DL／T 5289-2013标准规范下载简介

DL／T 5289-2013 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则

8.2塔式起重机分解组塔

8.2塔式起重机分解组塔

8.2.1工艺特点如下： 1起吊重量大，吊装次数少，施工效率高，减少高空作业工 作量，安全性好。

GB 51304-2018 小型水电站施工安全标准8.2.1工艺特点如下：

8.2.2现场布置按下列要求进行：

8.2.2现场布置按下列要求送

8.2.3工艺流程按下列要求进

1首先利用流动式起重机安装塔式起重机至最大自立高 利用塔式起重机进行铁塔构件的吊装。

2铁塔安装到一定高度后，塔式起重机在铁塔上附着，随铁 塔的组立而肥升。 3最后，塔式起重机与铁塔交替安装，将地面的杆件及组件

8.2.4 主要工艺:

1在铁塔中心或外侧组装塔式起重机塔身、起重臂、平衡臂、 回转机构等。 2提升塔式起重机，安装标准节使塔身至预定高度。 3用塔式起重机吊装塔材。 4提升塔式起重机塔身：至新一级高度。 5重复上述吊装和提升塔式起重机作业，直至铁塔全部吊装 完毕。 6塔式起重机拆除根据附着方式不而不同，应符合下列 规定： 1）外附着式：利用塔式起重机升降系统将起重机下降至可 能的最低高度后，用流动式起重机或其他设备拆除。 2）内附着式：利用塔式起重机上的附属设备拆除起重臂 （平衡臂）、机构等，塔身部分利用铁塔自身结构采用 倒装或正装方式逐节拆除

8.3.1 对条件适宜的塔位，可采用直升机组立铁塔。 8.3.2 铁塔分段或分片在组装场组装好，直升机将吊件直接悬吊

8.3.1对条件适宜的塔位，可采用直升机组立铁塔。

运输到塔位进行安装。

9.0.11000kV架空输电线路铁塔组立的质量要求，应符合相关施 工与质量验收规范，应加强对塔材、基础等成品的保护。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求证格程度不 同的用词说明如下： 1）表示狼严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用 词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

DL 5009.2 电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线 路 DL/T5154 架空输电线路杆塔结构设计技术规定 DL/T 875 输电线路施工机具设计、试验基本要求 DL/T319 架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法

中华人民共和国电力行业标准

1000kV架空输电线路铁塔

T 5289 201

本标准经国家能源局2013年3月7日以第3号文批准发布。 本标准制定过程中，编制组全面总结了我国500、750kV架 空输电线路，特别是1000kV特高压交流试验示范工程铁塔组立 施工经验，参考了电力行业标准《750kV架空送电线路铁塔组立 施工工艺导则》DLT5342。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文内容，按章、节、条顺序编制了 本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意 的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同 等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

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1.0.1本条说明编制本标准的目的。 1.0.2本条说明本标准的适用范围。

1.0.1本条说明编制本标准的目的。

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2.0.1本条确定1000kV自立式铁塔主要采用的组立方法，这些 方法也是常用的。 2.0.2本条强调应编制作业指导书，主要是根据铁塔的型式、所 处环境条件而确定铁塔组立方法及具体的措施，可能是采用一种 方法，也可能是多种方法的组合。如交通条件较好时，可采用汽 车式起重机吊装，或下部采用汽车式起重机吊装、上部采用抱杆 吊装等。

2.0.1本条确定1000kV自立式铁塔主要采用的组立方法 方法也是常用的。

处环境条件而确定铁塔组立方法及具体的措施，可能是采 方法，也可能是多种方法的组合。如交通条件较好时，可 车式起重机吊装，或下部采用汽车式起重机吊装、上部采 吊装等。

2.0.3本条强调设计施工技术方案时应对铁塔组立过程

同时列出了钢材、螺栓和锚栓的强度设计值。 2.0.6本条强调抱杆及其他起重工器具的设计、制造、使用应符 合的有关标准规定。

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3.0.2本条强调在铁塔图纸会审时提出施工、运行、检修等方的 要求，主要是为了确保施工安全，也即减少施工、运行、检修时 在铁塔上附着工器具时损坏铁塔部件及增加附着难度，也就是说 需在铁塔上预设有关的施工、运行、检修操作板，孔等。 3.0.4本条列出了推荐抱杆的主要参数供选取，这些参数是经过 对1000kV铁塔型式的分析及研究提出的，也经过试验及工程的 验，证明是适用的。抱杆的参数是在如下设定条件下确定的： 1抱杆稳定安全系数取2.5，屈服安全系数取2.1； 2抱杆与起吊滑车组间夹角为20°，双摇臂抱杆摇臂方向允 许最大竖直偏角为10°，垂直于摇臂方向最大允许偏角5°起吊； 3抱杆外拉线对地夹角为45°； 4控制绳对地夹角为 45°

