NB／T 20399-2017 标准规范下载简介

NB／T 20399-2017 压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范

7.1普通混凝土施工及验收

7.1.1.1结构构件的混凝土强度应按设计或GB/T50107的规定分批检验评定。 7.1.1.2.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再 转入标准条件养护共28d。

1结构构件的混凝土强度应按设计或GB/T50107的规定分批检验评定。 2.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护JC／T 2127-2012 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范，再 标准条件养护共28d。

NB/T203992017

7.1.1.3当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按设计或引用的现行国家标准的 规定取值。 7.1.1.4检验评定混凝土强度应按设计要求执行；当设计无要求时，混土强度评定应按标准立方体 试件强度进行；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合GB/T50081的规定。结构构件 拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准 尺寸试件的混凝土强度确定。 7.1.1.5当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标 准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。 7.1.1.6混凝士的冬期施工应符合设计或JGJ104和施工技术方案的规定。

7.1.2.1主控项目

7.1.2.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、 安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合设计要求。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定； 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 检验方法：检查复验报告。 7.1.2.1.3用于钢筋混凝土结构中的水泥氯化物含量应符合设计要求，当设计无要求时应符合现行国 家标准。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.4混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119的规定。 1.1.2.1.5当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.6混凝土中氯化物和碱的总含应符合设计和GB50010的要求。 检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于1次。 检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

7. 1. 2. 2 一般项目

7.1.3.1一般规定

NB/L203992017

7.1.3.1.1混凝十应根据工程结构形式、施工工艺以及环境因素进行配合比设计，并应在综合考虑 凝土力学性能、耐久性能以及其他性能要求的基础上，得出计算配合比。 7.1.3.1.2计算配合比应经过试验室试配，确定满足力学性能和耐久性能等要求的初步配合比。 7.1.3.1.3初步配合比应通过试验室研究性试验，得到基准配合比。 7.1.3.1.4基准配合比应通过基于混凝士搅拌站进行的可行性试验，以验证混凝土性能满足工程实施 的可行性。

7.1.3.2主控项目

混凝土应按JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对 有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检查数最：每个配合比检查不应少于1次； 检验方法：检查配合比设计资料。

7.1.3.3一般项目

7.1.4.1一般规定

7.1.4.1.1混凝：十拌合物的运输应采用混凝+.搅拌运输车， 送输车应具有防风、防嗮、防雨和防寒设 施。 7.1.4.1.2混凝土生产能力应满足现场施工需求。 7.1.4.1.3搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 7.1.4.1.4有特殊要求的混凝土施工及质量验收，按照GB50204、GB50476执行。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 7.1.4.2.4对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合 比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。 注：当通过实验能够证明在浇筑试验地点与混凝土生产地点所取样的混凝土性能未发生显著改变时，可在搅拌站进 行取样。 检验方法：检查试件抗渗试验报告。 7.1.4.2.5混凝土每盘的原材料称量偏差应符合表12的规定，各种衡器应定期校验，每次使用前应进 行零点校核，保持计量准确。

表12每盘原材料称量的允许偏差

4.2.6当遇雨天或含水率有 检查数量：每工作班抽查不应少于1次。 检验方法：检查称量记录。 4.2.7混凝土每车的原材料累计称量偏差应符合表13的规定

表13每车混凝土的原材料累计称量的偏差

检查数量：每工作班抽查不应少于1次， 检验方法：检查称量记录。 7.1.4.2.8混凝士运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应 连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝 土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。

7.1. 4 3 ±一般项目

7.1.4.3.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理 技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。

7.1.4.3.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方 案进行。 检查数量：全数检查。

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应力法：规素，做其施比求。 1.4.3.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： a）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； b）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不应少于7d；对 掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不应少于14d： c）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应符合JGJ63的要求； d）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水； e）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不应在其上踩踏或安装模板及支架； f)当日平均气温低于5℃时，不应浇水； g）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； h）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； i）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查施工记录。 1.4.3.4混凝土施工质量标准和检验方法见附录B.6。

7.2特殊混凝士施工及

7.2.1压水堆核电厂核安全相关特殊混凝土包括栖牲混凝土、生物屏蔽混凝土、自密实混凝土、大体 积混凝土和高强混凝土等。 7.2.2特殊混凝士的施工及验收除应满足7.1普通混凝土施工及验收要求外，还应符合以下规定：

2.2特殊混凝：土的施工及验收除应满足7.1普通混凝土施工及验收要求外，还应符合以下规定： a）牺牲混凝土施工及验收参见附录C： b）生物屏蔽混凝土施工及验收按照NB/T20124执行： c）自密实混凝土施工及验收按照NB/T20339执行

