NB/T 42044-2014 标准规范下载简介
NB/T 42044-2014 3.6kV~40.5kV智能交流金属封闭开关设备和控制设备安GB3906—2006中第2章的规定
GB/T2900.1、GB/T2900.18、GB/T2900.19、GB/T2900.20、GB3906、GB/T20840.7—2007、GB/T 20840.8—2007、GB/T28810—2012和GB/T28811—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为 了便于使用,以下重复列出了上述标准中的某些术语和定义
DL/T 5161.8-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分:盘、柜及二次回路施工质量验收NB/T420442014
可旋转部件rotatablepart 金属封闭开关设备和控制设备中能够旋转到位,并能被替换的连接到主回路的部件,即使功能单元 的主回路带电也不例外
按GB3906一2006中第5章的规定
智能交流金属封闭开关设备和控制设备应满足以下功能和应用要求: a)符合GB3906一2006要求,并具备完善的控制、测量、保护、计量,尤其是状态监测和诊断 功能。 b)IED是智能交流金属封闭开关设备和控制设备不可分割的一部分,应与智能交流金属封闭开关 设备和控制设备一体化设计。IED的设计安装不应降低其性能。 c)智能交流金属封闭开关设备和控制设备数字接口应符合GB/T28811一2012的相关要求。
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.3.1对电子式电流互感器(如果有)的要求
电子式电流互感器应符合GB/T20840.8一2007的有关规定。 电子式电流互感器配置原则如下: 电子式电流互感器由线圈(传感器)、调理单元和/或合并单元组成; 调理单元的接口符合GB/T20840.8一2007标准要求; 合并单元的接口符合GB/T20840.8—2007、IEC61850标准要求
5.3.2对电子式电压互感器(如果有)的要求
电子式电压互感器应符合GB/T20840.7一2007的有关规定。 电子式电压互感器配置原则如下: 电子式电压互感器由传感器、调理单元和/或合并单元组成; 调理单元的接口符合GB/T20840.7一2007标准要求; 合并单元的接口符合GB/T20840.7—2007、IEC61850标准要求
5.3.3对合并单元(如果有)的要求
具备多个光纤接口,满足保护装置采样要求。与整站输出采样速率统一,额定数据速率采用IEC 61850标准。 具有完善的闭锁告警功能,能保证在电源中断、电压异常、采集单元异常、通信中断、通信异常、 装置内部异常等情况下不误动作。 合并单元与电子式互感器传感器之间没有硬同步信号时,合并单元应具备前端采样、处理和采样传 输时延的补偿功能。 合并单元之间的同步性能应满足保护要求,采样的同步误差应不大于土1us。 同一合并单元应能同时接入电子式电流、电压互感器信号,还可接入常规电磁互感器或模拟小信号 互感器输出的模拟信号
5.3.4对选相控制器(如果有)的要求
能接收站控层或主IED指令,并能按照就地操作命令,基于联锁和顺序控制程序要求的逻辑判断, 对开关元件、可移开(或旋转)部件(如果有)进行分、合(出车、进车或反转、正转)操作控制,或 在出现异常状况时能控制停止操作、发出告警信息。 金属封闭开关设备和控制设备控制器应设置电动执行单元驱动元件不同位置信号关联正确性的校 验功能。 推荐的金属封闭开关设备和控制设备控制器的监测项目及状态在线监测系统的监测项目见表1,具 体类型的金属封闭开关设备和控制设备按需要选择。
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5.3.6状态在线监测系统
状态在线监测系统由根据产品 其IED和主IED组成。 状态在线监测系统的基本构成如图1所 状态在线监测系统至少由图1中的传感器及其监测IED组成。
状态在线监测系统至少由图1中的传感器及其监测IED组成。
传感器的选型和布置应考虑与金属封闭开关设备和控制设备结构一体化的要求。传感器的安装和使 用不应影响金属封闭开关设备和控制设备的整体电气性能、机械性能及可靠性,应便于金属封闭开关设 备和控制设备的运输、安装、运行和维护。
5.3.6.2主IED
主IED应能正确接收站控层各种操作指令,或根据监测正ED的状态评估
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图1状态在线监测系统的基本构成
上1ED 就地综合分析,按站控层要求的各项目报送频次及时间,将监测结果信息以统一格式向站控层报 常告警信息应实时向站控层报送。主IED中的故障录波功能应能保存一定数量的故障电流、电 逻辑开关量信号。主IED的监测内容及数据统一格式示例见表2.