4内悬浮外拉线抱杆分解组塔

4.2.2本条强调了内悬浮外拉线抱杆分解组塔布置应符合的要 求。强调对承托绳之间的夹角应不大于90°，以及抱杆拉线等地 锚的设置要求，同时也指出当场地不能满足要求时，应验算各部 受力并采取特殊的安全措施。特别对牵引系统的设置进行了强调， 由于特高压铁塔高度大多超过100m，若按1.2倍塔高位置设置， 厕其距离塔中心的距离达120m，距离太远，目视及传话不易，这 对于操作及指挥较难，经过研究及讨论确定了牵引装置应放置在 主要吊装面的侧面，且与铁塔中心的距离应不小于塔全高的0.5 倍，且不小于40m的要求，

4.4.1本条强调对于抱杆组立根据地形条件情况采用的不同方法。 4.4,2本条强调塔腿吊装应符合的规定，特别是对于根开较大、 段别较长的构件及组件应有适宜的方法，以避免吊装时塔材变形 同时为了确保安全，强调组好塔腿后应随即安装并紧好地脚螺栓 或接头包角钢螺栓（对插入式基础的铁塔）并打好临时拉线，在 铁塔四个面辅材安装完毕之前不得拆除临时拉线。 4.4.3本条强调了提升抱杆应符合的要求，提出了利用塔身进行多 次提升的方法，并规定了提升过程中应设置不少于两道腰环，腰环 的间距不得小于6m。同时要求抱杆提升过程中，应设专人对腰环 和抱杆进行监护，随时进行调整以保持抱杆始终处于竖直状态。规 定了吊装时应将腰环松弛，避免腰环受力对抱杆产生不利影响

DL/T52892013

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4.4.4本条规定塔身吊装时抱杆适宜倾斜，但倾斜角度不宜超过 10°，并规定了V型吊点绳的最大夹角，主要是保证各方受力处 于较好状态，否则应采取相应特殊措施。 4.4.5本条规定了曲臂吊装应符合的要求。1000kV酒杯型及猫头 型等塔型的曲臂一般可分为上下曲臂段，各段质量较重，跨度铁 塔中心线较远，为此做了这规定。 4.4.6本条规定了横担吊装应符合的要求。对于1000kV酒杯型 塔，其横担因承载两边相及中相导线，其长度较大、质量较重， 为此采用分段分片吊装。而对于猫头型塔，其横担主要承载中相 导线及两地线荷载，其长度及质量都相对较小，为此采用横担整 体吊装或前后分片平衡吊装方式。整体吊装时抱杆向起吊反侧倾 斜，值在横担就位即荷载减少时应防止抱杆反倾。对于双回塔及 王学型塔，一般是先吊装上层横担（包括地线横担），再利用上层 横担吊装下层横担。但对于钢管塔，由于横担与塔身一般采用U 型、十字型、法兰等莲接方式，就位时吊件要处于水平状态方宜 安装，为此一股宜考虑采用辅助抱杆进行安装。利用上层横担（或 地线横担）吊装下层横担时，应对上层横担进行验算，确定不因 悬挂点布置不合理等吊装原因造成变形或损环。 4.4.7本条强调了抱杆拆除应符合的要求，

4.4.7本条强调了抱杆拆除应符合的要求。

本节对本内悬浮外拉线抱杆分解组塔的进行了受力分析，采 用作图与解析的方法进行，同时列出了相应的计算公式。计算是 针对现场布置的情况（抱杆拉线采用45。方向的八字型布置、吊 件布置在铁塔正面或侧面吊装）而设定的。对于拉线采用顺横线 路方向的十字型布置或吊件在45°方向起吊（如吊装主材）时， 应注意抱杆拉线的受力情况变化，在此情况下抱杆拉线就只有 根受力，则公式计算的合力即为单根受力。

提升和地面液压提升套架倒装提升两大类。为便于表达，本标 将各施工单位经常在使用的包括附着、腰箍、腰环等名称统称为 附着。

横担、顶架时，如在上下曲臂间打设常规形式附着，其顺线路方 向效果较差，影响抱杆稳定性，因此本标准推荐采用落地形式附 着。当抱杆最大吊装幅度不能满足边横担吊装时，推荐采用辅助 人字抱杆的方式吊装，

6落地双平臂抱杆分解组塔

6.1.1、6.1.2由于落地双平臂抱杆是按塔式起重机原理设计的， 不使用拉线，因此考患抱杆强度和稳定性要求，落地双平臂抱杆 采用小车水平移动方式变幅，起重臂始终处于水平位置，因此在 铁塔组立过程中起重臂高度必须超过待组立塔段高度。

65.2.2本条将落地双平臂抱杆分解组塔吊装布置归纳为两种情 形，主要是按抱杆杆身型式、提升方式进行分类的，具体施工时 可根据抱杆杆身型式、提升方式并结合现场实际情况进行布置。