7.2.3大体积混凝土

7.2.3.1一般规定

7.2.3.1.1大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积湿凝七的施工 方法配置控制温度裂缝和收缩裂缝的构造钢筋。大体积混凝上的温控措施应保证不产生有客裂缝，温控 指标宜符合下列规定： a）混凝士浇筑体的入模温度不应大于30℃； b）混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃； c）混凝士浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d； d）混凝士浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 7.2.3.1.2大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期 气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的 标准。

7.2.3.2配合比设讯

7.2.3.2.1一般规定

3.2.1.1大体积混凝土配合比设计原材料选择宜符合以下要求： a）水泥宜选用中、低热水泥： b）外加剂宜选用高效缓凝减水剂，降低单位用水量：

c）宜选用低早期水化热的掺合料。 7.2.3.2.1.2大体积混凝土配合比设计，除应符合JGJ55外，尚应符合下列规定： a）采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据； b）拌和水用量不宜大于175kg/m c）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%：矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%：掺合 料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%： d）水胶比不宜大子0.55； e）砂率宜为38%~42%。 7.2.3.2.1.3在确定混凝土配含比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝 土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。 7.2.3.2.1.4配合比设计完成后，宜根据结构特点，设计模型进行模拟浇筑试验，验证混凝土内部最 高温度符合设计要求。

7. 2. 3. 2. 2 主控项目

水泥3d的水化热不宜大于251kJ/kg，7d的水化热不宜大于293kJ/kg。 检查数量：每月检查不少于1次： 检查方法：检查水化热报告。

7.2.3.3大体积混凝土施门

7.2.3.3.1大体积混凝土施工应参照GB50496进行温度控制和监测。 7.2.3.3.2大体积混凝土工程的施工宜采用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工，混凝土浇筑应 符合下列规定： a）混凝士浇筑层厚度应根据混凝士浇筑能力、和易性及振捣设备确定，连续浇筑时宜为 300mm~500mm; b）采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混 凝土浇筑完毕，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试 验确定。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按照施工缝处理； c）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可 多点同时浇筑： d）混凝土浇筑宜采用二：次振捣工艺： e）大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。 7.2.3.3.3大体积混凝土施工设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中 温度裂缝控制的要求、混凝士的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间歇时 间，水平施工缝应符合下列规定： a）在已硬化的混凝土表面，应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层： b）在上层混凝土浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分湿润，但不应有积水： c）混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝士紧密结合。 7.2.3.3.4大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝士进行常 规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并符合下列规定： a）应专人负责保温养护工作，并应按GB50496的有关规定操作，同时应做好测试记录； b）保湿养护的持续时间不应少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混 凝土表面湿润：

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c）保温毅盖的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境温度温差小于20℃时，可全部拆 除。 2.3.3.5超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝： a）留置变形缝：变形缝的设置和施工应符合国家现行的有关标准的规定； b）后浇带施工：后浇带的设置和施工应符合国家现行的有关标准的规定； c）跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大子40m，跳仓间隔施工时间不宜小于7d，跳仓接缝处 应按施工缝的要求设置和处理。 2.3.3.6大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨智天气时，应符合如下要求： a）炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、酒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝士 入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护，若条件许可，应避开 高温时段浇筑混凝土； b）冬季浇筑混凝士时，宜采用热水拌合、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模 温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护； c）大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时 覆盖塑料薄膜和保温材料： d）雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大 雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还 未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

7.2.3.3.5超长

8预应力混凝上分项工程

8.1.1.1预应力混凝土应使用低碱中热的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合有关国家标 准和以下附加要求：氯化物氟离子最大含量为0.05%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法·检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 8.1.1.2预应力混凝土结构中，不应使用含氯化物的外加剂。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

B.2.1.1混凝土应按照设计文件要求，如设计无要求时，按照JGJ55的有关规定.，根据混凝土性能要 求进行配合比设计。 8.2.1.2.新搅拌预应力混凝土的氮离子总最大含量（用单位体积混凝土中氯离子与胶凝材料的重量比 表示）不应超过0.06%，如设计文件有其他要求时，按设计文件执行。 检查方法：检查原材料试验报告、配合比氯离子总量计算书。 8.2.1.3预应力混凝士最小水泥用量为350kg/m。 8.2.1.4预应力结构混凝土28d弹性模量值应符合设计要求

8.3预应力混激士施工

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8.3.1.1预应力混凝土浇筑时应采取必要措施确保预应力管道不发生破损或位移。 检查数量：全数检查。 检查方注：观察

8.3.1.2预应力管道位置应符合设计要求

检查数量：全数检查。 检查方法：钢尺检查。

8.3.1.3混凝土取样频率、试块留置数量、强度等级应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：混凝土强度报告。

表14现浇结构外观质量缺陷

9.1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设管理）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作 出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

.1.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术 案，并经监理（建设管理）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。