表2主IED的监测内容及数据统一格式示例
5.3.6.2.2通信协议
主IED数据模型采用IEC61850协议与站控层进行通信;主IED与智能交流金属封闭开关设备和控
5.3.6.3断路器状态监测
5.3.6.3.1技术指标
表3断路器状态监测内容及技术要求
5.3.6.3.2功能要求
5.3.6.4隔离开关状态监测
5.3.6.4.1技术指标
隔离开关状态监测主要包括对隔离开关电动执行单元运行状态及其机械寿命的监测。 监测内容及技术要求见表4。
表4隔离开关状态监测内容及技术要求
5.3.6.4.2功能要求
5.3.6.5接地开关状态监测
5.3.6.5.1技术指标
接地开关状态监测主要包括对接地开关电动执行单元运行状态及其机械寿命的监测。接地开关状态 监测内容及技术要求见表5
表5接地开关状态监测内容及技术要求
5.3.6.5.2功能要求
5.3.6.6可移开(或旋转)部件状态监
5.3.6.6可移开(或旋转)部件状态监测
0.3.6.6可移开(或
5.3.6.6.1技术指标
可移升(或转)部件状态监 主要包括对可移开(或旋转)部件电动执行单元运行状态及其 的监测。可移开(或旋转)部件监测内容及技术要求见表6。
可移开(或旋转)部件监测内容及技术要求
5.3.6.6.2功能要求
5.3.6.7.1技术指标
SF。气体状态包括压力、密度、温度,折算到20℃时的气体压力的准确级应达到1.5级。 5.3.6.7.2功能要求 SF。状态监测IED采集气体压力、密度、温度(推荐优先监测密度、温度)。根据所采集的数据,计 算20℃时的气体压力,将监测结果信息根据预设条件报送主IED。对显常告整信息应实时报送
SF。气体压力或密度值存储的具体要求应与用户
5.3.6.8主回路温度在线监测
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主回路温度在线监测内容包括各测温点的温度、金属封闭开关设备和控制设备安装现场的环境温度。 监测系统的温度误差不大于土2℃
5.3.6.8.2功能要求
5.3.6.9隔室带电状态监测
5.3.6.9.1技术指标
5.3.7对电动执行单元的要求
电动执行单元应与金属封闭开关设备和控制设备一体化设计,结构应不影响开关设备和控制设备的 整体电气性能、机械性能及可靠性,应便于安装和维护。电动执行单元应具有手动操作功能,且手动和 电动操作能自由切换。 电动执行单元的电压为额定电源电压的85%110%,如果是交流,在额定频率时,应能正常工作。
5.3.8对联锁的要求
按GB3906一2006中5.11的规定,并做如下补充: 智能交流金属封闭开关设备和控制设备应设置完善的机械联锁装置,并应在其控制器上设 气操作和顺序控制要求的完善的逻辑程序闭锁功能。 为保证逻辑程序闭锁的完整,应设置足够的传感元件对闭锁对象的位置状态进行监测
由于不同控制回路的应用要求,可能使用多个传感元件监测同一闭锁对象的位置,应保证这些位置 状态信号的同步。
按GB3906一2006中第6章的规定,并做如下补充: 对于智能交流金属封闭开关设备和控制设备的传感器、IED的试验,其应包括元件自身的试验和随 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的整机试验。 传感器、IED的自身试验包括元件型式试验和出厂试验。其型式试验、出厂试验应按照相关国家标 准、行业标准、企业标准要求进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验、出厂试验应在传感器、IED等智能化元件全部 组装在开关设备中后进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验首先应满足高压开关设备的相关标准。所有智能 元件应在工作或模拟工作状态下随高压开关设备至少进行6.2~6.109的试验。各项试验根据本标准应随 干关设备型式试验同时进行
按GB/T11022—2011中6.1.2的规定
按GB3906一2006中6.2的规定,并做如下补充: 对智能交流金属封闭开关设备和控制设备的传感器及IED进行下述试验: 试验前应按照5.3技术要求,进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各种传感器和IED的功 能、通信测试,应满足其要求。 如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的金属封闭开关设备和控制设备已经通过了GB 3906一2006中6.2规定的绝缘试验项目,则可只进行对地绝缘试验。 试验判据: 1)试验过程中,电子式互感器线圈、传感器均未发生绝缘故障; 2)试验后,进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试,应 满足5.3的技术要求。
3无线电于扰电压(ri
GB/T11022—2011中6.3不适用
0.0短时耐受电流和峰值耐受电流试验
UB3906一2006中6.6的规定,并做如下补充: 试验前应按照5.3技术要求,进行电子式电流互感器、电子式电压互感器、各传感器和IED 通信测试,应满足其要求。 试验判据:试验后,按照5.3技术要求,进行电子式电压互威哭由子式中法云或服
IED的功能、通信测试,应满足其要求。
