T／CEC 191-2018 标准规范下载简介
T／CEC 191-2018 吸收式热泵热电联产机组能耗试验导则D; 机组的直接供汽流量，t/h； hi 机组直接供汽的供汽焰值，kJ/kg； D 机组直接供汽的凝结水回水量，t/h； hj 机组直接供汽的凝结水回水恰值，kJ/kg： Dk 机组用于直接供热的补充水量，t/h； hk 机组用于直接供热的补充水的烩值，kJ/kg。 间接供热指通过热网加热器等设备加热供热介质后间接向用户提供热量的供热方式。本导则中 的间接供热由热网加热器供热和吸收式热泵供热两部分组成。间接供热量可由式（5）计算。
D.=g mi +D r
T/CEC1912018
DB11／T 1591-2018 城市道路日常养护作业规程T/CEC1912018
Das 热网加热器的进汽（疏水）流量，t/h； hg—热网加热器的进汽恰值，kJ/kg； hgs—热网加热器的疏水烩值，kJ/kg。 2）热泵（组）供热。热泵（组）回收循环水热量供热时，流经热泵（组）的热网循 具有流量测量装置时，由式（7）计算
Drgs 流经热泵（组）的热网循环水流量，t/h； hrgso 热泵（组）出口的热网循环水烩值，kJ/kg： hrosi 热泵（组）进口的热网循环水烩值，kJ/kg
热耗率，kJ/（kW·h）； C Pqi 发电机出线端电功率，MW
锅炉热效率ng，按照GB/T10184给出的公式讯
7.4生产厂用电率计算
7.4.1供热厂用电率
20g ×100% Zo.
共热厂用电率是指统计期内供热用的厂月 用电量与发电量的百分比，由式（10）和式（11）计算。
7.4.2 发电厂用电率
发电厂用电率指统计期内发电用的厂用电量与发电量的百分比，由式（12）和式（13）计算。
式中： Lfey——发电厂用电率，%; Wa发电用的厂用电量，kW·h
式中： Lfey——发电厂用电率，%； W.发电用的厂用电量，kW·h
7.5热泵（组）性能系数COP计算
进入热泵（组）的蒸汽流量可由式（14）计算
热泵（组）进汽蒸汽流量，t/h； 热泵（组）蔬水流量，t/h； 热泵（组）疏水箱的水位变化当量流量，t/h。
7.5.2热泵（组）的驱动热流量
式中： Dhpsi 热泵（组）驱动热流量，GJ/h； hhpsi 热泵驱动蒸汽焰，kJ/kg； hhpcon 热泵凝结水烩，kJ/kg。
5.3热泵（组）供热热
热泵（组）供热热流量Φ采用式（7）进行计
7.5.4热泵（组）回收的余热热流量
Dnsi = Dnceon + AD
Dhpsi (hpsi hpcon) Phpsi 1000
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dg——热泵（组）回收的余热热流量，GJ/h
7.5.5热泵（组）的循环水流量
热泵（组）的循环水进出水流量，如无法在现场进行测量时，可通过热泵（组）的热量 得出，可由式（17）计算
Dg——流经热泵（组）的循环水流量，t/h； hta。——热泵（组）出口的循环水烩值，kJ/kg；
7.5.6热泵（组）性能系数COP
热泵（组）耗用的电功率Pncon计算，可由式（18）计算
COP一一热泵（组）性能系数，根据GB/T18431、GB/T18517、DL/T1646定义。 注：如进行热泵（组）验收评价，需对热泵（组）性能系数COP进行修正，把热泵（组）的运行参数修正到设计 参数。主要有热网循环水进水温度和流量、循环水进水温度和流量、驱动蒸汽压力，可以根据热泵厂家提供 的修正曲线（参照附录D）进行
7.6热泵（组）热网循环水和循环水阻力计算
7.6.1热泵（组）热网循环水阻力
7.6.2热泵（组）循环水阻力
热泵入口循环水母管压力，压力测量值的水柱标高应修正到热泵厂房地面0m或同一海 拔水平面，kPa; 热泵出口循环水母管压力，压力测量值的水柱标高应修正到热泵厂房地面0m或同一海 拔水平面，kPa。
7.7吸收式热泵热电联产机组供电煤耗率计
7.7.1吸收式热泵热电联产机组发电煤耗
根据DL/T904，使用机组热耗率q和锅炉效率ng、管道效率ngd进行计算，由式（21）计算。
×10' ×10 7.×d×7000×R 7.×d × 29307.6
