GB／T 5169.2-2013 标准规范下载简介
GB／T 5169.2-2013 电工电子产品着火危险试验 第2部分：着火危险评定导则 总则ICS13.220.40;29.020 K04
电工电子产品着火危险试验
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
DB34／T 1974-2013 在役索道驱动轮轴超声波检测规程前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 电工电子产品的着火危险 着火危险试验的基本原则 5.1 目的 5.2 着火危险和着火风险 5.3 火情 5.4 消防安全工程 5.5 着火危险评定 着火试验的类型 6.1 概述 6.2 着火试验的定性和定量类型 6.3着火试验的类型 定性着火试验的恰当使用 要求和试验规范的制定 IEC/TC89的相关文件 附录A（资料性附录） 导则性出版物和试验方法 参考文献
1）该部分尚在制定计划中。
所有电工电子产品的设计都应考虑着火风险和潜在的着火危险。对元件、电路和零部件的设计以 及材料的筛选目的在于，即使发生了可预见的异常使用、故障和失效，也能将潜在的着火风险降低到可 以接受的水平。本部分与即将制定的第44部分一起为如何达到这一目的提供了指导。 首要目的是防止带电部件引发起燃，如果发生起燃，也要将着火限制在电工电子产品外壳内。 次要目的是将火焰蔓延至产品外的范围降到最低，以及将包括热、烟、毒性或腐蚀性的燃烧产物的 有害影响降到最低。 涉及电工电子产品的火灾也可能因非电的外部引燃源引发。总体风险评估应考虑这一因素。 电工电子产品着火危险评定通过进行着火危险试验来完成。这些着火危险试验可分为两种基本类 型：定性着火试验和定量着火试验。 任何可能的时候，电工电子产品的着火试验都应进行有以下特征的定量着火试验： a）该试验需要考虑产品的使用环境，即预期最终的使用条件以及可预计的异常使用条件。这是 因为在某些环境下有危险性的火灾条件在不同的环境下却不一定有同样的威胁。 b） 该试验有可能将试验结果与着火燃烧流有害效应联系起来，即热能和在空气中运动的物质对 相关最终使用环境下人和/或财物有威胁。这种关联避免得出与消防安全没有明确关系的性 能级别的可能性，这些性能级别会存在人为因素和偶尔的失真。 ） 认识到实际火灾的影响通常是多重的，该试验的结果应该用非常精确的术语来表达，并使用合 理的科学单位，以至产品对总的着火后果的作用能被定量评定，也能与其他产品的作用进行 比较。 尽管定量试验为首选，但定性着火试验的特征是它们能提供一种合格/不合格以及分级的结果。在 些情况下，维护这些定性试验方法或开发新的定性试验方法是合适的。GB/T5169的本部分就确定 在哪种情况下维护或者开发定性试验是合适的
电工电子产品看火危险试验 第2部分：着火危险评定导则总则
GB/T5169的本部分提供了如何将涉及电工电子产品着火的潜在影响和着火风险降低到可以接 受的水平的总则，为GB/T5169的其他导则性出版物充当指示性标准。 本部分阐述了着火风险和着火潜在影响之间的关系，并对定性和定量着火试验在电工电子产品着 火危险评定方面的适用性为产品标委会提供指南。 本部分强调着火危险和风险评定中火情的重要性，并讨论用于确定着火危险试验方法技术发展的 则。 本部分还论述了着火试验的不同类型，尤其是定性和定量着火试验的类型。也描述了适用于产品 标委会的定性着火试验的维护和开发，
4电工电子产品的着火危险
电能的传递、分配、贮存和利用可能对促成着火危险有潜在作用。 电工电子产品最常见的起燃原因是过热和飞弧。起燃的可能性取决于产品和系统的设计、安全设 备和系统的使用，以及所用材料的种类。 电工电子产品在运行时会产生热，有时也会引起电弧和电火花，这些情况均属正常现象。如果在最 初设计阶段及随后的安装、使用和维护期间都考虑到这些问题，那么这些潜在的风险就不会发展成危险 条件。 尽管，大多数的电气着火通常被认为是由短路引起的，但是，起燃的原因也还是有多种可能，包括不 正确的安装、不正确的使用和不正当的维护。例如，短时或超期的过载运行、未在制造商或订约人规定 的条件下运行、散热不良或通风系统出问题。表1列举了电工电子产品经常发生的起燃现象， 除非另有迹象表明，否则引燃源被认为是位于电工电子产品内部。这包括最常见的突发状况。这 些迹象的顺序与其发生的重要性或频率无关。 涉及电工电子产品的火灾也可能由非电的外部引燃源引发。不是由于电工电子产品自身的使用所 引起的危险条件，往往也会影响到整个产品。对这种性质的考虑可用于总的危险评定、单独的产品安全 综准，或者如IEC/TS62441：2006的规定中。 在设计产品时，与最大化降低火焰蔓延程度相比DB31 757-2020 工业气体空分单位产品能源消耗限额.pdf，应优先考虑正常和非正常操作条件下起燃的 预防。 不论什么原因，起燃发生后，必须评估着火之后的影响。需要考虑的要素包括： a）火势的发展和火焰的蔓延； b）热释放； c）烟的产生（能见度）； d）燃烧流的毒性产物； e）燃烧流潜在腐蚀性产物； f）爆炸的可能性。 IEC/TC.89在a）~f方面的指导性参考文件见第9章
5着火危险试验的基本原则
品或其部件对起燃、火势的发展和影响又有怎样的作用，然后，用这些信息来减少电工电子产品的着火 风险。
5.2着火危险和着火风险
着火危险是一种由着火引起不期望的潜在性 燃料和引燃源。电工电子产品的起燃可能由一个通电的部件引起，而造成起燃的条件有三种：温升异 常、短路，或偶然的电弧或火花。表1列举了这些现象的可能起因和可能的继发效应。 涉及电工电子产品的火灾也可能由非电的外部引燃源引发，总的风险评定应该包括这一可能性。
表1电工电子产品常见的起燃现象
四种现象中的任何一种所产生的机械变形和结构变化都可以导致发生另外三种事故。 有些产品在正常运行时散热。 保护装置可以是热力类、机械类、电工类或电子类的。 有些产品在正常运行时产生电弧和电火花
为了估算着火风险，有必要对被评定的着火的后果进行量化。这些后果可能涉及生命受到热、低氧 含量或着火气体的失能浓度对其的伤害或损坏；或者涉及财产的损失，例如着火损害的程度。大范围潜 在的火情可定量分析以确定整体着火风险的测量。 如果为着火后果（即个量化指标），且P为在规定时期里发生着火的概率，那么着火风险（在那 段时期里）通常由力与c的乘积算得：
在特定的燃烧时间里，假设如果特定产品在特定场景下（场景1)发生着火的概率为力1，而同样的 不同场景下（场景2)发生着火的概率为力2，诸如此类JGJ／T 12-2019 轻骨料混凝土应用技术标准，包括所有的场景，那么在该燃烧时间内，