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按GB3906—2006中6.7的规定。 6.8密封试验 按GB/T11022—2011中6.8的规定。 6.9电磁兼容性试验(EMC) 按GB/T11022一2011中6.9的规定,并做如下补充: 振荡波抗扰性试验按GB/T17626.12一2013中表2规定的严酷等级3级进行。 浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008中表1规定的严酷等级4级进行。 脉冲磁场抗扰度试验按GB/T17626.9一2011中表1规定的严酷等级4级进行。 阻尼振荡磁场抗扰度试验按GB/T17626.10一1998中表1规定的严酷等级4级进行。 试验判据:符合GB/T11022—2011中6.9、GB/T17626.12—2013、GB/T17626.5—2008、GB/T 17626.9—2011、GB/T17626.10—1998技术要求。
6.10辅助和控制回路的附加试验
按GB3906一2006中6.101的规定,并做以下补充: 智能交流金属封闭开关设备和控制设备内安装的各种智能电子装置及其相关的元器件,应安放在 正常工作位置或比正常工作时更苛刻的位置。试验前应按照5.3技术要求,进行电子式电压互感器、电子 式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试,应满足其要求。试验中所有操作指令应经由IED发送。 如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的断路器已经通过了本项目的试验,试验只需按照 标准操作循环进行有效的开断试验,试验方法按开关元件相关标准的规定进行。 试验判据:试验过程中,智能交流金属封闭开关设备和控制设备内各传感器和IED不能发生误动 作。试验后,按照5.3技术要求,进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、 通信测试,应满足其技术要求。 接地开关的关合试验应在电动操作条件下进行
6.102机械操作和机械特性测量试验
按GB3906一2006中6.102的规定,并做如下补充: 电动执行单元应装配于智能交流金属封闭开关设备和控制设备上,通过IED进行控制操作。 机械操作试验应由1000次操作循环组成。在每次操作循环中,都应达到合闸位置(工作位置)和 分闸位置(试验位置/隔离位置)。 试验时,控制、辅助触头和位置指示装置(如有)规定的动作应按GB1985一2004中5.104和GB/I 11022—2011中5.4进行验证。 试验应在主回路中既无电压又无电流的条件下进行。 试验中,允许按照制造厂的说明书进行润滑,但不允许进行机械调整或其他类型的维修。 电动执行单元应按表7进行试验。
表7额定操作顺序次数
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对于有特殊使用要求的、需频紧操作的电动执行单元,应进行延长的机械寿命试验。试验按GB 1985—2004中6.102.5的规定。 联锁试验在人力操作和电动操作两种模式下分别进行。人力操作试验按GB3906一2006中6.102的 规定进行。电动操作试验时,联锁装置应处于防止开关装置和可移开(或旋转)部件插入/正转或抽出 反转的位置。对开关位置试操作50次,对可移开(或旋转)部件应进行插入/正转和抽出/反转各25次 的试操作。试验时,不允许对开关装置、可移开(或旋转)部件及联锁装置进行调整,IED应发出正确
6.103充气隔室的压力耐受试验和气体状态测
耐 按GB3906—2006中6.103的规定。 6.104,非金属隔板和活门的试验 按GB3906—2006中6.104的规定。 6.105气候防护试验 按GB3906—2006中6.105的规定。 6.106内部电弧试验 按GB3906一2006中6.106的规定。 6.107耐受腐蚀试验 按GB3906—2006中6.107的规定。 6.108智能交流金属封闭开关设备和控制设备性能试验 试验应在装配完整的智能交流金属封闭开关设备和控制设备上进行。 6.108.1智能交流金属封闭开关设备和控制设备各IED功能试验 根据各IED的功能要求,进行功能试验,应符合5.3的要求。 6.108.2智能交流金属封闭开关设备和控制设备的整体测试 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的整体测试包括主IED测试、断路器状态监测IED测试、 SF。状态IED(适用时)测试、金属封闭开关设备和控制设备控制器测试等 a)试品另安装机械特性测试仪,其与断路器状态监测IED同时监测试品操作,操作顺序为5个 分一合一分、5个分、5个合,每次操作断路器状态监测数据的误差符合5.3.6.3的要求。应对 断路器状态监测的机械特性监测数据与机械特性测试仪的测量数据进行比对试验,具体要求见 附录A。 b) 试品另安装标准的SF。密度、温度测试仪,其与SF。状态监测IED同时测试气体状态,充入气 体30min后开始测试,每隔30min测试一次,共测5次,SF。状态监测数据的误差符合5.3.6.7 的要求。应对SF。状态监测的监测数据与SF。密度、温度测试仪的测量数据进行比对试验,具 体要求见附录A。 c)试品另安装温升测试仪,其与主回路温度监测IED同时监测主回路的温升,主回路温度监测数 据误差符合5.3.6.8的要求。应对主回路温度监测的数据与温升测试仪的测量数据进行比对试
