DB31／T 1156-2019 标准规范下载简介
DB31／T 1156-2019 电气火灾熔痕技术鉴定 电子背散射衍射法Iheidentificationofelectricalfiremeltedmark Electronicbackscatteringdiffractionmethod
上海市市场监督管理局 发布
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DL／T 2000-2019 1000kV 交流变压器本体与调压补偿变压器联合局部放电现场测量导则DB31/T1156—2019
范围 规范性引用文件 术语和定义 仪器设备 样品制备 分析步骤 熔痕判定 附录A（资料性附录）铜导线熔痕EBSD
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由上海市公安局提出并组织实施。 本标准由上海市安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：应急管理部上海消防研究所、中国科学院上海硅酸盐研究所、上海市公安局物证 鉴定中心。 本标准主要起草人，张永丰、刘紫微、丁敏菊、黄昊、美彩芬、顾海欣、三小宝、曾毅。
本标准规定了仪器设备、样品制备、分析步骤、熔痕判定的方法。 本标准适用于电气火灾铜导线熔痕技术鉴定。
熔痕技术鉴定电子背散射衍射
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T16840.4电气火灾原因技术鉴定方法第4部分：金相法 GB/T5907.4消防词汇第4部分：火灾调查
EBSD设备包括扫描电子显微镜与附件EBSD系
附属设备包括双主轴研磨抛光机、切割机。
DB31/T1156—2019
5.1铜导线熔痕样品制备
5.1.1样品制备包括清洗一选取一 磨制一机械抛光一氩离子刻蚀6个步骤 5.1.2样品的清洗、选取、镀嵌、研磨和机械抛光过程可按照GB/T16840.4执行。
.1.1样品制备包括清洗一
刻蚀参数参考如下： a）离子束加速电压：6kV； 电流：170μA~280μA； c) 最大持续刻蚀时间：1min； d) 样品倾斜角度：60°~70； e) 样品旋转速度：30r/min； 0 离子电流密度峰：10mA/cm； g) 气体流量：氩气0.1mL/min h) 样品刻蚀时间：8min。
刻蚀参数参考如下： a）离子束加速电压：6kV； b） 电流：170μA~280μA； 最大持续刻蚀时间：1min； d） 样品倾斜角度：60°~70°； e） 样品旋转速度：30r/min； 离子电流密度峰：10mA/cm； g) 气体流量：氩气0.1mL/min h）样品刻蚀时间：8min
推祥以分钟为单位进行划理。每伙理耗的 min，刻蚀1min结束后，等待1min，再继续刻蚀下1min。每个熔痕样品推荐刻蚀8次，
6.1扫描电子显微镜诊数
扫描电子显微镜主要参数如下 a）加速电压：20kV， b）电流：1.3nA~6.4nA; c）若样品因键嵌而导致导电性不好，可键碳膜，厚度：小于10nm
6.2电子背散射衍射花样的获取 6.2.1采集铜导线熔痕样品衍射花样时，放大倍率不小于200倍，如果铜导线熔痕样品200倍率下无法 完全显现，应分区域采集、拼接（拼接重叠区域大于10μm）。 6.2.2将铜导线熔痕样品倾斜60°，在获得聚焦的背散射电子像后打开EBSD探测器。 6.2.3扣除背底后设定曦光时间30s～60s、平均顿数4顿～8顿，以获得样品清晰菊池带花样。 6.2.4MAD值不大于1后进行EBSD花样采集（步长设置为5μm），获得EBSD面分布数据，若MAD 值大于1，则按第5章重新进行制样
6.2电子背散射衍射花样的获取
6.2.1采集铜导线熔痕样品衍射花样时，放大倍率不小于200倍，如果铜导线熔痕样品200倍率 完全显现，应分区域采集、拼接（拼接重叠区域大于10μm）。 6.2.2将铜导线熔痕样品倾斜60°，在获得聚焦的背散射电子像后打开EBSD探测器。 6.2.3扣除背底后设定曦光时间30s～60s、平均顿数4顿～8顿，以获得样品清晰菊池带花样 6.2.4MAD值不大于1后进行EBSD花样采集（步长设置为5μm），获得EBSD面分布数据， 值大于1，则按第5章重新进行制样
6.3电子背散射衍射花样的标定分析
采用EBSD后处理软件对采集到的EBSD面 分析数据进行噪音、虚假晶粒去除。 采用EBSD后处理软件获得整个铜导线熔痕样品截面晶粒取向图、长径比的统计数据甘肃省市政工程预算定额2018 第八册 路灯工程，并且定
义长径比大于1.5的晶粒为柱状晶，长径比小于或等于1.5的晶粒为等轴晶。 6.3.3根据长径比数据采用作图软件做出晶粒长径比统计柱状图，横坐标为长径比，纵坐标为不同长 经比晶粒数目占总晶粒数目的百分比
7.1一次短路熔痕判定
当铜导线熔痕区域内柱状晶数目占总晶粒数目的比例大于63%，熔痕可判定为一次短路 例参见附录A的A.1。
7.2二次短路熔痕判定
当铜导线熔痕区域内柱状晶数目占总晶粒数目的比例小于58%，且大气孔明显GTCC-086-2018 电气化铁路接触网汇流排-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，熔痕可判定 次短路熔痕。实例参见A.2。
当铜导线熔痕区域内以等轴晶为主，熔痕区域内气孔分布均匀并且多为细小气孔，熔痕可判定为 容痕。实例参见A.3。
当铜导线熔痕区域内柱状晶数自占总晶粒数自的比例为58%～63%时，应结合铜导线熔痕与铜导 线基体的过渡区形貌进行判定。当过渡区晶粒的形状变化明显，且存在等轴晶与柱状晶交错的现象时， 可判定为一次短路熔痕。当过渡区不明显，且晶粒都为等轴晶，大小存在微小差别时，可判定为二次短 路熔痕。