br 发电煤耗率，g/（kW·h） ng 锅炉热效率，%； Ngd 管道效率，根据设计参数选取，%； 7000 标准煤热量，kcal Rh 热功当量值，根据GB/T2589一2008，本标准取4.1868kJ/kcal。 注：根据标准GB/T2589一2008，计算综合能耗时节能量折算为标准煤当量，标准煤的低位发热量等于 29307.6kJ/kg
7.7.2机组供电煤耗
机组供电煤耗由式（22）计算。
7.7.3机组供电煤耗变化值
共电煤耗变化值，就是对外提供相同的热负荷和电负荷情况下，投运热泵与切除热泵的吸收 电联产机组供电煤耗的差值。可由式（23）表示
Abg 供电煤耗降低值，g/（kW·h）； 热泵切除工况机组供电煤耗，g/（kW·h)； be tv 热泵投入运行工况机组供电煤耗，g/（kW·h）
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附录A （规范性附录） 能耗试验测点安装示意图
能耗试验测点安装示意图（热泵部分）见图A.1
附录A （规范性附录） 能耗试验测点安装示意图
图A.1能耗试验测点安装示意图（热泵部分）
附 录B （资料性附录） 测点清单 能耗试验测点清单及试验要求（热泵部分）见表B.1
B.1能耗试验测点清单及试验要求（热泵部分
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附录C （资料性附录） 能耗试验算例
附录C （资料性附录） 能耗试验算例
本附录算例仅为说明本标准中能耗试验的算法，为简便起见，以吸收式热泵300MW亚临界湿 联产机组为例。
本工程原为2×300MW亚临界湿冷抽凝式热电联产机组，设计供热能力640MW，随着城市建 速发展，供热能力不能满足城市供热需求，因而采用吸收式热泵技术，建设并投运4台73MW 回收1号机组凝汽器循环水余热，全厂供热能力增大120MW。
C.1.1设备技术规范
C.1.1.1汽轮机技术规范
表C.11号汽轮机性能规范
C.1.1.2热泵技术规范
表C.2单台热泵性能规范
C.1.2热泵供热系统介绍
C.1.2.1驱动蒸汽系统
热泵机组的驱动蒸汽为汽轮机的采暖抽汽，经减温减压后再进入热泵。疏水系统设置3台5
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T/CEC1912018 疏水泵，设置1个30m²的疏水罐，疏水最终回至主机5号低压加热器入口凝结水管道。
C.1.2.2余热循环水系级
余热循环水系统引接自现有1号机循环水出口管道，循环水经热泵热交换后，回到原系统循环水 也（在供暖初末期，考虑部分循环水上凉水塔）。其供水流程为：凝汽器出水→循环水出水管（现机 组）→热泵供水管→热泵→热泵排水管一→冷却塔池→循环水供水管一凝汽器。
C.1.2.3热网水系统
电厂热网回水先到热泵站房作为热泵的热媒，进入热泵吸收从循坏水中提取的低品质热量后，返 回原一次网回水系统，进入热网首站。在热泵出口温度不能满足热网需要的情况下，从热泵出口的热 网循环水管道还要进入原系统的热网加热器进行二次加热，达到热网要求的温度后进入供水母管。
试热泵切除与热泵投运两个试验工况的运行数
根据本规程，计算热泵切除与热泵投运两个试验工况的供电煤耗差值及热泵性能系数COP。供电 煤耗差值计算见表C.4，热泵性能系数COP计算见表C.5。
表C.4供电煤耗差值计算
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表C.5热泵性能系数 COP计算
JTS 155-2019 码头岸电设施建设技术规范T/CEC1912018
热泵性能系数COP修正曲线，一般由热泵厂提供，修正余热循环水入口温度、热网循环水入口 余热循环水流量、热网循环水流量及驱动蒸汽压力5个运行参数。这5个运行参数对吸收式热 性能系数COP的修正曲线见图D.1图D.5
1余热循环水入口温度对吸收式热泵（组）Cd
.2热网循环水入口温度对吸收式热泵（组）C
CJJ75-97城市道路绿化规范余热循环水流量比对吸收式热泵（组）COP修
热网循环水流量比对吸收式热泵（组）COP修
图D.5驱动蒸汽压力对吸收式热泵（组）COP修正曲线