DBJ／T13-176-2022标准规范下载简介

DBJ／T13-176-2022 福建省铝合金电缆工程设计施工及验收标准(附条文说明).pdf

注：1埋地深度0.7米

2多回路直理电缆采用无间脱相互接触数设

2多回路直理电绒采用无间脱相互接触数设

表 21 多芯电缆三相380V系统电压隆

注：环境温度为30℃CECS 215-2017-T 燃气采暖热水炉应用技术规程，电缆运行温度为80℃

表22单芯电缆三相380V系统电压降

注：1De为电缆外径

2环境温度为30℃，电缆运行温度为80℃

三相380V系统单芯稀土高铁铝合金电力电缆电压损

注：1对于单相（租级和中性级）供电的方式，治速系数0.577，并月使用相电压计算电压降：

2De为稀土高铁铝合金电力电缆外径： 3稀土高铁铝合金电力电缆运行温度为80℃C

表24三相380V系统多芯稀土高铁铝合金电力电缆电压损失标称截面交流电阻电压损失[%/（km·A）)(2 /km)电抗功率因数(mm)( 0 /km)80℃90℃0.50.6 0.7 0.8 0.9 1.0103.5133.6270.0790.8310.9891.1461.3021.4561.601162.1952.2670.0750.5290.6270.7240.8200.9151.000251.4051.4510.0760.3500.4110.4730.5330.5910.640351.0031.0350.0740.2570.3010.3440.3850.4260.457500.7030.7250.0730.1890.2180.2480.2760.3020.320700.5030.5190.0720.1430.1630.1830.2030.2200.229950.3700.3820.0700.1110.1260.1400.1540.1650.1681200.2930.3030.0700.0940.1050.1160.1250.1340.1331500.2340.2420.0700.0800.0890.0970.1040.1090.1061850.1900.1960.0710.0710.0770.0830.0880.0920.0862400.1460.1510.0700.0600.0650.0690.0720.0730.0663000.1170.1210.0690.0530.0570.0590.0610.0610.0534000.0880.0910.0690.0470.0490.0500.0500.0490.0405000.0700.0730.0690.0430.0440.0470.0440.0420.0316300.0560.0580.0690.0390.0400.0400.0390.0360.025注：1对于单相（相线和中性线）供电的方式，需乘系数0.577，并且使用相电压计算电压降。2稀土高铁铝合金电力电缆运行温度为80℃。67

3.2.5计算系数K取决于导体的物理特性，如电阻率、导热能 力、热容量以及短路时的初始温度和最终温度（这两种温度取 决于绝缘材料）。依据《电缆的导体》GB/T3956一2008和《低 玉配电设计规范》GB50054一2011附录A表A.0.7，导体绝缘 为交联聚乙烯，相导体的初始、最终温度分别为90℃、250℃ 时，铝合金电缆的K值按94选取。 226一日前一伟用铝合全由继的是小裁而和不应小于16mm2

3.2.6目前，使用铝合金电缆的最小截面积不应小于16mm²

3.3.1计算敷设电缆所需长度时候，应留有适当余量附加长 度，计算方法可参考《电力工程电缆设计标准》GB50217规 定。

3.3.2电缆的敷设方式应满足电缆允许弯曲半径要求。通

表25 铝合金电缆近似直径表

.6/1kV稀土高铁铝合金电力电缆外径与截面关系表

续表26电缆缆芯型号截面1016253550709512015018524030040050063006/IkVmm?电缆芯数519.722.927.330.735.7 41.1 45.5 51.1 57.463.371.1 78.389.3YJ99.6111.8(XG)mmLHV电缆截面304.81411.87585.35740.231000.981326.711625.972050.842587.73147.013970.364815.26263.167791.299816.9mm2参考外径22.926.130.734.240.5 45.850.255.862.16875.8YJ84.395.3105.6117.8(XG)mmLHV2电缆截面411.87535.02740.23918.641288.251647.491979.242445.453028.823631.694512.635581.447133.078758.2810898.9mm参考YJ外径20.92428.131.135.542.4 46.351.256.76268.875.284.893.9104.6(XG)mmLHS电缆截面343.07452.39620.16759.65989.81411.961683.652058.882524.973019.083717.644441.475647.846925.048593.19mm2参考YJ外径26 29 33.236.243.3 48 52.357.363.668.876.483.393.5102.5113.3(XG)mmLHVS2电缆截面530.93660.52865.691029.221472.541809.562148.32578.73176.913717.644584.355449.86866.168251.6110082.1mm275