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验,具体要求见附录A。 d) 通信:由各分IED报送信息,主IED接收信息,操作重复5次,主IED每次正确接受信息, 满足5.3.6.2的要求;按照IEC61850通信规约由主IED向上级系统发送信息5次,上级系统 每次正确接收信息,满足5.3.6.2的要求。 e) 报警功能测试:调整金属封闭开关设备和控制设备状态使各状态监测元件发出异常信息,主IED 可按产品要求发出正确的响应信息,该测试不少于2次,满足5.3.6.2的要求。 f 由上级系统对主IED采用光缆和/或电缆的传输方式发出开关元件和/或可移开(或旋转)部件 操作指令,主IED应能正确响应,并完成开关元件和/或可移开(或旋转)部件的操作控制。操 作顺序为3次分(或出车/反转)、3次合(或进车/正转)、3次分一合分(断路器适用)。将表2
按GB3906一2006中7.102的规定,并做如下补充: 电动执行单元的试验应按6.102进行,应包括: a)在电动执行单元以及辅助和控制回路的最高电源电压和操作用的最高压力下(适用时): —5次合闸操作(进车、正转操作); 一5次分闸操作(出车、反转操作)。 b)在电动执行单元以及辅助和控制回路的最低电源电压和操作用的最低压力下(适用时): 一5次合闸操作(进车、正转操作):
成都市城市规划管理技术规定--用地和建筑分册(2017版)NB/T420442014
一5次分闸操作(出车、反转操作)。 c 在电动执行单元以及辅助和控制回路的额定电源电压和额定压力下(适用时): 一5次合闸操作(进车、正转操作); 一5次分闸操作(出车、反转操作)。 试验期间,不应进行调整且操作无误。在每次操作循环中,应达到合闸位置(工作位置)和分闸位 置(试验位置/隔离位置)。 试验后,电动执行单元及接地开关、隔离开关或可移开(或旋转)部件不应损坏。 联锁试验按6.102的规定进行,其中试验次数改为5次。 7.103充气隔室的压力试验和气体状态测量 按GB3906—2006中7.103的规定。 7.104电气、气动和液压辅助装置的试验 按GB3906—2006中7.104的规定。 7.105现场安装后的试验 按GB3906—2006中7.105的规定。 7.106现场充流体后的流体状态测量 按GB3906—2006中7.106的规定。 7.107智能交流金属封闭开关设备和控制设备性能试验 按6.108的要求进行。 7.108现场安装后与站控层系统联调试验 各IED应根据各自的功能要求,完成功能试验,同站控层系统通信正常,满足5.2的要求。 8智能交流金属封闭开关设备和控制设备的选用导则 按GB3906一2006中第8章的规定,并做如下补充: 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的操作控制、保护、外部通信和各种状态监测等功能,由不 同的组合IED实现。由于采用的技术不同,组合IED的功能划分可能会有差异,这些差异会影响智能交 流金属封闭开关设备和控制设备的信息处理和传送时间等参数,还会导致不同类型的金属封闭开关设备 和控制设备有不同的适用性。选用时应充分考虑使用场所的要求。 应随订货单、投标书和询问单一起提供的资料 按GB3906一2006中第9章的规定,并做如下补充: 投标时,应提供状态在线监测的项目和使用IED的明细资料。 10运输、储存、安装、运行和维护规则 按GB3906一2006中第10章的规定。 11安全性 按GB3906一2006中第11章的规定。 12产品对环境的影响 GB/T11022一2011中第12章适用。
A.1试验过程中应进行断路器机械特性监测数据和机械特性
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试验判据 a 机械特性的测量按GB1984一2014中6.101.1.1的规定,同时断路器状态监测IED应满足5.3技 术要求。 b)断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于土5%
A.3试验过程中应进行主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对 试验判据: a)试验时,主回路温度监测IED应满足5.3技术要求。 b)主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃。 A.1和A.2的比对试验在智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验和出厂试验中进行,A.3 的比对试验在智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验中进行。
试验判据: a)试验时JTS 110-6-2013 水运支持系统工程初步设计文件编制规定,主回路温度监测IED应满足5.3技术要求。 b)主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃。 A.1和A.2的比对试验在智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验和出厂试验中进 的比对试验在智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验中进行。
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