落地双平臂抱杆提升方法与落地双摇臂抱杆提升方法相 居双平臂抱杆的结构型式增加了高空液压提升套架提升法。

6.4.3落地双平臂抱杆提升方法与落地双摇臂抱杆我

比，根据双平臂抱杆的结构型式增加了高空液压提升套架

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7内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔

7.2.2本条规定了内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔现场布置应符 合的要求，特别是对抱杆长度伸出酒杯型塔曲臂窗口高度做了规 定，自的是提高操作的安全度。也规定广承托绳的夹角要求及拉 线、牵引地锚设置位置的要求。

7.4.2本条强调在内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔时，应保持两 侧受力的平衡，以控制产生的不平衡力矩不超过抱杆设计要求。 7.4.4本条对塔身吊装提出了要求，看重强调了两侧的平衡吊装 7.4.5本条强调横担吊装应符合的要求，特别是明确了对猫头型 塔横担吊装的要求。

8.1.1流动式起重机分解组塔分为两种情况。其中对于铁塔底部 塔段的分解组立情况，这里所指的铁塔包括普通型铁塔在内的所 有型式的铁塔，组立一段或儿段视流动式起重机性能及铁塔具体 结构而定。当流动式起重机仅组立铁塔底部塔段，后续组塔采用 抱杆或塔式起重机时，宜采用流动式起重机并结合铁塔底部塔段 组立过程组立抱杆或安装塔式起重机，这样可以明显提高工效。 8.1.3、8.1.4流动式起重机分解组塔工艺流程分为分解组立整塔 和分解组立铁塔底部塔段工艺流程两种，自的是为了便于表达清 晰，容易理解。其中流动式起重机分解组立铁塔底部塔段工艺流 程中包含广抱杆组立或塔式起重机安装，因为在这种情况下，抱 杆组立或塔式起重机安装需结合组塔过程一并完成。

8.1.6本条说明有以下几点：

1塔腿段主材吊装时应采取打设外拉线等防主材内倾的措 施，主要是由于主材有一个向塔身内倾斜的坡度，需考虑主材本 本强度和连接螺栓强度、水平管就位方便等因素。 2水平材包括内隔面水平材预拱措施具体可采取流动式起 重机辅助吊装、打设防沉拉线等。 3当塔腿段和与之相连的上段合并成一段吊装时，其侧面构 件吊装应自下而上进行，主要是考虑铁塔结构的稳定性以及侧面 构件的就位方便。 8.1.7抱杆组立或塔式起重机安装是否需在底部塔段预留侧面构

件吊装前完成，取决于流动式起重机性能、起重臂与塔身

1.8塔身吊装时，防止主材内倾、就位尺寸调整除采取打设 线措施外，在地形条件不允许的情况下，也可采取调节横梁 施。

8.2塔式起重机分解组塔

8.2.2由于塔式起重机须附着在铁塔上进行工作，每隔一段高度 均应进行附着，附着方式有性连接方式和柔性连接方式。采用 此方案时，在工作及非工作状态下起重机对铁塔本身的影响较大， 铁塔上承受的额外荷载与其功能不同GB/T 42254-2022 渤海和黄海北部冰情等级，为此应会同铁塔设计单位 对铁塔结构进行验算并确定附着方式及位置。对采用内附着方案 的，可选用的塔式起重机型式有平臂式、无配重动臂式等。无配 重动臂式是依托特高压试验示范工程研制并通过现场实用的新型 塔式起重机，适用于吊装输电线路自立式铁塔。 8.2.3本条是指先用流动式起重机安装塔式起重机至最大自立高 度，再用塔式起重机吊装铁塔构件，也可利用流动式起重机同时组 立一段铁塔或先组立一段铁塔后再安装塔式起重机。 8.2.4塔式起重机拆除根据附着方式不间而不同，一般有外附着 式和内附着式，两种方式各有优缺点。外附着式的拆除较为方便， 利用自身的升降系统操作，但由于铁塔呈梯形结构，其附着方式 较难，且对铁塔的受力影响较大。而内附着式位于塔内，其附着 方式较易，特别是用软连接时更方便，且对铁塔的受力影响较小

8.3.1由于直升机使用成本及技术要求的制药，使用真升机组立 铁塔在我国也只有在三峡工程及青藏联网工程中有过试验性的运 用，在特高压试验示范工程也开展了相应的研究，但未进行实际运 用，为此本条提出了对条件适宜的塔位，可采用直升机组立铁塔。

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本章强调1000kV架空输电线路铁塔组立的质量要求应符 关施工及验收规范。

本章强调铁塔组立施工应严格遵守DL5009.2及相关规程 定，同时着重强调了有关安全要求。

BZ002104048

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