3.3.9通用（天津）铝合金产品有限公司的0.6/1kV铝合金电

3.3.9通用（天津）铝合金产品有限公司的0.6/1kV铝合金电 缆穿管直径详表27。数据引自国家建筑标准设计图集10CD106 《铝合金电缆敷设与安装》。

表27铝合金电缆穿管直径表

4.1.2本条提出了电缆敷设安装前需进行的必要检测项

判断可以依据打压试验或断线试验等。 电缆进场时，应对电缆抽样进行见证取样送检。电缆的直 流电阻测试中，试样两端必须压铝鼻子、测量电流引入和电位 电极应采用0.7mm～1mm软铜线引入，而不应采用合抱型夹 具。

具。 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411一2019第 2.2.3条条文说明“对一般电线、电缆导体电阻值判定，应符合 现行国家标准《电缆的导体》GB/T3956一2008中对铜、铝导体 不同标称截面单位长度电阻值的相关规定。”表4.1.1所规定的 电缆导体20℃导体最大直流电阻值与《电缆的导体》GB/T3956 一 2008“表2单芯和多芯电缆用第2种绞合导体”20℃时电缆 最大电阻值要求一致，因此，若抽样送检的电缆直流电阻值符 合表28的规定，认为对应标称截面的电缆符合建筑节能工程的 施工质量要求。

表28不同标称截面的电缆导体20℃时最大直流电阻值

a）牵引网套 b) 图1电缆牵引工具

图2电缆的导向和支撑工具

a）小截面电缆用液压钳

b）大截面电缆用液压钳

图3端子及接头压接工具

c）力矩扳手 （d）剥铠工具 图4 其它工具

4.1.4～4.1.5本条提出了电缆施工时应注意的安全措施等要

4.1.4～4.1.5本条提出了电缆施工时应注意的安全措施等要

4.3.3电缆拖放时，电缆敷设的牵引力应作用在缆芯上，不应 乍用在护套或铠装上，以防止铠装、护套与缆芯发生相对位 移。

4.3.4单芯电缆的固定应符合设计要求；交流系统的单芯电缆

候），如果这些管口未作削角处理，很容易在牵引过程中将电 缆护层刮伤擦破。可采用两个半另合成的防护喇叭置于管口， 牵引完毕后可逐个拆除

4.3.8铝合金电缆允许敷设的最低温度为零下25℃，电缆储不

和运行时的环境温度不应低于零下40℃。

4.3.14穿电缆时，为不损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂

电缆附件应具有匹配检测报告。根据电缆的结构尺寸选择 合适的附件，不应根据感观判断。

4.4.1剥离绝缘，使其与接头匹配：用刀或专用工具

时，不要伤到金属导体。可采用纵向切除绝缘（类似削铅笔方

式），不可采用环切。绝缘剥开长度通常为端子内孔深度加5 mm~10mm，可用非导电色笔标记。 用钢丝刷将电缆刷干净这可将电缆的各个绞合线都清理干 净并去除电缆表面上过多的氧化物。也可以采用接头生产商的 建议进行清理，用钢丝刷子沾抗氧化剂将裸露出来的导体刷干 净（如果端子或连接管的内部事先并未注入粘接剂的话），将 寻体插入端子或连接管中。如果没有的话，需在暴露的电缆上 涂覆一层抗氧化剂。端子压接工序参照如图5。

