GB／T 37623-2019 标准规范下载简介

GB／T 37623-2019 金属和合金的腐蚀 核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验

ICS.77.060 H25

1华人民共和国国家标#

GB/T376232019

（ISO10270:1995.MOD）

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO10270：1995《金属和合金的腐蚀核反应堆用锆合金水溶液 蚀试验》。 本标准与ISO10270：1995相比存在技术性差异DB34／T 2917-2017 高速公路养护工程质量检验与评定标准，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线（1)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本标准与ISO10270：1995相比存在结构变化，将ISO10270：1995的悬置段设条号“7.1”；将 S010270：1995的条号7.1~7.11”改为"7.2~7.12”。 与ISO10270：1995相比，本标准还做了下列编辑性修改： 一纳人了ISO10270：1995/勘误1：1997。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：国核锆铪理化检测有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李刚、侯捷、王晨阳、李献军、郭强、王家斌、李倩、庞森、冯超。

本标准规定了错及错合金在18.6MPa的压力下，360C的高压水中，或在10.3MPa的压力下 400℃及400℃以上的水蒸气中腐蚀后的外观检验和腐蚀增重的测定。 本标准适用于锻件、铸件、粉末冶金产品和焊接金属。 本标准作为评估材料性能的一种手段，适用于新合金的研发、热处理和焊接技术的评价，也适用于 产品的检验和验收。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7489一1987水质溶解氧的测定碘量法（ISO5813：1983，IDT） HJ506一2009水质溶解氧的测定电化学探头法（ISO5814：1990.IDT）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7489一1987水质溶解氧的测定碘量法（ISO5813：1983，IDT） HJ506一2009水质溶解氧的测定电化学探头法（ISO5814：1990.IDT）

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 酸洗etching 在酸液中通过化学反应除去金属表面氧化物的过程。 3.2 控制试样controlcoupons 已知性能以用于监控腐蚀试验有效性的锆合金试样。 3.3 高增重试样 highmassgaincoupons 经过特殊热处理的锆合金试样，其腐蚀增重高于技术条件中规定的最大值，用于验证检测过程的有 效性。

错及错合金试样放置在定温度下，压力为18.6MPa的水或压力为10.3MPa的水蒸气中，进 h或336h腐蚀试验。根据腐蚀增重和氧化膜外观来评定结及结合金的腐蚀性能；在某些情况下 逢评价时，腐蚀增重测量不适用或不必要，可根据氧化膜外观来评定错及锆合金焊接试样的腐 。

仔细酸洗和清洗试样。当被试验的管材表面有涂覆层时，试验前应去除涂覆层。

5.1仔细酸洗和清洗试样。当被试验的管材表面有涂覆层时，试验前应去除涂覆层。

5.2允许加工状态的试样在不去除表面的情况下进行试验

5.2允许加工状态的试样在不去除表面的情况下进行试验

试验装置应包括： a）用于酸洗试验的装置； b）测量试样表面积和质量，水的电阻率和pH值，试验温度和压力，酸洗和清洗温度的装置； c）在高温高压下进行水或水蒸气腐蚀试验的装置。

通过酸洗，流水清洗，以及去离子水冲洗，去除表面污染层，保证试样表面无污迹。酸洗容器通常采 用聚乙烯或聚丙烯材料制成GTCC-089-2018 列车尾部安全防护装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，推荐容器底部带进水口，以方便水流动冲洗。料架通常使用300系不锈钢 制成。

由300系不锈钢或GH3600等镍基合金制成，且符合国家压力容器的相关规定。高压釜上配备测 /控制温度和压力的装置、安全装置和放气阀。压力和温度控制系统应满足本标准的要求。料架和其 地备件也应采用300系或400系不锈钢，或GH3600等镍基合金。

8.4试样尺寸测量设备

在料架上放置12个或24个试样（见图1），并将料架放人均温区内。 按照14.3中的任意一方法完成腐蚀试验。 取出试样，并称重。 一计算并获得控制试样的增重平均值和标准偏差。 注：控制试样增重平均值和标准偏差可采用上述方法获得，也可通过3个月以上的有效签次的检测结果进行计 但不少于21个数据，

在料架上放置12个或24个试样（见图1），并将料架放人均温区内， 按照14.3中的任意一方法完成腐蚀试验。 取出试样，并称重。 一计算并获得控制试样的增重平均值和标准偏差。 注：控制试样增重平均值和标准偏差可采用上述方法获得，也可通过3个月以上的有效签次的检测结果进行计算， 但不少于21个数据，

12.2.3另种获得控制试样增重平均值和标准偏差的方法： 一进行三签不同试验。每釜试验时，在签的顶部、中部和底部分别至少放置一个试样。 一以三签试验的结果计算控制试样的增重平均值和标准偏差。

GBT 29473-2012 移动实验室分类、代号及标记2.2.3另=种获得控制试样增重平均值和标准偏差的方法：

12.3控制试样的使用

12.3.1每次试验至少放3个控制试样，分别位于料架顶部、中部和底部。 12.3.2控制试样可以是加工或酸洗状态。如果控制试样进行酸洗，酸洗后表面应无污点、点坑或酸洗 异常区域。 12.3.3如果试验后控制试样的增重不超出增重平均值士3倍的标准偏差范围，且每一个控制试样的外 观优于或等同于外观接收标准，此签试验有效。如果有一个控制试样增重超出增重平均值土3倍的标 准偏差范围，或超过接收标准，且相对应位置的一个或多个检测试样增重也超过接收标准，超标的检测 试样需重新进行腐蚀试验。