiO02标准溶液的配制

按照表K.1的规定，取1mg/L（1mL含1ugSiO2）二氧化硅工作溶液，注入聚乙烯瓶中，并用滴 定管添加一级试剂水使其体积为50.0mL，控制温度在25℃±5℃

表K.1每升含0ug~100ugSiO，标准溶液的配制

按表K.2的规定，取二氧化硅工作溶液（10mg/LSiO2），注入聚乙烯瓶中并用滴定管添加一级试剂 水，使其体积为 50.0mL，控制温度在 25℃±5℃。

表K.2每升含0ug～500ugSi0，标准溶液的配制

K.5.1在配制硅标准溶液过程中应严防污染，所用的塑料器血在使用前须用（1+1）盐酸溶液与 （1+1）氢氟酸溶液混合溶液浸泡一段时间，再用一级试剂水充分冲洗后备用。在配制过程中如发现工 作溶液有异常CJJ／T107-2019 生活垃圾填埋场无害化评价标准及条文说明，应弃去不用。 K.5.2对微量硅标准溶液的配制应现用现配，不宜长期保存