行打磨。中间接头的典型压接型式见图6。

铠装电缆的铠装恢复电气和机械性能可采用铠甲带实现； 也可用镀锡铜编织带焊接实现电气连接，再在接头外设置机械 保护。

4.4.3电缆附件的匹配检测报告由厂家提供。镀锡转接铜排的

选择和使用应遵循以下规定原则：（图7） 1 根据载流量确定转接铜排的最小规格： 2个 使用相间安全隔板保护； 3 弯排与直排间隔使用。

4.4.4针型铜铝过渡端子参见图8。

图8针型铜铝过渡端子

4.4.5铝合金电缆的分支后可采用下图（图9）所示保护装 置，置入电缆的缆芯和铠装之间，以防止缆芯被铠装损伤，应 避免铠装断口的尖角损伤绝缘层。

图9铠装断口与绝缘间置入的保护装置

4.4.6可以采用特制的铠装接地产品（见图10），也可采用镀 锡铜编织软线绑扎、焊锡实现接地；宜将铠装与PE线或PEN 线连接，实现电气连续性，

图10铠装电缆进入盘柜的套管保护

表29电缆敷设施工记录工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度℃日 期电缆敷设开始于月日分，结束于月分天气情况：1.电缆盘外观检查及绝缘测试2.敷设标高：3.电缆备用长度：4.并列敷设根数、间距；5.砂层厚度：沟底：mm上盖mm6.防护盖板：7.支架安装：8.支架防腐：9.标桩形式：10.电缆与其它装置交叉情况：施工单位监理（建设）单位施工员：项目专业技术监理工程师：专业质量检查（建设单位项目专（质量负责人）：员：业技术负责人)（公章）（公章）90

表30电缆敷设施工记录（附页）工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度℃日期电缆型号电缆编号敷设方式最小弯曲半径全长中间接头个数电缆起止点及规格结论施工单位监理（建设）单位施工员：专业质量检查项目专业技术监理工程师：（建设单位项目专业员：（质量负责人）：技术负责人）（公章）（公章）91

表31电缆终端头（中间接头）制作记录工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位天气情况℃日期电缆编号序号施工记录1安装地点2制作日期3天气情况4电缆型号、截面、电压5备用长度6电缆头和中间接头型号7保护壳型号8接地线规格9相序校对10绝缘带型号、规格电缆头型号规格中间接11绝缘制作前头绝缘填料情况制作后12芯线连接方式13工艺标准14 操作人结论施工单位监理（建设）单位监理工程师：施工员：专业质量检查项目专业技术（建设单位项目专业员：（质量负责人）：技术负责人）（公章）（公章）92

表32铝合金电缆敷设工程检验批质量验收记录单位（子单分部（子分分项工位）工程名称部）工程名称程名称检验批施工单位项目负责人容量分包单位项目检验批分包单位负责人部位施工依据验收依据设计要求及最小/实监理（建验收项目际抽样检查记录设）单位验规范规定数量收记录1第5.2.1条2第5.2.2条3第5.2.3条4第5.2.4条5第5.2.5条6第5.2.6条主控7第5.2.7条项8第5.2.8条目9第5.2.9条10第5.2.10条11第5.2.11条12 第5.2.12条13第5.2.13条14第5.2.14条93

5.2.5线间和线对地的绝缘电阻值源自《建筑电气工程施

5.2.8安装应符合图纸设计要求JTS 304-2-2019 航运枢纽安全检测与评估技术规范，严禁有绞拧、铠装压扁

5.2.12这是使零序电流互感器正确反映电缆运行情况，并防

多种形式，电缆的用途也各不相同，按功能分有正常供配电和 应急或事故用供配电电缆，按电压等级分有高压、低压电缆， 按用途分有动力、照明和控制电缆。对不同用途或电压等级的 电缆其敷设方式、排列要求各有不同，这些是由设计单位在设 计文件中作出规定的，施工单位在施工中应按设计要求进行施 工。规定在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝 等部位采取补偿措施是为了避免出现电缆变形和位移等状况

下电力电缆导体压接式和机械式连接金具试验方法和要求》 GB/T9327的要求；铜铝过渡端子应通过与电缆导体匹配的 1000次热循环试验并提供相关实验报告，

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本图引自国家建筑标准设计参考图集10CD106《铝合金电 览敷设与安装》的“铝合金电缆敷设方式说明”