险验方法：观察，检查技术处理方案。

9. 2. 2±一般项目

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单位按技术处理方 进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。

.3.1.1 现瓷结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混嫩土设备基础不应有影响结构性能 和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位 提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。

9. 3. 2一般项目

9.3.2.1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表15和表16的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空 间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不 少于3面：对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。

表15现浇结构尺寸偏差和检验方法

表16混凝士设备基础尺寸允许偏差和检验方法

10装配式结构分项工程

10.1.1叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。 10.1.2装配式结构外观质量、尺寸偏差的验收规定执行。涉及对缺陷的处理应按本规范第10章的相 应规定执行。

10.2.1.1预制构件应在明显部位标明构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和 预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 10.2.1.2预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理， 并重新检查验收。 检查数量：全数检查

预制构件应在明显部位标明构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和 的规格、位置和数量应符合设计的要求。

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10.3装配式结构施工

10. 3.1主控项目

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11.1.1钢板混凝上各施工段混凝士浇筑应采用回旋连续浇筑方式，墙体钢板所承受的侧压力应满足设 计要求。 11.1.2钢板混凝每段墙体应分为多次下料，一次布料高度应满足设计要求，上层混凝土覆盖时间应 在下层混凝土初凝前。 11.1.3钢板混凝土墙体内应设置溜槽或采用泵管辅助下料，以满足自密实混凝土充许的最大自由下落 高度的要求，以防止产生骨料离析。 11.1.4钢板混凝土墙体混凝土浇筑过程中，应对墙体钢板变形进行监测。

11.2钢板混凝土施工

11.2. 1主控项目

2.1.1自密实混凝土浇筑过程中应进行入模温度、含气量、密度、扩展度的检测试验，其试验： 满足设计要求，当设计无要求时宜符合以下要求：

a）扩展度：(610±50)mm； b）密度：≥2250kg/m： c）含气量：（5.0±1.5）%； d)入模温度T：5℃~30℃; e）检验数量：按照75m²为一批次检验，单次浇筑量不足75m²的，按一次检验； 检验方法：检查检验报告。

11.2.2 一般项目

11.2.2.1钢板混凝土施工缝处理后表面应无可见的碎渣。采用施工缝处理工具处理后的混凝土表面形 成的压槽应朝个方向，且平行于模块墙体方向，混凝土硬化后，压槽深度至少为6mm，相邻压槽之 间的净间距不大于50mm。 检验数量：每一施工段混凝土施工缝处理应抽查5～10处。 检验方法：观察，钢尺检查。 11.2.2.2.钢板混凝土楼板的混凝士浇筑完成后，其表观质景应满足以下要求： a）板顶标高：层高为士10nn，全高为土30imm： b）板厚：+10mm,一5mm； 检查数量：按施工段划分检验批；在同一检验批内，应抽查10个点。 检验方法，水准仪或拉线、钢尺检查

1.2.2.1钢板滤凝土施

12混凝士结构子分部工程

混凝王结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列 a）设计变更文件： b）原材料出厂合格证和进场复验报告： c）钢筋接头的试验报告： d）混凝土工程施工记录： e）混凝土试件的性能试验报告： f）装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录； g）预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告： h）预应力筋安装、张拉及灌浆记录：

c)观感质量验收合格。

A.1质量跟踪文件的编制

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附录A （资料性附录） 质量跟踪文件编制与执行（QTF)

质量跟踪文件至少应包括下列内容： a）施工活动的名称； b）质量跟踪文件的编码、版次； c）施工活动质保等级； d）工序内容及技术标准、质量要求； e）质量控制点（W/H或S）； ）执行和检查记录。

A.2质量跟踪文件的执行

B.1检验批质量验收可按图B.1记录。

B.1检验批质量验收可按图B.1记录。

附录B （资料性附录） 质量验收记录

图B.1检验质量验收记录

B.2分项工程量验收可按表B.2记录。

B.2分项工程量验收可按表B.2记录。

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图B.2含检验批的分项工程质量验收记录

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B.3分部工程量验收可按表B.3记录。

分部或子分部工程质量验

B.4安全壳模板安装工程检验批质量验收可按表B.4记录

B.4安全壳模板安装工程检验批质量验收可按表B.4记录

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B.4安全壳模板安装工程检验批质量验收记录

CECS580-2019-T 村镇装配式承重复合墙结构居住建筑设计标准NB/T203992017

大模板安装工程检验批质量验收可按表B.5记

图B.5大模板安装工程检验批质量验收记录

B.6混凝土施工质量标准和检验方法可按表B.6记录。

B.6混凝土施工质量标准和检验方法可按表B.6记录。

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JTG 3830-2018 公路工程建设项目概算预算编制办法（2019-05-01开始实施）图B.6混凝土施工质量标准和检验方法